本实用新型专利技术属于防护装置技术领域，尤其为一种支撑防护装置，包括底板，底板的顶部安装有导辊安装架，导辊安装架上安装有导辊，底板的顶部安装有支撑柱，支撑柱的内部安装有升降电缸，升降电缸的活塞杆的顶部与防护顶板固定，防护顶板的底部安装有调节夹持机构，调节夹持机构包括第一安装竖杆和第二安装竖杆，第一安装竖杆和第二安装竖杆之间转动安装有第一双向丝杆和第二双向丝杆，第一双向丝杆和第二双向丝杆上均螺纹连接有动作机构，动作机构与夹板连接，本装置方便机电设备转移到本装置上或从本装置上转移走，对导辊安装架上的机电设备可进行有效保护，避免机电设备在运输过程中因颠簸或地面倾斜而发生滑动、跳动的情况。跳动的情况。跳动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑防护装置
[0001]本技术属于防护装置
，具体涉及一种支撑防护装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在煤矿采矿业中，为了节约人力，提升自动化水平，需要使用大量的机电设备，代替人力进行自动控制、监控、开掘等，随着采掘位置的变化，这些机电设备也要时常进行转移，转移过程需要使用到支撑防护工具对转移的机电设备进行支撑和防护，现有技术中，对于煤矿机电设备的运输，多采用推车等进行，其防护措施多采用铁链、绳索、绑带等，固定稳定性较低，对于设备在推车上的转移也不方便。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种支撑防护装置，利用导辊的设置，方便了机电设备转移到本装置上或从本装置上转移走，利用夹板和防护顶板的设置，对导辊安装架上的机电设备可进行有效保护，避免机电设备在运输过程中因颠簸或地面倾斜而发生滑动、跳动的情况，且本装置的防护顶板及夹板均可根据机电设备的尺寸进行一定范围的自动调节，从而可以方便快速的满足不同尺寸设备的使用需求。
[0004]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑防护装置，包括底板，所述底板的顶部安装有导辊安装架，所述导辊安装架上安装有导辊，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有升降电缸，所述升降电缸的活塞杆的顶部与防护顶板固定，所述防护顶板的底部安装有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括第一安装竖杆和第二安装竖杆，所述第一安装竖杆和第二安装竖杆之间转动安装有第一双向丝杆和第二双向丝杆，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的一端贯穿入第一安装竖杆内部，所述第一双向丝杆的一端和第二双向丝杆的一端均安装有第一锥齿轮，所述第一安装竖杆的内部安装有双头电机，所述双头电机的两端输出轴均与驱动转轴固定连接，所述驱动转轴的末端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆上均螺纹连接有动作机构，所述动作机构与夹板连接。
[0005]本技术的有益效果为：利用导辊的设置，方便了机电设备转移到本装置上或从本装置上转移走，利用夹板和防护顶板的设置，对导辊安装架上的机电设备可进行有效保护，避免机电设备在运输过程中因颠簸或地面倾斜而发生滑动、跳动的情况，且本装置的防护顶板及夹板均可根据机电设备的尺寸进行一定范围的自动调节，从而可以方便快速的满足不同尺寸设备的使用需求。
[0006]为了控制本装置的自动调节：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述防护顶板的底部设有AI摄像头，所述底板的顶部安装有控制装置。
[0008]本改进的有益效果为：通过AI摄像头可自动检测机电设备各个面与防护顶板即各
个夹板之间的距离，控制装置根据AI摄像头的拍摄画面自动控制升降电缸的下降距离，使其与机电设备的顶部接触，并自动控制双头电机运行。
[0009]为了本装置的供电和移动：
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述底板的顶部设有蓄电池和推杆，所述底板的底部设有万向轮。
[0011]本改进的有益效果为：蓄电池用于为本装置供电，使用推杆可推动本装置通过万向轮移动。
[0012]为了提升夹持稳定性：
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述夹板上设有橡胶防滑垫。
[0014]本改进的有益效果为：通过橡胶防滑垫的设置一方面起到提升夹持稳固性的作用，一方面使夹板与机电设备之间软接触，避免损坏。
[0015]为了带动夹板调节位置：
