易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，包括过滤罐、过滤装置和圆形刮刀，其中过滤罐的顶部设置有进料口，过滤装置与圆形刮刀设置于过滤罐内，过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，圆形刮刀包括第一圆形刮刀和第二圆形刮刀，第一圆形刮刀设置于第一过滤网内壁，第二圆形刮刀设置于第二过滤网内壁，清理装置通过升降电机进行控制刮壁运动，过滤装置通过旋转电机控制旋转过滤运动，双层的过滤网使得浆料的过滤效果更佳，双刮刀的设置也避免了过滤过程中滤网的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器
本技术涉及锂电池生产加工
，尤其涉及一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器。
技术介绍
锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成；正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程；而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化；在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。现有的浆料过滤装置，在搅拌过滤的过程中，会出现浆料分散不均匀的情况，长时间的使用下常常会导致过滤的网孔堵塞，进行滤芯的拆卸和清洗浪费大量的时间以及会导致部分浆料的浪费，这样导致生产效率低下，并且造成大量的浆料浪费。
技术实现思路
针对现有的技术的不足之处，本技术提供一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，本过滤器设置有双层滚筒状过滤网，并且其中一个过滤网连接旋转电机，实现旋转过滤，在每层滤网的内壁上还设置有升降刮壁的圆形刮刀，刮蹭内壁，避免堵塞。为实现上述目的，具体为一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，包括过滤罐、过滤装置和圆形刮刀，所述过滤罐的顶部设置有进料口，所述过滤罐的侧壁底部设置有出料口，所述过滤装置与圆形刮刀均设置于所述过滤罐内，所述过滤装置连接旋转电机，所述旋转电机带动所述过滤装置做旋转过滤运动；所述圆形刮刀设置于所述过滤装置内壁，所述圆形刮刀连接升降电机做升降刮壁运动。作为优选：所述过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，所述旋转电机的旋转轴穿过所述过滤罐的底部，与所述第一滤网连接，并且带动所述第一滤网旋转；所述第二过滤网与所述过滤罐固定连接，并且设置于所述第一过滤网外侧。作为优选：所述第一过滤网和所述第二过滤网为滚筒状，所述第二过滤网的直径比所述第一过滤网大4-6cm，所述第二过滤网的网孔直径小于所述第一过滤网。作为优选：所述圆形刮刀分为第一圆形刮刀和第二圆形刮刀，所述第一圆形刮刀与所述第一过滤网内壁相抵持，所述第二圆形刮刀与所述第二过滤网内壁相抵持；所述第一、第二圆形刮刀通过连接件与所述升降电机的升降轴连接。作为优选：所述第一过滤网的网孔数目小于所述第二过滤网的网孔数目。作为优选：所述第一过滤网的网孔孔径为4-6mm，所述第二过滤网的网孔孔径为3-5mm。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，其特征在于：包括过滤罐、过滤装置和圆形刮刀，所述过滤罐的顶部设置有进料口，所述过滤罐的侧壁底部设置有出料口，所述罐体的底部设置有残渣排出口，所述过滤装置与圆形刮刀均设置于所述过滤罐内，所述过滤装置连接旋转电机，所述旋转电机带动所述过滤装置做旋转过滤运动；所述圆形刮刀设置于所述过滤装置内壁，所述圆形刮刀连接升降电机做升降刮壁运动；本技术通过设置双层转动过滤装置，过滤的同时搅拌浆料，并且为了避免产生堵塞的情况设置了双层圆形刮刀进行刮壁，有效提高了过滤的效率，避免了网孔堵塞。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为本技术的结构爆炸视图。主要元件符号说明如下：1、过滤罐；2、进料口；3、出料口；4、第二过滤网；5、第一过滤网；6、第一圆形刮刀；7、第二圆形刮刀；8、连接件；9、升降轴；10、旋转轴。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。现有的浆料过滤装置，在搅拌过滤的过程中，会出现浆料分散不均匀的情况，长时间的使用下常常会导致过滤的网孔堵塞，进行滤芯的拆卸和清洗浪费大量的时间以及会导致部分浆料的浪费，这样导致生产效率低下，并且造成大量的浆料浪费。