一种半导体铝合金零件的加工的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半导体铝合金零件的加工的定位机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述底板的顶部固定连接有多个支架，所述支架位于框架的内腔，多个所述支架之前设置有输送带，所述框架的顶部设置有两个底部贯穿至框架内腔的定位组件，所述框架的左右两侧均设置有一端贯穿至框架内腔的调节组件。该半导体铝合金零件的加工的定位机构，使用时，将铝合金零件放置在输送带上，通过调节组件和定位组件对零件进行定位，从而减小在输送过程中，零件发生偏移的可能性，而输送时，导向辊在零件的表面转动，磨损较小，整体结构实现了半导体铝合金零件的加工的定位机构定位精准的目的，不易磨损。不易磨损。不易磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体铝合金零件的加工的定位机构


[0001]本技术涉及铝合金零件定位
，具体为一种半导体铝合金零件的加工的定位机构。

技术介绍

[0002]半导体是一种电导率在绝缘体至导体之间的材料，在电子产品中有着较为广泛的应用，而在半导体的生产设备中，较多的零部件通常为铝合金制作的板状零件。
[0003]在对板状的铝合金零件加工时，通常需要用到输送带进行输送，在输送过程中进行定位来减小偏移的可能性，而现有的定位方式通常是通过输送带上的压条来进行定位后，这种方式使用时对压条的磨损较大，长期使用容易出现定位不精准的问题，故而提出一种半导体铝合金零件的加工的定位机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半导体铝合金零件的加工的定位机构，具备定位精准等优点，解决了在对板状的铝合金零件加工时，通常需要用到输送带进行输送，在输送过程中进行定位来减小偏移的可能性，而现有的定位方式通常是通过输送带上的压条来进行定位后，这种方式使用时对压条的磨损较大，长期使用容易出现定位不精准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体铝合金零件的加工的定位机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述底板的顶部固定连接有多个支架，所述支架位于框架的内腔，多个所述支架之前设置有输送带，所述框架的顶部设置有两个底部贯穿至框架内腔的定位组件，所述框架的左右两侧均设置有一端贯穿至框架内腔的调节组件，所述调节组件与对应定位组件固定连接。
[0006]所述定位组件包括与框架顶部滑动连接的滑动板，所述滑动板的底部固定连接有底部贯穿至框架内腔的滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部转动连接有多个导向辊，所述导向辊位于输送带的顶部。
[0007]进一步，所述滑动板的底部固定连接有多个支撑轮，所述支撑轮与框架的顶部接触。
[0008]进一步，所述框架的顶部开设有长条通孔，所述长条通孔与滑动杆相适配。
[0009]进一步，所述框架的纵截面呈U形。
[0010]进一步，所述调节组件包括与框架外表面对应一侧固定连接的套筒，所述套筒的内腔螺纹连接有一端贯穿至框架内腔的旋转轴，两个所述旋转轴相背的一侧均固定连接有把手，两个所述旋转轴相对的一侧均转动连接有连接板，所述连接板远离旋转轴的一侧固定连接有与对应支撑板固定连接的连接块，所述连接板与框架内腔壁之间固定连接有伸缩杆。
[0011]进一步，所述套筒的内腔开设有内螺纹，所述旋转轴的外表面开设有与内螺纹相
适配的外螺纹。
[0012]进一步，所述伸缩杆包括与框架内腔壁对应一侧固定连接的空心杆，所述连接板远离连接块的一侧固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该半导体铝合金零件的加工的定位机构，使用时，将铝合金零件放置在输送带上，通过调节组件和定位组件对零件进行定位，从而减小在输送过程中，零件发生偏移的可能性，而输送时，导向辊在零件的表面转动，磨损较小，整体结构实现了半导体铝合金零件的加工的定位机构定位精准的目的，不易磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术定位组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、框架；21、长条通孔；3、支架；4、输送带；5、定位组件；51、滑动板；52、滑动杆；53、支撑板；54、导向辊；55、支撑轮；6、调节组件；61、套筒；62、旋转轴；63、把手；64、连接板；65、连接块；66、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本实施例中的一种半导体铝合金零件的加工的定位机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有框架2，框架2的纵截面呈U形，底板1的顶部固定连接有多个支架3，支架3位于框架2的内腔，多个支架3之前设置有输送带4，输送带4的设置为公知的现有技术，故而无需进行过多赘述。框架2的顶部设置有两个底部贯穿至框架2内腔的定位组件5，框架2的左右两侧均设置有一端贯穿至框架2内腔的调节组件6，调节组件6与对应定位组件5固定连接。