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述动作机构包括与第一双向丝杆和第二双向丝杆螺纹连接的螺套，所述螺套的侧面安装有第一销接座，所述第一销接座与转杆连接，所述转杆的另一端与第二销接座销接，所述第二销接座安装在夹板的侧面。
[0017]本改进的有益效果为：第一双向丝杆和第二双向丝杆转动，利用第一双向丝杆、第二双向丝杆与螺套之间的螺旋传动带动同一组动作机构的两个螺套做相向运动，从而带动转杆在第一销接座和第二销接座之间转动，进而带动夹板调节其与第一双向丝杆和第二双向丝杆之间的距离，使其靠近机电设备。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术展开时的轴测结构示意图；
[0020]图2为本技术的轴测示意图；
[0021]图3为本技术中调节夹持机构和防护顶板的底部结构示意图；
[0022]图4为本技术中调节夹持机构的剖切示意图；
[0023]图中：1、底板；2、导辊安装架；3、导辊；4、支撑柱；5、升降电缸；6、防护顶板；7、调节夹持机构；8、第一安装竖杆；9、第二安装竖杆；10、第一双向丝杆；11、第二双向丝杆；12、第一锥齿轮；13、双头电机；14、驱动转轴；15、第二锥齿轮；16、动作机构；17、夹板；18、AI摄像头；19、控制装置；20、蓄电池；21、推杆；22、万向轮；23、橡胶防滑垫；24、螺套；25、第一销接座；26、转杆；27、第二销接座。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]如图1
‑
4所示，一种支撑防护装置，包括底板1，所述底板1的顶部安装有导辊安装架2，所述导辊安装架2上安装有导辊3，所述底板1的顶部安装有支撑柱4，所述支撑柱4的内部安装有升降电缸5，所述升降电缸5的活塞杆的顶部与防护顶板6固定，所述防护顶板6的
底部安装有调节夹持机构7，所述调节夹持机构7包括第一安装竖杆8和第二安装竖杆9，所述第一安装竖杆8和第二安装竖杆9之间转动安装有第一双向丝杆10和第二双向丝杆11，所述第一双向丝杆10和第二双向丝杆11的一端贯穿入第一安装竖杆8内部，所述第一双向丝杆10的一端和第二双向丝杆11的一端均安装有第一锥齿轮12，所述第一安装竖杆8的内部安装有双头电机13，所述双头电机13的两端输出轴均与驱动转轴14固定连接，所述驱动转轴14的末端连接有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮12啮合，所述第一双向丝杆10和第二双向丝杆11上均螺纹连接有动作机构16，所述动作机构16与夹板17连接，
[0026]利用导辊3的设置，方便了机电设备转移到本装置上或从本装置上转移走，利用夹板17和防护顶板6的设置，对导辊安装架2上的机电设备可进行有效保护，避免机电设备在运输过程中因颠簸或地面倾斜而发生滑动、跳动的情况，且本装置的防护顶板6及夹板17均可根据机电设备的尺寸进行一定范围的自动调节，从而可以方便快速的满足不同尺寸设备的使用需求，
[0027]所述防护顶板6的底部设有AI摄像头18，所述底板1的顶部安装有控制装置19，
[0028]通过AI摄像头18可自动检测机电设备各个面与防护顶板6即各个夹板17之间的距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑防护装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有导辊安装架(2)，所述导辊安装架(2)上安装有导辊(3)，所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的内部安装有升降电缸(5)，所述升降电缸(5)的活塞杆的顶部与防护顶板(6)固定，所述防护顶板(6)的底部安装有调节夹持机构(7)，所述调节夹持机构(7)包括第一安装竖杆(8)和第二安装竖杆(9)，所述第一安装竖杆(8)和第二安装竖杆(9)之间转动安装有第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)，所述第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)的一端贯穿入第一安装竖杆(8)内部，所述第一双向丝杆(10)的一端和第二双向丝杆(11)的一端均安装有第一锥齿轮(12)，所述第一安装竖杆(8)的内部安装有双头电机(13)，所述双头电机(13)的两端输出轴均与驱动转轴(14)固定连接，所述驱动转轴(14)的末端连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪敬文，赵永攀，蒋磊磊，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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