封边机制造技术

本发明专利技术公开了一种封边机，依次包括胶锅总成、送带总成、压贴总成、齐头总成、修边总成、跟踪总成、修边总成、抛光总成、打蜡总成；板材的边缘通过胶锅总成完成涂胶，送带总成将封边带送入并粘合在板材边缘，压贴总成压紧封边带使其粘紧在板材边缘，齐头总成将封边条与板材的两端进行齐平裁切；修边总成对封边条的上边缘、下边缘进行刮边；跟踪总成对板材封边后上下边角部分进行倒角，修边总成对封边带边缘进行刮边，抛光总成与打蜡总成对封边带进行抛光、打蜡；使封边条在封边处理时精细度，改善封边效果，提高封边后板材的品质，并且封边加工速度快。速度快。速度快。

【技术实现步骤摘要】
封边机


[0001]本专利技术涉及封边机领域，特别涉及一种封边机。

技术介绍

[0002]封边机是对木材家具等产品加工常使用到的一个加工设备，其主要目的是对板材的边缘进行封边，可以改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用；现有的封边机功能单一，存在加工速度慢、精度低，封边条封边板材后处理效果不佳，影响板材品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种封边机，依次包括胶锅总成、送带总成、压贴总成、齐头总成、修边总成、跟踪总成、刮边总成、抛光总成、打蜡总成；板材的边缘通过所述胶锅总成完成涂胶，所述送带总成将封边带送入并粘合在板材边缘，所述压贴总成压紧封边带使其粘紧在板材边缘，所述齐头总成将封边条与板材的两端进行齐平裁切；所述修边总成对封边条的上边缘、下边缘进行刮边；所述跟踪总成对板材封边后上下边角部分进行倒角，所述刮边总成对封边带边缘进行刮边，所述抛光总成与所述打蜡总成对封边带进行抛光、打蜡。
[0004]根据本专利技术的一些实施例，所述送带总成包括底板、双通道输送道、送带导向组件、送带滚轮组件、裁切组件、压带固定组件，所述双通道输送道上设置有输送轮组，所述送带导向组件设置于所述双通道输送道的出口端，所述送带滚轮组件用于将封边条送至所述裁切组件处，所述裁切组件用于裁切封边条；所述压带固定组件，所述压带固定组件包括凹形调整板、前压带板、后压带板、挡带板，所述凹形调整板的两个短板底部分别装有所述前压带板、所述后压带板，所述前压带板、所述后压带板分别位于所述裁切组件的前方、后方，所述前压带板对向设置所述挡带板，所述后压带板与所述送带导向组件对向设置。
[0005]根据本专利技术的一些实施例，所述压贴总成包括辅助轮，所述辅助轮垂直转动装于固定座上，所述固定座上转动装有第一摆动轴，所述第一摆动轴固定装于底座上，所述底座底部装有前后调节组件；所述底座上分别装有调节顶杆、缓冲组件，所述调节顶杆与所述缓冲组件分别朝向所述固定座，所述调节顶杆位于所述第一摆动轴侧，所述缓冲组件位于所述辅助轮侧。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述还包括大辅助轮，所述大辅助轮垂直设置，所述大辅助轮装于驱动电机上，所述驱动电机固定于安装板上，所述安装板上装有第二摆动轴，所述第二摆动轴转动装于调节板上；所述安装板连接有第一调节气缸，所述第一调节气缸的尾端转动装于所述调节板上，所述调节板与所述底座连接。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述齐头总成包括齐头底座、斜拉气缸、支撑座、齐头组件，所述齐头底座斜向装有支撑板，所述斜拉气缸装于所述支撑板上；所述支撑座与所述斜拉气缸连接，所述支撑座滑动装于所述支撑板上；所述齐头组件滑动装于所述支撑座上，
