封边机用水平齐头总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封边机用水平齐头总成，包括双轴移动组件、底板、偏转板、立座、翻转板、切割装置；在进行封边条进行齐平裁切时，双轴移动组件驱动，从而带动切割装置靠近木型材粘有封边带的侧面，当切割装置靠近木型材前端面的封边带后，轴移动组件停止运动；然后气杆推动偏转板，使切割装置进一步靠近木型材前端面的封边带，从而保证了切割位置的准确，推拉气缸驱动翻转板往复摆动一次，保持了动作稳定，使得切割装置的切割刀在往复摆动的过程中将木型材前端面的封边带切割；完成切割后，推拉气缸驱动翻转板复位，同时气杆驱动偏转板复位，从而带动所述切割装置复位，使总成具有稳定性强、精度高，提升机器的生产效率。提升机器的生产效率。提升机器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
封边机用水平齐头总成


[0001]本技术涉及封边机
，特别涉及一种封边机用水平齐头总成。

技术介绍

[0002]木材的封边作业后，需要对封边完成的封边条两端进行切割，从而使得封边条与板材的两端完全齐平，但现有的齐头装置基本都是单导轨斜向导向结构，其稳定性差、精度低，导致机器的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施例提出一种封边机用水平齐头总成，包括双轴移动组件、底板、偏转板、立座、翻转板、切割装置；所述底板装于所述双轴移动组件上，所述底板上设置有弧形滑块；所述偏转板上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽与所述弧形滑块配合，所述偏转板转动连接有气杆，所述气杆的尾端转动装于所述底板上；所述立座装于所述偏转板上，所述立座上转动装有推拉气缸；所述翻转板的底端转动装于所述立座上，所述翻转板与所述推拉气缸的活塞杆连接；所述切割装置固定于所述翻转板上。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述双轴移动组件包括安装架、移动板、X轴滑轨滑块组件、Z轴滑轨滑块组件，所述安装架上固定安装有所述X轴滑轨滑块组件，所述X轴滑轨滑块组件与所述移动板连接，所述移动板上固定安装有所述Z轴滑轨滑块组件，所述Z轴滑轨滑块组件与所述底板连接。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述安装架的底部安装有X轴推拉气缸，所述X轴推拉气缸的活塞杆与所述移动板连接。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述移动板上安装有Z轴推拉气缸，所述Z轴推拉气缸的活塞杆与所述底板连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述立座与所述偏转板间装有导轨组件，所述偏转板上装有调整气缸，所述调整气缸的活塞杆与所述立座连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述立座包括平板、立板，所述平板上对称设置有两片立板，两片所述立板间转动装有固定块，所述固定块上固定所述推拉气缸，所述平板延伸出延伸部，所述延伸部与所述翻转板转动连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括定位块，所述定位块装于立架的底端，所述立架连接有升降气缸。
[0010]本技术至少具有如下有益效果：
[0011]在进行封边条进行齐平裁切时，双轴移动组件驱动，从而带动切割装置靠近木型材粘有封边带的侧面，当切割装置靠近木型材前端面的封边带后，轴移动组件停止运动；然后气杆推动偏转板，使切割装置进一步靠近木型材前端面的封边带，从而保证了切割位置的准确，推拉气缸驱动翻转板往复摆动一次，使得切割装置的切割刀在往复摆动的过程中
将木型材前端面的封边带切割，保持了动作稳定；完成切割后，推拉气缸驱动翻转板复位，同时气杆驱动偏转板复位，从而带动所述切割装置复位，使总成具有稳定性强、精度高，提升机器的生产效率。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0015]图2为本技术实施例的双轴移动组件示意图图一；
[0016]图3为本技术实施例的双轴移动组件示意图图二；
[0017]图4为本技术实施例的底板、偏转板、翻转板、切割装置示意图；
[0018]图5为本技术实施例的底板示意图；
[0019]图6为本技术实施例的偏转板示意图；
