一种轴流风叶不良品检测筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风机配件生产技术领域，具体涉及一种轴流风叶不良品检测筛分装置，包括传送机构，所述传送机构上沿所述传送机构运行方向依次设有限高检测机构和推送机构，所述限高检测机构用于检测所述传送机构上轴流风叶是否超过限高，还包括控制机构，所述限高检测机构和推送机构分别与所述控制机构电连接，所述控制机构用于接收所述限高检测机构的信号，以控制所述推送机构推出所述传送机构上超过限高的轴流风叶。本实用新型专利技术通过在传送机构设置限高检测机构和推送机构，当限高检测机构检测到轴流风叶超高时，控制器控制推送机构推动轴流风叶向传送机构一侧滑出，从而实现了轴流风叶不良品的筛分，筛分过程完全是自动控制，不需要人员看守。不需要人员看守。不需要人员看守。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风叶不良品检测筛分装置


[0001]本技术涉及风机配件生产
，特别是一种轴流风叶不良品检测筛分装置。

技术介绍

[0002]轴流风叶生产过程中，需要经过冷却定型，在此过程中部分叶片会发生不规则的形变，从而产生不良品。对于不良品，需要工作人员将其筛分而出，一方面确保轴流风叶的质量，另一方面方便对不良品进行二次加工，减少材料的浪费。
[0003]对于轴流风叶不良品，需要通过多个参数来确定叶片是否合格，叶片高度是轴流风叶必检参数，现有的轴流风叶高度检测系统通常包括传送机构和限高机构，轴流风叶在传送机构上运行，经过限高机构时不合格轴流风叶会被阻挡，筛分过程中需要人员看守，取下不合格的轴流风叶，浪费人力。
[0004]所以，目前需要一种技术方案，以解决现有轴流风叶叶片高度检测过程中，需要人员看守，浪费人力的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在轴流风叶叶片高度检测过程中，需要人员看守，浪费人力的技术问题，提供一种轴流风叶不良品检测筛分装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种轴流风叶不良品检测筛分装置，包括传送机构，所述传送机构上沿所述传送机构运行方向依次设有限高检测机构和推送机构，所述限高检测机构用于检测所述传送机构上轴流风叶是否超过限高，还包括控制机构，所述限高检测机构和推送机构分别与所述控制机构电连接，所述控制机构用于接收所述限高检测机构的信号，以控制所述推送机构推出所述传送机构上超过限高的轴流风叶。
[0008]本技术一种轴流风叶不良品检测筛分装置，使用时，将轴流风叶放置在传送机构上，轴流风叶在传送机构的带动下，沿传送机构输送，通过在传送机构设置限高检测机构，当限高检测机构检测到轴流风叶超过叶片相对于传送带平面的限制高度时，限高检测机构将信号传输给控制机构，当超高的轴流风叶输送至推送机构处时，控制机构控制推送机构推动轴流风叶向传送机构一侧滑出，从而实现了轴流风叶不良品的筛分，筛分过程完全是自动控制，不需要人员看守，减少人力消耗，同时减少作业人员与轴流风叶的接触，减少划伤。
[0009]作为本技术的优选方案，所述传送机构包括支座架，所述支座架上端连有传送带。通过设置传送带实现轴流风叶的传输，并通过在传送带底部设置支座架，便于将传送带支撑到合适的高度，以使传送带高度与生产轴流风叶的设备高度匹配，从而便于在传送带上进件和出件。
[0010]作为本技术的优选方案，所述限高检测机构包括第一安装架，所述第一安装
架上设有光电传感器，所述光电传感器与所述控制机构电连接。光电传感器能够检测直线方向上的障碍物，并将光信号转换为电信号，从而实现轴流风叶的叶片高度检测，当叶片高度超过限制时，光电传感器将信号传输给控制机构。
[0011]作为本技术的优选方案，所述光电传感器包括信号发射件和信号接收件，所述第一安装架包括两个支架单元，两个所述支架单元分设在所述传送机构运行方向的两侧，分别用于安装所述信号发射件和所述信号接收件。采用的光电传感器包括信号发射件和信号接收，信号发射件和信号接收件等高安装，当轴流风叶遮挡二者之间的光信号传输时，即轴流风叶超高，信号接收件将信号传输给控制机构，控制机构控制推送机构将该轴流风叶推出传送带。
[0012]作为本技术的优选方案，所述支架单元包括设置在传送机构上的底座，所述底座上设有两个立杆，两个所述立杆之间连有横杆，所述横杆上设有传感器安装孔。支架单元通过设置底座与传送机构固定，然后在底座上设置两个并列的立杆，并在两个立杆之间连接横杆，通过在横杆上设置安装孔以实现光电传感器的安装。
[0013]作为本技术的优选方案，所述横杆与所述立杆可滑动连接，所述支架单元还包括顶板，所述横杆连有螺杆，所述顶板上设有限位块，所述螺杆上端向上延伸出所述限位块，所述限位块用于限制所述螺杆上行。 在横杆上设有两个通孔，横杆通过两个通孔套设在两个立杆上，实现了横杆与立杆的滑动连接，横杆上螺纹连接有螺杆，在螺杆转动时，由于顶板顶部设置有限位块，螺杆不会发生上下移动，使与螺杆螺纹连接的横杆能够沿立杆上下滑动，从而实现横杆上光电传感器的高度调节，进而使光电传感器的高度能够匹配不同型号的轴流风叶的高度检测。
[0014]作为本技术的优选方案，所述螺杆顶部连有转盘。方便通过转盘来螺杆，操作方便且省力。
[0015]作为本技术的优选方案，所述推送机构包括设置在传送机构上的第二安装架，所述第二安装架上设有气缸，所述气缸连有推板，所述气缸与所述控制机构电连接。通过在传送机构上设置第二安装架，实现了气缸在传送机构上的安装，并在气缸上连接推板，通过气缸带动推板垂直与传送机构运行方向运动，进而将不合格的轴流风叶推出传送带机构。