所述齐头组件包括齐头刀片、齐头电机，所述齐头电机固定于电机底板上，所述电机底板滑动装于安装板上，所述安装板上装有气缸，所述气缸与所述电机底板连接。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述修边总成包括上刮边组件、下刮边组件、刮边立架，所述上刮边组件与所述下刮边组件升降滑动装于所述立架上，所述上刮边组件与所述下刮边组件均包括：基座，跟随盘，跟踪刀，靠模滚轮；所述基座包括刮边滑座，刮边角度座，所述刮边滑座升降滑动装于所述立架上，所述刮边滑座上装有升降调节组件，所述刮边角度座滑动装于所述刮边滑座上，所述刮边角度座相对所述刮边滑座前后移动，所述刮边角度座上装有限位螺杆；所述跟随盘转动装于所述刮边角度座的前部，所述跟随盘滚动压于板材的板面；所述跟踪刀斜向装于所述刮边角度座的侧边，所述跟踪刀用于对板材侧边进行刮边；所述靠模滚轮装于所述刮边角度座的底部，所述靠模滚轮滚动靠于板材的侧面。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述跟踪总成包括跟踪支架、底座，跟踪刀组件、上跟踪件、下跟踪件，所述跟踪刀组件分为上跟踪刀组件、下跟踪刀组件；所述上跟踪件包括臂杆、拉杆，所述臂杆的一端转动装于所述支架顶部，所述臂杆的另一端与所述上跟踪刀组件连接，所述臂杆与上推拉气缸的活塞杆连接，所述上跟踪刀组件与所述支架间转动连接有所述拉杆；所述下跟踪件包括弯臂杆、锁紧杆、锁紧组件，所述弯臂杆与所述锁紧杆的一端转动装于所述底座上，所述弯臂杆与所述锁紧杆的另一端与所述下跟踪刀组件转动连接，所述弯臂杆与所述锁紧杆对向设置，所述锁紧杆上装有所述锁紧组件，所述锁紧杆与下推拉气缸的活塞杆连接。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述刮边总成包括包括上刮边组件、下刮边组件、刮边立架，上刮边组件与下刮边组件升降滑动装于刮边立架上，上刮边组件、下刮边组件均包括刮边滑座、刮边角度座、刮边跟随盘、刮边刀、刮边靠模；刮边滑座升降滑动装于刮边立架上；刮边角度座滑动装于刮边滑座上，刮边角度座相对刮边滑座前后移动；刮边跟随盘转动装于刮边角度座的前部，刮边跟随盘滚动压于板材的板面；刮边刀斜向装于刮边角度座的侧边，刮边刀用于对板材侧边进行刮边；刮边靠模装于刮边角度座的底部，刮边靠模滚动靠于板材的侧面。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述抛光总成包括立架、安装座、抛光轮，所述立架上滑动安装所述安装座，所述安装座包括升降座、平移座，所述升降座升降滑动装于所述立架上，所述平移座水平滑动装于所述升降座上，所述平移座连接有进退组件，所述抛光轮装于抛光电机上，所述抛光电机固定于所述平移座上。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述打蜡总成包括打蜡机架、打蜡安装座、打蜡轮、蜡块置板；所述打蜡安装座包括打蜡升降座、打蜡平移座，所述打蜡升降座升降滑动装于所述打蜡机架上，所述打蜡平移座水平滑动装于所述打蜡升降座上；所述打蜡轮转动装于轮架上，所述轮架与所述打蜡平移座连接；所述蜡块置板与所述打蜡平移座连接，所述蜡块置板位于所述打蜡轮后方，所述蜡块置板上设置有推蜡气缸，所述推蜡气缸朝向所述打蜡轮，所述推蜡气缸的活塞杆与蜡块连接；在所述蜡块置板上开有左调节腰孔、右调节腰孔，左调节腰孔内装有左固定旋钮，左固定旋钮连接有左夹板；右调节腰孔内装有右固定旋钮，右固定旋钮连接有右夹板，左夹板与右夹板间夹持固定蜡块。
[0013]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0014]在对板材边缘进行封边时，板材的边缘通过胶锅总成完成涂胶，送带总成将封边
带送入并粘合在板材边缘，压贴总成压紧封边带使其粘紧在板材边缘，齐头总成将封边条与板材的两端进行齐平裁切；修边总成对封边条的上边缘、下边缘进行刮边；跟踪总成对板材封边后上下边角部分进行倒角，刮边总成对封边带边缘进行刮边，打蜡总成与抛光总成对封边带进行抛光、打蜡，使封边条在封边处理时精细度，改善封边效果，提高封边后板材的品质，并且封边加工速度快。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机，其特征在于，依次包括胶锅总成(100)、送带总成(200)、压贴总成(300)、齐头总成(400)、修边总成(500)、跟踪总成(600)、刮边总成(700)、抛光总成(800)、打蜡总成(900)；板材的边缘通过所述胶锅总成(100)完成涂胶，所述送带总成(200)将封边带送入并粘合在板材边缘，所述压贴总成(300)压紧封边带使其粘紧在板材边缘，所述齐头总成(400)将封边条与板材的两端进行齐平裁切；所述修边总成(500)对封边条的上边缘、下边缘进行刮边；所述修边总成(600)对板材封边后上下边角部分进行倒角，所述刮边总成(700)对封边带边缘进行刮边，所述抛光总成(800)与所述打蜡总成(900)对封边带进行抛光、打蜡。