一种破碎器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎器，包括：下壳体，上壳体，所述上壳体设置在下壳体的顶部，破碎电机，所述破碎电机的数量为两个且分别安装在下壳体的背面，驱动调节机构，所述驱动调节机构设置在下壳体上，所述驱动调节机构包括固定壳，所述固定壳的数量为两个且分别安装在下壳体的左右两侧，所述固定壳内壁的底部安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动块、顶块、安装块、插槽、插块、拉块、限位块、铁块、固定槽和磁铁的相互配合，从而可以自动化抬起上壳体，从而方便对破碎齿轮进行清洁，而且方便把上壳体和下壳体拆分开，从而方便对破碎齿轮进行维护和检修，从而保证了其使用寿命，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎器


[0001]本技术涉及物料破碎
，具体为一种破碎器。

技术介绍

[0002]废弃瓶使用完成后经清洗需要对其进行破碎然后回收重复利用，所以通常需要用到破碎器。
[0003]根据申请号：CN202020680591.2，本技术公开了一种瓶料回收用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上部安装有进料管，破碎箱内安装有可相对转动的破碎辊组，位于破碎辊组下方的破碎箱内从上至下依次安装有喷水装置、筛分板和过滤网板，所述筛分板倾斜设置，且其上开有数个用于漏下玻璃渣的漏料孔，所述破碎箱侧壁上开有与筛分板配合的排料口，所述过滤网板倾斜设置，且其与筛分板倾斜方向相反，所述破碎箱侧壁上开有与过滤网板配合的排渣口，破碎箱底部安装有排水管，排水管上安装有阀门。本技术破碎效果好并且能够对玻璃渣进行清洗；上述案列的破碎装置为一体固定式，破碎齿轮设置在壳体的内部，从而不方便根据需要对破碎齿轮进行清洁，从而影响后期的使用，而且不方便对破碎齿轮进行维护和检修，从而影响其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破碎器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎器，包括：
[0006]下壳体；
[0007]上壳体，所述上壳体设置在下壳体的顶部；
[0008]破碎电机，所述破碎电机的数量为两个且分别安装在下壳体的背面；
[0009]驱动调节机构，所述驱动调节机构设置在下壳体上，所述驱动调节机构包括固定壳，所述固定壳的数量为两个且分别安装在下壳体的左右两侧，所述固定壳内壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部的左右两侧均安装有移动块，所述移动块的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部，两个移动块的顶部通过顶块固定连接，所述顶块的顶部设置有安装块；
[0010]限位固定机构，所述限位固定机构设置在顶块上；
[0011]收集机构，所述收集机构设置在下壳体上。
[0012]优选的，所述安装块的底部开设有插槽，所述顶块的顶部且对应插槽的位置安装有插块，所述插块的顶部贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触。
[0013]优选的，所述限位固定机构包括两个拉块和铁块，所述拉块设置在顶块远离上壳体的一侧，所述拉块靠近上壳体的一侧安装有限位块，所述限位块靠近上壳体的一侧贯穿顶块且延伸至其外部，所述铁块安装在限位块远离拉块的一侧。
[0014]优选的，所述上壳体的左右两侧均开设有与铁块相适配的固定槽，所述铁块靠近固定槽的一侧贯穿固定槽且延伸至其内部，所述固定槽的内壁上安装有与铁块相互吸合的
磁铁。
[0015]优选的，所述收集机构包括收集壳，所述收集壳设置在下壳体内壁的底部，所述收集壳内壁的左右两侧均安装有支撑块，两个支撑块的顶部设置有滤网。
[0016]优选的，所述收集壳的左侧安装有把手，所述把手的左侧贯穿下壳体且延伸至其外部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动块、顶块、安装块、插槽、插块、拉块、限位块、铁块、固定槽和磁铁的相互配合，从而可以自动化抬起上壳体，从而方便对破碎齿轮进行清洁，而且方便把上壳体和下壳体拆分开，从而方便对破碎齿轮进行维护和检修，从而保证了其使用寿命，提高了实用性。
[0019]2、本技术通过收集壳、支撑块、滤网和把手的相互配合，从而方便对破碎后物料进行收集，而且方便对物料中的细小杂质进行过滤。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视图的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术正视图的结构剖面图；