[0016]作为本技术的优选方案，所述第二安装架包括竖板，所述竖板与所述传送机构侧壁连接，所述竖板上端连有横板，所述气缸设置在所述横板上。通过设置竖板和竖板端部的横板，实现了气缸在传送机构上方的安装，从而使横板上气缸能够在其行程内带动推板推送不合格的轴流风叶。
[0017]作为本技术的优选方案，所述竖板与所述横板之间连有加强肋板。提升第二安装架的结构强度，从而确保气缸的稳定安装，以及确保气缸带动推板推送轴流风叶的过程顺利进行。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过在传送机构设置限高检测机构和推送机构，当限高检测机构检测到轴流风叶超高时，限高检测机构将信号传输给控制机构，控制机构控制推送机构推动轴流风叶向传送机构一侧滑出，从而实现了轴流风叶不良品的筛分，筛分过程完全是自动控制，不需要人员看守，减少人力消耗。
附图说明
[0020]图1是本技术一种轴流风叶不良品检测筛分装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中支架单元的放大图；
[0022]图3是图1中推送机构的放大图；
[0023]图4是本技术所述控制机构、气缸和光电传感器的电联关系图；
[0024]图中标记：1
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传送机构，11
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支座架，12
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传送带，2
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限高检测机构，21
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第一安装架，211
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支架单元，2111
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底座，2112
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立杆，2113
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横杆，2114
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顶板，2115
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螺杆，2116
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限位块，2117
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转盘，22
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光电传感器，3
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推送机构，31
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第二安装架，311
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竖板，312
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横板，313
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加劲肋板，32
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风叶不良品检测筛分装置，其特征在于，包括传送机构（1），所述传送机构（1）上沿所述传送机构（1）运行方向依次设有限高检测机构（2）和推送机构（3），所述限高检测机构（2）用于检测所述传送机构（1）上轴流风叶是否超过限高，还包括控制机构（4），所述限高检测机构（2）和推送机构（3）分别与所述控制机构（4）电连接，所述控制机构（4）用于接收所述限高检测机构（2）的信号，以控制所述推送机构（3）推出所述传送机构（1）上超过限高的轴流风叶。2.根据权利要求1所述的轴流风叶不良品检测筛分装置，其特征在于，所述传送机构（1）包括支座架（11），所述支座架（11）上端连有传送带（12）。3.根据权利要求1所述的轴流风叶不良品检测筛分装置，其特征在于，所述限高检测机构（2）包括第一安装架（21），所述第一安装架（21）上设有光电传感器（22），所述光电传感器（22）与所述控制机构电连接。4.根据权利要求3所述的轴流风叶不良品检测筛分装置，其特征在于，所述光电传感器（22）包括信号发射件和信号接收件，所述第一安装架（21）包括两个支架单元（211），两个所述支架单元（211）分设在所述传送机构（1）运行方向的两侧，分别用于安装所述信号发射件和所述信号接收件。5.根据权利要求4所述的轴流风叶不良品检测筛分装置，其特征在于，所述支架单元（211）包括设置在传送机构（1）上的底座（2111），所述底座（2111）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，
申请(专利权)人：四川朗迪塑胶电器有限公司，
类型：新型
国别省市：