[0021]定位组件5包括与框架2顶部滑动连接的滑动板51，滑动板51的底部固定连接有底部贯穿至框架2内腔的滑动杆52，框架2的顶部开设有长条通孔21，长条通孔21与滑动杆52相适配，长条通孔21为滑动杆52左右运动的通道，同时对滑动杆52起到了限位作用，使得滑动杆52的左右运动更加稳定。滑动杆52的底部固定连接有支撑板53，支撑板53的底部转动连接有多个导向辊54，导向辊54位于输送带4的顶部，滑动板51的底部固定连接有多个支撑轮55，支撑轮55与框架2的顶部接触，支撑轮55的设置对滑动板51起到了支撑作用，使得滑动板51的左右滑动更加顺利。
[0022]本实施例中的，在输送带4输送板类铝合金零件时，将零件放置在两侧的导向辊54中间，由于导向辊54自身可以转动，与连接的磨损较小，长时间使用能够保证精度，同时两侧的导向辊54数量为多个，对零件的定位效果较好。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的调节组件6包括与框架2外表面对应一侧固定
连接的套筒61，套筒61的内腔螺纹连接有一端贯穿至框架2内腔的旋转轴62，两个旋转轴62相背的一侧均固定连接有把手63，两个旋转轴62相对的一侧均转动连接有连接板64，连接板64远离旋转轴62的一侧固定连接有与对应支撑板53固定连接的连接块65，连接板64与框架2内腔壁之间固定连接有伸缩杆66；伸缩杆66包括与框架2内腔壁对应一侧固定连接的空心杆，连接板64远离连接块65的一侧固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆，伸缩杆66的设置对连接板64起到了限位作用，使得旋转轴62转动时连接板64不会跟随转动，而是进行左右运动。
[0024]本实施例中的，转动把手63带动旋转轴62的转动，即可在伸缩杆66的限制作用下，使得连接板64和连接块65一同进行向左或者向右的运动，从而通过支撑轮55的支撑，来驱动导向辊54进行左右运动，进而改变两侧导向辊54之间的距离，来适配不同尺寸的零件。
[0025]需要说明的是，套筒61的内腔开设有内螺纹，旋转轴62的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]使用时，将铝合金零件放置在输送带4上，通过转动把手63带动旋转轴62的转动，在伸缩杆66对连接板64的限制作用下，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体铝合金零件的加工的定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有多个支架(3)，所述支架(3)位于框架(2)的内腔，多个所述支架(3)之前设置有输送带(4)，所述框架(2)的顶部设置有两个底部贯穿至框架(2)内腔的定位组件(5)，所述框架(2)的左右两侧均设置有一端贯穿至框架(2)内腔的调节组件(6)，所述调节组件(6)与对应定位组件(5)固定连接；所述定位组件(5)包括与框架(2)顶部滑动连接的滑动板(51)，所述滑动板(51)的底部固定连接有底部贯穿至框架(2)内腔的滑动杆(52)，所述滑动杆(52)的底部固定连接有支撑板(53)，所述支撑板(53)的底部转动连接有多个导向辊(54)，所述导向辊(54)位于输送带(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种半导体铝合金零件的加工的定位机构，其特征在于：所述滑动板(51)的底部固定连接有多个支撑轮(55)，所述支撑轮(55)与框架(2)的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种半导体铝合金零件的加工的定位机构，其特征在于：所述框架(2)的顶部开设有长条通孔(21)，所述长条通孔(21)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：华巍，潘康，赵海龙，
申请(专利权)人：芯航同方科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：