[0020]图7为本技术实施例的偏转板、立座、翻转板、切割装置示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1、4至6所示，一种封边机用水平齐头总成，包括双轴移动组件100、底板200、偏转板300、立座500、翻转板700、切割装置800；底板200装于双轴移动组件100上，底板200上设置有弧形滑块210；偏转板300上设置有弧形滑槽310，弧形滑槽310与弧形滑块210配合；立座500装于偏转板300上，立座500上转动装有推拉气缸600；翻转板700的底端转动装于立座500上，翻转板700与推拉气缸600的活塞杆连接；切割装置800固定于翻转板700上。
[0023]在进行封边条进行齐平裁切时，双轴移动组件100驱动，从而带动切割装置800靠近木型材粘有封边带的侧面，当切割装置800靠近木型材前端面的封边带后，轴移动组件停止运动；然后气杆400推动偏转板300，使切割装置800进一步靠近木型材前端面的封边带，从而保证了切割位置的准确，推拉气缸600驱动翻转板700往复摆动一次，保持了动作稳定，使得切割装置800的切割刀在往复摆动的过程中将木型材前端面的封边带切割；完成切割后，推拉气缸600驱动翻转板700复位，同时气杆400驱动偏转板300复位，从而带动所述切割装置800复位， 使总成具有稳定性强、精度高，通过机器的生产效率。
[0024]参照图2、3所示，双轴移动组件100包括安装架110、移动板120、X轴滑轨滑块组件130、Z轴滑轨滑块组件140，安装架110上固定安装有X轴滑轨滑块组件130，X轴滑轨滑块组件130与移动板120连接，安装架110的底部安装有X轴推拉气缸150，X轴推拉气缸150的活塞杆与移动板120连接；通过X轴推拉气缸150推动或拉动移动板120，使移动板120在X轴滑轨
滑块组件130上移动，并保持移动的稳定。
[0025]移动板120上固定安装有Z轴滑轨滑块组件140，Z轴滑轨滑块组件140与底板200连接，通过，移动板120上安装有Z轴推拉气缸160，Z轴推拉气缸160的活塞杆与底板200连接；偏转板300转动连接有气杆400，气杆400的尾端转动装于底板200上；通过Z轴推拉气缸160推动或拉动底板200，使底板200在Z轴滑轨滑块组件140上移动，并保持移动的稳定。
[0026]参照图4所示，在立座500与偏转板300间装有导轨组件330，偏转板300上装有调整气缸320，调整气缸320的活塞杆与立座500连接，通过调整气缸320推动或拉动立座500，使立座500在导轨组件330上移动，进一步调整切割装置800的位置。
[0027]参照图7所示，在本实施例中，立座500包括平板510、立板520，平板510上对称设置有两片立板520，两片立板520间转动装有固定块530，固定块530上固定推拉气缸600，平板510延伸出延伸部，延伸部与翻转板700转动连接，使翻转板700向前或向后翻转。
[0028]参照图1所示，为提高在动切割装置800本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机用水平齐头总成，其特征在于，包括：双轴移动组件（100）；底板（200），所述底板（200）装于所述双轴移动组件（100）上，所述底板（200）上设置有弧形滑块（210）；偏转板（300），所述偏转板（300）上设置有弧形滑槽（310），所述弧形滑槽（310）与所述弧形滑块（210）配合，所述偏转板（300）转动连接有气杆（400），所述气杆（400）的尾端转动装于所述底板（200）上；立座（500），所述立座（500）装于所述偏转板（300）上，所述立座（500）上转动装有推拉气缸（600）；翻转板（700），所述翻转板（700）的底端转动装于所述立座（500）上，所述翻转板（700）与所述推拉气缸（600）的活塞杆连接；切割装置（800），所述切割装置（800）固定于所述翻转板（700）上。2.根据权利要求1所述的一种封边机用水平齐头总成，其特征在于，所述双轴移动组件（100）包括安装架（110）、移动板（120）、X轴滑轨滑块组件（130）、Z轴滑轨滑块组件（140），所述安装架（110）上固定安装有所述X轴滑轨滑块组件（130），所述X轴滑轨滑块组件（130）与所述移动板（120）连接，所述移动板（120）上固定安装有所述Z轴滑轨滑块组件（140），所述Z轴滑轨滑块组件（140）与所述底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为正，
申请(专利权)人：龙百亨科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：