一种智能仓储机器人制造技术

技术编号:38254183 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
本发明专利技术涉及机器人领域,特别是一种智能仓储机器人,包括固定在底盘盖下的底盘,及对称布置在底盘上的两个驱动电机,及固定在两个驱动电机上的两个万向节,及分别固定在两个万向节另一端的两个轮子,及两个轮子的中心设有中心轴,及设置在两个中心轴上的四个用于减小震动的减震机构。所述的减震机构包括轴瓦、减震弹簧和减震座,四个减震座均固定在底盘上,四个轴瓦分别滑动在四个减震座内,四个减震弹簧均固定在轴瓦和减震座之间,两个轮子的两个中心轴均转动在四个轴瓦下。所述的底盘盖上固定有四根固定柱,四根固定柱的另一端固定在放料仓的下侧。本发明专利技术自带轮转式放料仓,一次可取拿多个托盘。拿多个托盘。拿多个托盘。

【技术实现步骤摘要】
一种智能仓储机器人


[0001]本专利技术涉及机器人领域,特别是一种智能仓储机器人。

技术介绍

[0002]在仓储物流业中,仓储机器人作为一种新兴的仓库内自动化物流搬运工具,在现代化仓储体系中发挥着在重要作用。仓储机器人是集合图像识别、传感技术、运动控制等为一体的智能设备,当前,尽管仓储机器人的概念十分火爆,但是行业内并没有形成标准的定义。从物流领域应用的机器人实现的功能来看,主要包括搬运、拆垛、码垛、拣选、分拣等作业,因此智能仓储机器人也可以视为以上不同类型物流机器人的总称。但现市场上的仓储机器人每次只能取拿一个托盘,工作效率不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种智能仓储机器人,自带轮转式放料仓,一次可取拿多个托盘。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种智能仓储机器人包括固定在底盘盖下的底盘,及对称布置在底盘上的两个驱动电机,及固定在两个驱动电机上的两个万向节,及分别固定在两个万向节另一端的两个轮子,及两个轮子的中心设有中心轴,及设置在两个中心轴上的四个用于减小震动的减震机构。
[0006]所述的减震机构包括轴瓦、减震弹簧和减震座,四个减震座均固定在底盘上,四个轴瓦分别滑动在四个减震座内,四个减震弹簧均固定在轴瓦和减震座之间,两个轮子的两个中心轴均转动在四个轴瓦下。
[0007]所述的底盘盖上固定有四根固定柱,四根固定柱的另一端固定在放料仓的下侧。
[0008]所述的放料仓的下侧开有中心孔,放料仓下侧中心固定有旋转电机,旋转电机的输出轴在中心孔内转动,输出轴上固定有主动齿轮,放料仓内固定有转动轴,从动齿轮在转动轴上转动,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,从动齿轮同时与内齿圈相互啮合,内齿圈在放料仓内转动,内齿圈上固定有放料盘。
附图说明
[0009]图1是仓储机器人的整体结构示意图一;
[0010]图2是仓储机器人的整体结构示意图二;
[0011]图3是仓储机器人的半剖结构示意图一;
[0012]图4是仓储机器人的半剖结构示意图二;
[0013]图5是底盘结构示意图;
[0014]图6是底盘的局剖结构示意图一;
[0015]图7是底盘的局剖结构示意图二;
[0016]图8是底盘的局剖结构示意图三;
[0017]图9是放料仓的结构示意图;
[0018]图10是放料仓的半剖结构示意图一;
[0019]图11是放料仓的半剖结构示意图二;
[0020]图12是放料仓的局剖结构示意图一;
[0021]图13是放料仓的局剖结构示意图二;
[0022]图14是托盘的局剖结构示意图一;
[0023]图15是托盘的局剖结构示意图二;
[0024]图16是图15的局部放大结构示意图;
[0025]图17是取料机构的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]底盘101;底盘盖102;轮子103;万向轮座104;滚珠105;驱动电机111;万向节112;轴瓦113;减震弹簧114;减震座115;
[0028]放料仓201;托盘202;隔板203;固定柱204;旋转电机205;主动齿轮206;从动齿轮207;内齿圈208;放料盘209;条形板210;滚轮座211;滚轮212;归位弹簧213;
[0029]电机301;挡板302;导向杆303;螺杆304;托板305;液压缸306;插齿307。
具体实施方式
[0030]如图1