2.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于，所述送带总成(200)包括底板(210)、双通道输送道(220)、送带导向组件(230)、送带滚轮组件(240)、裁切组件(250)、压带固定组件(260)，所述双通道输送道(220)上设置有输送轮组(270)，所述送带导向组件(230)设置于所述双通道输送道(220)的出口端，所述送带滚轮组件(240)用于将封边条送至所述裁切组件(250)处，所述裁切组件(250)用于裁切封边条；所述压带固定组件(260)，所述压带固定组件(260)包括凹形调整板(261)、前压带板(262)、后压带板(263)、挡带板(264)，所述凹形调整板(261)的两个短板底部分别装有所述前压带板(262)、所述后压带板(263)，所述前压带板(262)、所述后压带板(263)分别位于所述裁切组件(250)的前方、后方，所述前压带板(262)对向设置所述挡带板(264)，所述后压带板(263)与所述送带导向组件(230)对向设置。3.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于，所述压贴总成(300)包括辅助轮(310)，所述辅助轮(310)垂直转动装于固定座(320)上，所述固定座(320)上转动装有第一摆动轴(330)，所述第一摆动轴(330)固定装于底座上，所述底座底部装有前后调节组件(340)；所述底座上分别装有调节顶杆(350)、缓冲组件(360)，所述调节顶杆(350)与所述缓冲组件(360)分别朝向所述固定座(320)，所述调节顶杆(350)位于所述第一摆动轴(330)侧，所述缓冲组件(360)位于所述辅助轮(310)侧。4.根据权利要求3所述的一种封边机，其特征在于，所述还包括大辅助轮(370)，所述大辅助轮(370)垂直设置，所述大辅助轮(370)装于驱动电机上，所述驱动电机固定于安装板上，所述安装板上装有第二摆动轴(380)，所述第二摆动轴(380)转动装于调节板上；所述安装板连接有调节气缸(390)，所述调节气缸(390)的尾端转动装于所述调节板上，所述调节板与所述底座连接。5.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于，所述齐头总成(400)包括齐头底座(410)、斜拉气缸(420)、支撑座(430)、齐头组件(440)，所述齐头底座(410)斜向装有支撑板，所述斜拉气缸(420)装于所述支撑板上；所述支撑座(430)与所述斜拉气缸(420)连接，所述支撑座(430)滑动装于所述支撑板上；所述齐头组件(440)滑动装于所述支撑座(430)上，所述齐头组件(440)包括齐头刀片、齐头电机，所述齐头电机固定于电机底板上，所述电机底板滑动装于安装板上，所述安装板上装有气缸，所述气缸与所述电机底板连接。6.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于，所述修边总成(500)包括上修边组件(501)、下修边组件(502)、修边立架(503)，所述上修边组件(501)与所述下修边组件(502)升降滑动装于所述修边立架(503)上，所述上修边组件(501)与所述下修边组件(502)均包括基座，跟随盘(520)，跟踪刀(530)，靠模滚轮(540)；所述基座包括修边滑座(511)，修
边角度座(512)，所述修边滑座(511)升降滑动装于所述立架(810)上，所述修边滑座(511)上装有升降调节组件(550)，所述修边角度座(512)滑动装于所述修边滑座(511)上，所述修边角度座(512)相对所述修边滑座(511...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为正，
申请(专利权)人：龙百亨科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：