请参阅附图1-图3本技术提供一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，包括过滤罐1、过滤装置和圆形刮刀，过滤罐1的顶部设置有进料口2，过滤罐1的侧壁底部设置有出料口3，过滤装置与圆形刮刀均设置于过滤罐1内，过滤装置连接旋转电机，旋转电机带动过滤装置做旋转过滤运动；圆形刮刀设置于过滤装置内壁，圆形刮刀连接升降电机做升降刮壁运动；其中过滤装置具体的分为第一过滤网5和第二过滤网4，过滤罐1的外部还设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴10贯穿过滤罐1与第一过滤网5连接，并且控制第一过滤网5做旋转过滤运动，第二过滤网4与过滤罐1固定连接；其中圆形刮刀还包括第一圆形刮刀6和第二圆形刮刀7，第一圆形刮刀6和第二圆形刮刀7固定于连接件8上，过滤罐1的外部还设置有升降电机，升降电机的升降轴9贯穿过滤罐1与连接件8连接，控制圆形刮刀做升降刮壁运动，第一圆形刮刀6抵持于第一过滤网5的内壁上，第二圆形刮刀7抵持于第二过滤网4的内壁上，由于进料口2位于过滤罐1的顶部，进料时浆料由过滤网的内部向外过滤，先由第一过滤网5进行第一道的过滤工序，此时会有一小部分较大颗粒的浆料阻塞于第一过滤网5的内壁，由第一过滤网5过滤到第二过滤网4的浆料会在第二过滤网4进行第二道过滤工序，此时同样会有一部分较大颗粒的浆料阻塞于第二过滤网4的内壁上；此时第一、第二圆形刮刀7做升降运动，做一次往返的刮壁运动，可以将位于滤网内壁上的阻塞物刮除。在本实施例中，第一过滤网5与第二过滤网4均设置为圆形滚筒状，且第二过滤网4的直径大于第一过滤网5，第二过滤网4设置于第一过滤网5的外侧，第一过滤网5与第二过滤网4之间的间隔距离为2-3cm，在此间隔的距离可以更高效的进行过滤。在本实施例中，进料口2位于过滤罐1的上方，这样浆料可以直接落入罐体内部，避免了底部进料时由于不断进料造成浆料的堆积造成进料口2堵塞，浆料自上而下落入罐体内，第一过滤网5的旋转还起到一个搅拌的作用，旋转过滤可以防止浆料从固定的过滤位置滤出，时刻改变浆料与滤网的接触位置，并且可以在遇到大块的浆料大聚图时，打散大团.在本实施例中，第二过滤网4的直径要小于第一过滤网5的直径，这种设置方式的用意在于，形成逐层细致化的过滤，在第一过滤网5进行过滤时使用较粗的孔径，进行初步过滤，主要目的是配合旋转过滤将进入过滤罐1的浆料大聚团打散，并且将浆料进行粗过滤；浆料进入第二过滤网4之后会比在第一过滤网5时更为细腻，并且基本无大聚团的存在，此时第二过滤网4更为细腻的网孔，可以将浆料进行更加细致的过滤，使最终由出料口3送出的浆料达到使用标准。在本实施例中，圆形刮刀在第一过滤网5和第二过滤网4之间做往复的升降运动，这样设置的运动可以有效的将网壁上的堵塞物清除，并且还起到一个均匀搅拌的作用，浆料落入过滤罐1内会因为重力的原因堆积在罐体底部，刮刀的升降作用可以将一部分的浆料抬升并且由其他位置滤出，使过滤更加均匀。在本实施例中，第一过滤网5的网孔数目小于第二过滤网4的网孔数目；第一过滤网5的网孔孔径为4-6mm，第二过滤网4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，其特征在于：包括过滤罐、过滤装置和圆形刮刀，所述过滤罐的顶部设置有进料口，所述过滤罐的侧壁底部设置有出料口，所述过滤装置与圆形刮刀均设置于所述过滤罐内，所述过滤装置连接旋转电机，所述旋转电机带动所述过滤装置做旋转过滤运动；所述圆形刮刀设置于所述过滤装置内壁，所述圆形刮刀连接升降电机做升降刮壁运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，其特征在于：包括过滤罐、过滤装置和圆形刮刀，所述过滤罐的顶部设置有进料口，所述过滤罐的侧壁底部设置有出料口，所述过滤装置与圆形刮刀均设置于所述过滤罐内，所述过滤装置连接旋转电机，所述旋转电机带动所述过滤装置做旋转过滤运动；所述圆形刮刀设置于所述过滤装置内壁，所述圆形刮刀连接升降电机做升降刮壁运动。


2.根据权利要求1所述的易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，其特征在于：所述过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，所述旋转电机的旋转轴穿过所述过滤罐的底部，与所述第一过滤网连接，并且带动所述第一过滤网旋转；所述第二过滤网与所述过滤罐固定连接，并且设置于所述第一过滤网外侧。


3.根据权利要求2所述的易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴达刚，
申请(专利权)人：深圳弘富源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44