本实用新型专利技术涉及一种处理装置，尤其涉及一种含油泥污水干化处理装置。本实用新型专利技术新提供一种加快干化提高干化效率的含油泥污水干化处理装置。一种含油泥污水干化处理装置，包括有底板、固定支架、第一外壳、第二外壳、钟表、固定带和固定圈等，底板顶部周向均匀间隔设有至少两个固定支架，固定支架上部之间设有固定带，固定带内侧设有用于装含油泥污水的第一外壳，第一外壳左上侧开有进料口，第一外壳右下侧开有出料口，第一外壳通过螺母安装有第二外壳，第二外壳上设有钟表，第二外壳顶部设有用于将本含油泥污水干化处理装置安装至指定位置的固定圈。本实用新型专利技术通过风扇组，使得风扇组对油泥进行风干，加快油泥风干的效率，节省一定的风干时间。一定的风干时间。一定的风干时间。
【技术实现步骤摘要】
一种含油泥污水干化处理装置
[0001]本技术涉及一种处理装置，尤其涉及一种含油泥污水干化处理装置。
技术介绍
[0002]目前由于水杂、含油和泥量高，造成污水处理系统难以处理，处理后的水质变差，达不到标准要求。将污水池污水的油、泥、水分离开，并将污泥浆浓缩后清理出污水处理系统是水处理工作者们当务之急。现有设备将油泥和污水分离开后，需要将油泥晾到干化后再进行后续处理，干化效率较低，比较费时。
[0003]因此，鉴于上述问题提供一种加快干化提高干化效率的含油泥污水干化处理装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术干化效率较低，比较费时的缺点，技术问题为：提供一种加快干化提高干化效率的含油泥污水干化处理装置。
[0005]一种含油泥污水干化处理装置，包括有底板、固定支架、第一外壳、第二外壳、钟表、固定带、螺母、挤压网、气缸、风扇组和固定圈，底板顶部周向均匀间隔设有至少两个固定支架，固定支架上部之间设有固定带，固定带内侧设有用于装含油泥污水的第一外壳，第一外壳左上侧开有进料口，第一外壳右下侧开有出料口，第一外壳通过螺母安装有第二外壳，第二外壳上设有钟表，第二外壳顶部设有用于将本含油泥污水干化处理装置安装至指定位置的固定圈，第二外壳内部设有气缸，气缸伸缩杆上设有用于风干油泥的风扇组，气缸伸缩杆底部设有用于将含油泥污水进行分层的挤压网。
[0006]进一步的，包括有第一管道、第一过滤网、第一阀门、第二管道、第二过滤网和第二阀门，第一外壳下部右侧设有第一管道，第一管道与第一外壳连通，第一管道内侧设有用于过滤含油泥污水中的杂质的第一过滤网，第一管道上设有第一阀门，第一外壳上部左侧设有第二管道，第二管道内侧设有用于过滤污水中的油泥的第二过滤网，第二管道上设有第二阀门。
[0007]进一步的，固定支架为七个。
[0008]进一步的，风扇组由四个风扇构成。
[0009]进一步的，固定圈上开有安装孔。
[0010]进一步的，第一外壳和第二外壳上开有八个螺纹孔。
[0011]优点为：
[0012]1、本技术通过风扇组，使得风扇组对油泥进行风干，加快油泥风干的效率，节省一定的风干时间；
[0013]2、本技术通过第一过滤网可以对含油泥污水中的杂质进行过滤，通过第二过滤网对污水中的油泥进行过滤，通过第二阀门避免第一外壳内的含油泥污水流出。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖面立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]附图标记中：1_底板，2_固定支架，3_第一外壳，4_第二外壳，5_钟表，6_固定带，7_螺母，8_挤压网，9_气缸，10_风扇组，11_固定圈，12_第一管道，13_第一过滤网，14_第一阀门，15_第二管道，16_第二过滤网，17_第二阀门。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0019]实施例1
[0020]一种含油泥污水干化处理装置，参照图1
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3，包括有底板1、固定支架2、第一外壳3、第二外壳4、钟表5、固定带6、螺母7、挤压网8、气缸9、风扇组10和固定圈11，底板1顶部周向均匀间隔设有至少两个固定支架2，固定支架2为七个，固定支架2上部之间设有固定带6，固定带6内侧设有第一外壳3，第一外壳3左上侧开有进料口，第一外壳3右下侧开有出料口，第一外壳3通过螺母7安装有第二外壳4，第二外壳4上设有钟表5，第二外壳4顶部设有固定圈11，固定圈11上开有安装孔，第二外壳4内部设有气缸9，气缸9伸缩杆上设有风扇组10，风扇组10由四个风扇构成，气缸9伸缩杆底部设有挤压网8，第一外壳3和第二外壳4上开有八个螺纹孔。
[0021]使用本装置时，人们可以通过固定圈11将本装置安装在指定位置，将出料口堵住，在第一外壳3内加入适量的含油泥污水，等待沉淀后，启动气缸9，气缸9伸缩杆伸长带动挤压网8和风扇组10向下移动，当挤压网8与含油泥污水接触时，进而对含油泥污水进行分层处理，使得污水过滤至挤压网8上方，油泥过滤至挤压网8下方，分层完毕后，不再堵住出料口，使得污水通过出料口流出，待污水流尽后，启动风扇组10，使得风扇组10对油泥进行风干，风干完毕后，控制气缸9伸缩杆收缩带动挤压网8和风扇组10向上移动复位，将风干后的油泥取出，不需要使用本装置时，关闭气缸9。
[0022]参照图1
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3，还包括有第一管道12、第一过滤网13、第一阀门14、第二管道15、第二过滤网16和第二阀门17，第一外壳3下部右侧设有第一管道12，第一管道12与第一外壳3连通，第一管道12内侧设有第一过滤网13，第一管道12上设有第一阀门14，第一外壳3上部左侧设有第二管道15，第二管道15内侧设有第二过滤网16，第二管道15上设有第二阀门17。
[0023]打开第一阀门14，通过第一管道12将适量的含油泥污水加入第一外壳3内，含油泥污水经过第一过滤网13时，第一过滤网13可以对含油泥污水中的杂质进行过滤，待分层完毕后，打开第二阀门17，使得污水通过第二管道15流出，污水经过第二过滤网16时，第二过滤网16对污水中的油泥进行过滤，污水流出后，将油泥清理出来，不需要使用本装置时，关闭第一阀门14和第二阀门17。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油泥污水干化处理装置，其特征是：包括有底板(1)、固定支架(2)、第一外壳(3)、第二外壳(4)、钟表(5)、固定带(6)、螺母(7)、挤压网(8)、气缸(9)、风扇组(10)和固定圈(11)，底板(1)顶部周向均匀间隔设有至少两个固定支架(2)，固定支架(2)上部之间设有固定带(6)，固定带(6)内侧设有用于装含油泥污水的第一外壳(3)，第一外壳(3)左上侧开有进料口，第一外壳(3)右下侧开有出料口，第一外壳(3)通过螺母(7)安装有第二外壳(4)，第二外壳(4)上设有钟表(5)，第二外壳(4)顶部设有用于将本含油泥污水干化处理装置安装至指定位置的固定圈(11)，第二外壳(4)内部设有气缸(9)，气缸(9)伸缩杆上设有用于风干油泥的风扇组(10)，气缸(9)伸缩杆底部设有用于将含油泥污水进行分层的挤压网(8)。2.根据权利要求1所述的一种含油泥污水干化处理装置，其特征是：包括有第一管道(12)、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏东金，贺波，宋宏利，
申请(专利权)人：深圳市百事达卓越科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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