[0023]图4为本技术图3中A的局部放大图。
[0024]图中：1下壳体、11上壳体、12破碎电机、13破碎齿轮、2驱动调节机构、21固定壳、22伺服电机、23螺纹杆、24螺纹块、25移动块、26顶块、27安装块、28插槽、29插块、3限位固定机构、31拉块、32限位块、33铁块、34固定槽、35磁铁、4收集机构、41收集壳、42支撑块、43滤网、44把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种破碎器，包括：下壳体1和上壳体11，上壳体11设置在下壳体1的顶部，上壳体11的底部与下壳体1的顶部相互接触，上壳体11的顶部固定连接有与其相互连通的投料斗，上壳体11的顶部固定连接有两个提手。
[0027]破碎电机12，破碎电机12的数量为两个且分别安装在下壳体1的背面，破碎电机12输出轴的前端贯穿下壳体1且延伸至其内部，破碎电机12输出轴的表面固定连接有破碎齿轮13，下壳体1的内壁上固定连接有漏斗。
[0028]驱动调节机构2，驱动调节机构2设置在下壳体1上，驱动调节机构2包括固定壳21，固定壳21的数量为两个且分别安装在下壳体1的左右两侧，固定壳21内壁的底部固定连接有伺服电机22，伺服电机22是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机22输出轴的顶端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的表面螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的表面与固定壳21的内壁滑动接触，螺纹块24顶部的左右两侧均固定连接有移动块25，移动块25的顶部贯穿
固定壳21且延伸至其外部，两个移动块25的顶部通过顶块26固定连接，顶块26的顶部设置有安装块27，安装块27靠近上壳体11的一侧与上壳体11固定连接，安装块27靠近顶块26的一侧与顶块26相互接触，安装块27的底部开设有插槽28，顶块26的顶部且对应插槽28的位置固定连接有插块29，插块29的顶部贯穿插槽28且延伸至其内部与插槽28的内壁相互接触。
[0029]限位固定机构3，限位固定机构3设置在顶块26上，限位固定机构3包括两个拉块31和铁块33，拉块31设置在顶块26远离上壳体11的一侧，拉块31靠近顶块26的一侧与顶块26相互接触，拉块31靠近上壳体11的一侧固定连接有限位块32，限位块32靠近上壳体11的一侧贯穿顶块26且延伸至其外部，限位块32靠近安装块27的一侧与安装块27相互接触，铁块33安装在限位块32远离拉块31的一侧，上壳体11的左右两侧均开设有与铁块33相适配的固定槽34，铁块33靠近固定槽34的一侧贯穿固定槽34且延伸至其内部，固定槽34的内壁上固定连接有与铁块33相互吸合的磁铁35，通过设置铁块33和磁铁35，保证了限位块32对安装块27限位时的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎器，其特征在于，包括：下壳体(1)；上壳体(11)，所述上壳体(11)设置在下壳体(1)的顶部；破碎电机(12)，所述破碎电机(12)的数量为两个且分别安装在下壳体(1)的背面；驱动调节机构(2)，所述驱动调节机构(2)设置在下壳体(1)上，所述驱动调节机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)的数量为两个且分别安装在下壳体(1)的左右两侧，所述固定壳(21)内壁的底部安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)输出轴的顶端安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的表面螺纹连接有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)顶部的左右两侧均安装有移动块(25)，所述移动块(25)的顶部贯穿固定壳(21)且延伸至其外部，两个移动块(25)的顶部通过顶块(26)固定连接，所述顶块(26)的顶部设置有安装块(27)；限位固定机构(3)，所述限位固定机构(3)设置在顶块(26)上；收集机构(4)，所述收集机构(4)设置在下壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种破碎器，其特征在于：所述安装块(27)的底部开设有插槽(28)，所述顶块(26)的顶部且对应插槽(28)的位置安装有插块(29)，所述插块(29)的顶部贯穿插槽(28)且延伸至其内...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东金，贺波，宋宏利，
申请(专利权)人：深圳市百事达卓越科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：