17所示:
[0031]一种智能仓储机器人,底盘101固定在底盘盖102下,两个驱动电机111对称布置在底盘101上,两个万向节112固定在两个驱动电机111上,两个轮子103分别固定在两个万向节112的另一端,中心轴设置在两个轮子103的中心,四个用于减小震动的减震机构设置在两个中心轴上。
[0032]在底盘101上固定有两个驱动电机111,两个驱动电机111同时同方向转动时,可以控制智能仓储机器人的前进和后退,在两个驱动电机111的转动方向相反时,同转速可以实现原地掉头,存在转速差可以实现小半径转弯。在驱动电机111和轮子103之间使用万向节112进行连接,当轮子103在颠簸时上下移动,万向节112可以保证传动的稳定性。
[0033]如图6

8所示:
[0034]所述的减震机构包括轴瓦113、减震弹簧114和减震座115,底盘101上固定有四个减震座115,四个减震座115内均滑动有轴瓦113,四个轴瓦113和两个减震座115之间均固定有减震弹簧114,四个轴瓦113下转动有两个轮子103的两个中心轴。
[0035]在使用时,每个轮子103通过它的中心轴,在两个轴瓦113下转动,当遇到颠簸路面时,两个轮子103上下摆动,带动四个轴瓦113分别在四个减震座115内上下滑动,随即固定在轴瓦113和减震座115之间的减震弹簧114被压紧,震动被减震弹簧114吸收,使得智能仓储机器人运输的物料保持规整,防止因为路面的颠簸,导致整齐码放的物料散开,同时为产线上的物料取拿增减便利性,有更高的工作效率。
[0036]如图7所示:
[0037]所述的四根固定柱204固定在底盘盖102上,放料仓201的下侧固定有四根固定柱204的另一端。
[0038]在使用时,底盘盖102上围绕中心均匀分布四根固定柱204,使用固定柱204对放料仓201进行支撑,增加了结构的稳定性,同时为旋转电机205预留安装空间,和底盘101的行走部分分隔开,采用模块化设计,便于运行过程中的维修与更换。
[0039]如图10、11示:
[0040]所述的放料仓201的下侧开有中心孔,放料仓201下侧中心固定有旋转电机205,中心孔内有旋转电机205的输出轴在转动,主动齿轮206固定在输出轴上,转动轴固定在放料仓201内,转动轴上有从动齿轮207在转动,主动齿轮206与从动齿轮207相互啮合,从动齿轮207同时与内齿圈208相互啮合,在放料仓201内有内齿圈208在转动,放料盘209固定在内齿圈208上。
[0041]在放料仓201的下侧开有中心孔,旋转电机205固定在放料仓201的下侧,旋转电机205的输出轴在中心孔内转动,输出轴上的主动齿轮206和从动齿轮207相互啮合,从而从动齿轮207带动内齿圈208在放料仓201内转动,固定在内齿圈208上的放料盘209跟随转动,行星轮系的应用,有助于在旋转电机205运行时,提高定位精度,使得在运输托盘202时,能够准确进入到两个隔板203之间。
[0042]如图12、13示:
[0043]所述的放料盘209上围绕中心均匀设置有六个隔板203,储存装置放置在每两个隔板203之间。
[0044]在圆形的放料盘209上,六个隔板203围绕放料盘209中心放置,将空间均匀分为六份,用于放置储存装置。
[0045]如图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能仓储机器人,其特征在于:包括固定在底盘盖(102)下的底盘(101),及对称布置在底盘(101)上的两个驱动电机(111),及固定在两个驱动电机(111)上的两个万向节(112),及分别固定在两个万向节(112)另一端的两个轮子(103),及两个轮子(103)的中心设有中心轴,及设置在两个中心轴上的四个用于减小震动的减震机构。2.根据权利要求1所述的一种智能仓储机器人,其特征在于:所述的减震机构包括轴瓦(113)、减震弹簧(114)和减震座(115),四个减震座(115)均固定在底盘(101)上,四个轴瓦(113)分别滑动在四个减震座(115)内,四个减震弹簧(114)均固定在轴瓦(113)和减震座(115)之间,两个轮子(103)的两个中心轴均转动在四个轴瓦(113)下。3.根据权利要求1所述的一种智能仓储机器人,其特征在于:所述的底盘盖(102)上固定有四根固定柱(204),四根固定柱(204)的另一端固定在放料仓(201)的下侧。4.根据权利要求3所述的一种智能仓储机器人,其特征在于:所述的放料仓(201)的下侧开有中心孔,放料仓(201)下侧中心固定有旋转电机(205),旋转电机(205)的输出轴在中心孔内转动,输出轴上固定有主动齿轮(206),放料仓(201)内固定有转动轴,从动齿轮(207)在转动轴上转动,主动齿轮(206)与从动齿轮(207)相互啮合,从动齿轮(207)同时与内齿圈(208)相互啮合,内齿圈(208)在放料仓(201)内转动,内齿圈(208)上固定有放料盘(209)。5.根据权利要求4所述的一种智能仓储机器人,其特征在于:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗玲
申请(专利权)人:中工重科智能装备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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