本实用新型专利技术公开了一种圆压圆模切机构，一种圆压圆模切机构，包括架体，架体上安装可转动的滚刀和底辊，底辊的两侧安装在滑块上，滑块可垂直滑动地安装在架体上，在架体的底部安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上安装有断面为“V”形的托架，托架的两端分别安装有轴承，底辊受重力抵接在两轴承上，轴承与底辊呈平行摆放。这样便达到了停机时可保证模切材料无损伤的技术效果。的技术效果。的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
圆压圆模切机构
[0001]本技术涉及一种印刷设备上的部件，具体涉及一种圆压圆模切机构。
技术介绍
[0002]标签等模切材料的模切过程中，底纸和承压纸贴合后需要对模切材料通过圆模切机构进行切痕，切痕的作用就是方便撕开独立的标签，切痕过程中就需要将标签经过滚刀和底辊，滚刀的结构包括磁性刀辊和刀皮，刀皮是磁性吸附在导辊的圆周表面上的，不同标签需要不同的刀皮，因为刀皮上具有凸起的刀片，独立刀片一般呈矩形或圆形凸起，刀片在圆周旋转中与经过的标签进行切痕。
[0003]而圆模切机构是印刷设备的一个工位，在其他工位出现故障时，也会跟随停机，停机后由于滚刀上的刀皮和底辊之间的接触压力会刺破经过的模切材料，这样就会影响到标签的外观质量，同时模切材料在刚开始穿纸过程中需要滚刀和底辊开始旋转使其穿过，操作较为复杂和危险。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种停机时可保证模切材料无损伤的圆压圆模切机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆压圆模切机构，包括架体，架体上安装可转动的滚刀和底辊，所述底辊的两侧安装在滑块上，滑块可垂直滑动地安装在架体上，在架体的底部安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上安装有断面为“V”形的托架，托架的两端分别安装有轴承，底辊受重力抵接在两轴承上，轴承与底辊呈平行摆放。
[0006]在所述底辊的左右两侧分别设有牵引辊和压纸辊，在所述架体上安装有与压纸辊一一对应的摆动臂，所述摆动臂可转动地安装在架体上，所述摆动臂的一端与一压紧气缸的活塞杆连接，所述摆动臂的另一端安装所述压纸辊。
[0007]所述滚刀包括磁性刀辊和刀皮，磁性刀辊可转动安装在架体上并通过电机驱动，在所述磁性刀辊上设有卸料槽，所述刀皮的边缘伸入卸料槽上方，刀皮和卸料槽之间形成撬动间隙，在所述架体上还安装后可摆动的撬板，所述撬板与卸料槽一一对应，所述撬板向下摆动后，磁性刀辊旋转时，所述撬板的尖部经过所述撬动间隙，磁性刀辊上的刀皮沿所述撬板上端面导向输出剥离。
[0008]所述的撬板按一定间隔依次安装在一轴杆上，所述撬板的呈三角形，在所述架体上安装有连接板，所述连接板上安装有导料板，所述导料板的端部靠在轴杆上，所述轴杆的旋转由拨动气缸驱动。
[0009]本技术的有益效果是：通过升降气缸带动底辊可旋转地升降，实现底辊和滚刀的分离和接触，底辊和滚刀分离时可便于模切材料的取出且不易损坏模切材料，同时也便于模切材料穿过，这样便达到了停机时可保证模切材料无损伤的技术效果，同时工作时，升降气缸将底辊顶起并可通过升降气缸的压力调节来调整模切压力，提高模切的质量。
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0012]图2为本技术具体实施方式的剖视图；
[0013]图3为本技术具体实施方式中滚刀部分的结构图。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。
[0015]如图1、图2所示，本实施例公开了一种圆压圆模切机构，包括架体1，架体1上安装可转动的滚刀2和底辊3，底辊3的两侧安装在滑块4上，滑块4可垂直滑动地安装在架体1上，在架体1的底部安装有升降气缸5，升降气缸5的活塞杆上安装有断面为“V”形的托架6，托架6的两端分别安装有轴承61，底辊3受重力抵接在两轴承61上，轴承61与底辊3呈平行摆放。
[0016]在底辊3的左右两侧分别设有牵引辊7和压纸辊8，在架体1上安装有与压纸辊8一一对应的摆动臂91，摆动臂91可转动地安装在架体1上，摆动臂91的一端与一压紧气缸9的活塞杆连接，压紧气缸9安装在架体1的底板上，摆动臂91的另一端安装压纸辊8。这样压纸辊8可通过压紧气缸9的驱动实现与牵引辊7的接触和分离，压纸辊8和牵引辊7分离时可方式模切材料的穿过或取出不良模切材料，随后压纸辊8和牵引辊7压紧接触，方便模切材料的走纸，有效提高模切材料的安装和脱离的工作效率。
[0017]采用上述技术方案，通过升降气缸5带动底辊3可旋转地升降，实现底辊3和滚刀2的分离和接触，底辊3和滚刀2分离时可便于模切材料的取出且不易损坏模切材料，同时也便于模切材料穿过，这样便达到了停机时可保证模切材料无损伤的技术效果，同时工作时，升降气缸5将底辊3顶起并可通过升降气缸5的压力调节来调整模切压力，提高模切的质量。
[0018]生产不同的模切材料需要提供不同的滚刀2刀皮，原有的滚刀2上的刀皮通过工具撬起到，使得刀皮22的边缘产生凹凸，影响滚刀2切痕的效果，也容易使刀片报废，为了使滚刀2上的刀片更换更加方便且无损伤，如图3所示，其滚刀2结构包括磁性刀辊21和刀皮22，磁性刀辊21可转动安装在架体1上并通过电机驱动，底辊同样通过另一个电机驱动，在磁性刀辊21上设有卸料槽23，刀皮22的边缘伸入卸料槽23上方，刀皮22和卸料槽23之间形成撬动间隙，在架体1上还安装后可摆动的撬板10，撬板10与卸料槽23一一对应，撬板10向下摆动后，磁性刀辊21旋转时，撬板10的尖部经过撬动间隙，磁性刀辊21上的刀皮22沿撬板10上端面导向输出剥离，这样就使得滚刀2上的刀皮22无损伤地卸下，使其使用寿命更长。
[0019]其中，撬板10按一定间隔依次安装在一轴杆30上，撬板10的呈三角形，在架体1上安装有连接板，连接板上安装有导料板20，导料板20的端部靠在轴杆30上，轴杆30的旋转由拨动气缸驱动，这样通过拨动气缸的驱动，使得撬板10可伸入撬动间隙，并通过撬板10的上端面和导料板20将刀皮22导向输出。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆压圆模切机构，包括架体，架体上安装可转动的滚刀和底辊，其特征在于：所述底辊的两侧安装在滑块上，滑块可垂直滑动地安装在架体上，在架体的底部安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上安装有断面为“V”形的托架，托架的两端分别安装有轴承，底辊受重力抵接在两轴承上。2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机构，其特征在于：在所述底辊的左右两侧分别设有牵引辊和压纸辊，在所述架体上安装有与压纸辊一一对应的摆动臂，所述摆动臂可转动地安装在架体上，所述摆动臂的一端与一压紧气缸的活塞杆连接，所述摆动臂的另一端安装所述压纸辊。3.根据权利要求1所述的圆压圆模切机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俸宾，蔡建平，
申请(专利权)人：浙江力冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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