一种电芯测试装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电芯测试装置及方法，其中，电芯测试装置包括冲击机主体和相对安装在冲击机主体上的导轨，所述导轨之间安装有横杆，还包括：转向机构，所述转向机构安装在冲击机主体上；同步平移机构，所述同步平移机构安装在冲击机主体上，所述同步平移机构转向机构向电芯进行靠近或者原理；夹持板，所述夹持板对电芯进行夹持；区别于现有技术，本测试机制在实际使用过程中，操作人员可在箱门前直接通过转盘来控制电芯得到转面，单次固定可对其五个面进行冲击测试，且每次转动都有相应的限位来使机构转动至精准的位置，效率更高，安全性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯测试装置及方法


[0001]本专利技术涉及电芯测试
，具体为一种电芯测试装置。

技术介绍

[0002]电芯在定型投产前，需要电芯、模组、Pack箱体做冲击测试检验，若冲击试验不能满足设计要求就投产，会影响产品的安全性，严重时会导致电芯短路、爆炸，很可能对人体造成严重伤害。目前大部分企业配备为单轴冲击实验台，为满足六向冲击试验要求，需设计相应的模组对电芯进行固定，实现单轴冲击实验台上能满足六向冲击试验要求，而需要对电芯进行换向时，需要打开箱门，将固定电芯的模具进行更换，以对电芯的另一面进行夹持固定，而对电芯六面进行测试时，往往单面需要测三次，共六面，总计十八次，每次在冲击完毕之后还需要在箱外观察一定的时间，防止电芯内部因冲击产生化学反应发生爆炸，在此过程中，每次换面均需开关箱门，更换模具及电芯方向，每次冲击完毕之后均需等待一定的时间，对电芯进行换面的过程中也伴随着电芯爆炸的风险，操作麻烦，效率较低，且存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种自动翻面的电芯测试装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电芯测试装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电芯测试装置，包括冲击机主体和相对安装在冲击机主体上的导轨，所述导轨之间安装有横杆，还包括：
[0005]转向机构，所述转向机构安装在冲击机主体上；
[0006]同步平移机构，所述同步平移机构安装在冲击机主体上，所述同步平移机构转向机构向电芯进行靠近或者原理；
[0007]夹持板，所述夹持板对电芯进行夹持；
[0008]转换机构，所述转换机构安装在夹持板上，且与转向机构连接，所述转向机构对夹有电芯的夹持板进行转向，所述转换机构使转向机构始终与夹持板相连。
[0009]作为优选，所述转向机构包括贯穿安装在冲击机主体上的轴一，所述轴一顶端安装有多边形柱一，所述冲击机主体上安装有支撑杆一，所述支撑杆一上安装有套环一，所述轴一将套环一贯穿；还包括安装在冲击机主体上的支撑杆二和支撑杆三，所述支撑杆二和支撑杆三上均安装有套环二，所述套环二内贯穿安装有轴二，所述轴二顶端安装有多边形柱二；
[0010]且在转向机构上安装有限制机构，所述限制机构对夹持板每次旋转的角度进行限制。
[0011]作为优选，所述限制机构包括安装在轴一上的转盘，所述转盘边缘上开设有卡槽，所述卡槽有四个，且相互等距环形设置，还包括安装在冲击机主体上的限位柱，所述限位柱与卡槽相互卡合。
[0012]作为优选，所述同步平移机构包括在轴一上开设的凹槽一，所述凹槽一内安装有套筒，所述冲击机主体上安装有支撑杆四，所述支撑杆四上安装有引导管，所述冲击机主体上安装有支撑杆五，所述支撑杆五有两个，所述支撑杆五上均安装有导轮，所述冲击机主体上安装有轴三，所述套筒上安装有钢丝绳，所述钢丝绳贯穿引导管，随后围绕导轮，另一端缠绕至轴三上，所述轴三上安装有齿轮一，所述冲击机主体上安装有轴四，所述轴四上安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，所述轴四上安装有转块，所述轴二上开设有若干齿槽，所述转块与齿槽相互咬合，所述轴四上安装有复位件。
[0013]作为优选，所述复位件包括安装在轴四上的扭簧盘，所述扭簧盘被轴四贯穿，所述扭簧盘上外围安装有支架，所述支架与冲击机主体固定连接。
[0014]作为优选，所述转换机构包括安装在夹持板上的固定座，所述固定座上安装有管道，所述管道有五个，其中四个圆形阵列安装与固定座周围，另外一个安装在固定座底部，所述管道内均开设有多边形槽，所述多边形槽均可与多边形柱一和多边形柱二卡合，所述管道内相对安装有触发块，还包括在固定座上上开设的凹槽二，所述凹槽二有四个，分别位于管道之间，所述凹槽二内均安装有轴五，所述轴五上均安装有转板，所述转板上安装有卡杆，所述管道上均开设有凹槽三，所述卡杆均将凹槽三贯穿，所述转板上均安装有弧形杆，所述管道与多边形柱一和多边形柱二上均开设有圆孔，所述弧形杆可与圆孔卡合。
[0015]作为优选，所述转向机构、限制机构、同步平移机构均有两组，且结构相同，每组之间均相互垂直设置。
[0016]作为优选，所述横杆上贯穿安装有滚轮，所述滚轮与导轨相互卡合。
[0017]作为优选，所述夹持板为“X”形，且对电芯进行夹持后，对其顶部也同样进行夹持固定。
[0018]本专利技术至少具备以下有益效果：在转向机构和同步平移机构的操作下，在不需要打开箱门的前提下，可对夹持板上电芯的五个面进行冲击测试，大大提高了测试过程中的效率。
[0019]夹持板“X”形的设计使得冲压轴在对电芯进行冲击时，不会对夹持板进行直接的冲击，使机构的使用寿命得到延长。
[0020]对电芯进行换面的过程中，不需要对箱门进行开启，有效避免了因劣质电芯冲击后爆炸对操作人员造成伤害。
[0021]转换机构可以使连接夹持板的转换机构内始终有同步平移机构支撑，防止夹持板的掉落测试结果造成误差。
[0022]区别于现有技术，在实际使用过程中，操作人员可在箱门前直接通过转盘来控制电芯得到转面，且每次转动都有相应的限位来使机构转动至精准的位置，效率更高，安全性强。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1A处结构示意图；
[0025]图3为本专利技术内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图3B处结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图3C处结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图3D处结构示意图；
[0029]图7为本专利技术转换机构结构示意图；
[0030]图8为本专利技术转换机构分解结构示意图。
[0031]图中：1
‑
冲击机主体；11
‑
导轨；12
‑
横杆；13
‑
滚轮；2
‑
转向机构；21
‑
轴一；22
‑
多边形柱一；23
‑
支撑杆一；24
‑
套环一；25
‑
支撑杆二；26
‑
支撑杆三；27
‑
套环二；28
‑
轴二；29
‑
多边形柱二；3
‑
同步平移机构；31
‑
凹槽一；32
‑
套筒；33
‑
支撑杆四；34
‑
引导管；35
‑
支撑杆五；36
‑
导轮；37
‑
轴三；38
‑
钢丝绳；39
‑
齿轮一；310
‑
轴四；311
‑
齿轮二；312
‑
转块；313
‑
齿槽；300
‑
复位件；301
‑
扭簧盘；302<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯测试装置，包括冲击机主体(1)和相对安装在冲击机主体(1)上的导轨(11)，所述导轨(11)之间安装有横杆(12)，其特征在于：还包括：转向机构(2)，所述转向机构(2)安装在冲击机主体(1)上；同步平移机构(3)，所述同步平移机构(3)安装在冲击机主体(1)上，所述同步平移机构(3)转向机构(2)向电芯进行靠近或者原理；夹持板(4)，所述夹持板(4)对电芯进行夹持；转换机构(5)，所述转换机构(5)安装在夹持板(4)上，且与转向机构(2)连接，所述转向机构(2)对夹有电芯的夹持板(4)进行转向，所述转换机构(5)使转向机构(2)始终与夹持板(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种电芯测试装置，其特征在于：所述转向机构(2)包括贯穿安装在冲击机主体(1)上的轴一(21)，所述轴一(21)顶端安装有多边形柱一(22)，所述冲击机主体(1)上安装有支撑杆一(23)，所述支撑杆一(23)上安装有套环一(24)，所述轴一(21)将套环一(24)贯穿；还包括安装在冲击机主体(1)上的支撑杆二(25)和支撑杆三(26)，所述支撑杆二(25)和支撑杆三(26)上均安装有套环二(27)，所述套环二(27)内贯穿安装有轴二(28)，所述轴二(28)顶端安装有多边形柱二(29)；且在转向机构(2)上安装有限制机构(6)，所述限制机构(6)对夹持板(4)每次旋转的角度进行限制。3.根据权利要求2所述的一种电芯测试装置，其特征在于：所述限制机构(6)包括安装在轴一(21)上的转盘(61)，所述转盘(61)边缘上开设有卡槽(62)，所述卡槽(62)有四个，且相互等距环形设置，还包括安装在冲击机主体(1)上的限位柱(63)，所述限位柱(63)与卡槽(62)相互卡合。4.根据权利要求3所述的一种电芯测试装置，其特征在于：所述同步平移机构(3)包括在轴一(21)上开设的凹槽一(31)，所述凹槽一(31)内安装有套筒(32)，所述冲击机主体(1)上安装有支撑杆四(33)，所述支撑杆四(33)上安装有引导管(34)，所述冲击机主体(1)上安装有支撑杆五(35)，所述支撑杆五(35)有两个，所述支撑杆五(35)上均安装有导轮(36)，所述冲击机主体(1)上安装有轴三(37)，所述套筒(32)上安装有钢丝绳(38)，所述钢丝绳(38)贯穿引导管(34)，随后围绕导轮(36)，另一端缠绕至轴三(37)上，所述轴三(37)上安装有齿轮一(39)，所述冲击机主体(1)上安装有轴四(310)，所述轴四(310)上安装有齿轮二(311)，所述齿轮二(311)与齿轮一(39)相互啮合，所述轴四(310)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：深圳弘富源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：