一种低成本钢丝布、用途生产及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低成本钢丝布，包括由钢丝布表层和底层构成的复合结构，所述钢丝布表层由钢丝面线和底线编织而成，所述钢丝为11

【技术实现步骤摘要】
一种低成本钢丝布、用途生产及其工艺


[0001]本专利技术涉及一种清洁用具技术，尤其涉及一种低成本钢丝布及其生产工艺。

技术介绍

[0002]钢丝布是由特殊制造的高强度、高弹模的钢丝束作为经线，纤维材料作为纬线编织而成的双向布。其纤维材料是选于超长玻璃纤维，经由特殊的工艺复合不锈钢丝一起捻编而成。且钢丝布的每根纤维纱都有一根不锈钢丝加捻在一起，以提高钢丝布在高温时的强度，结构紧密，密度大，强度高，纹路清晰，结构稳定。同时其表层采用特种高温浆料，经高温烤制处理工序，使其表面平整，颜色统一，也增强了钢丝布的耐高温性能。优异的耐温性能与超强的结构力已广泛应用于钢铁、电力、冶炼、化工、环保、水泥等行业中。更是在保温隔热领域发挥着重要的作用。
[0003]且由于现有多采用直径10cm、9丝圆丝或者扁丝制成，强度较低，容易在使用过程中掉屑，甚至破损，使用寿命较低。
[0004]同时现有一般采用尼龙作为打磨抛光的首选，但是尼龙成本较高，从而提高了打磨抛光等生产成本。
[0005]故急需一种用于打破抛光中的低成本、高强度的钢丝布。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种低成本钢丝布，通过将钢丝与尼龙、涤纶编织得的钢丝布再复合到高弹海绵或者EVA上，可应用至不同的场景中，其中，应用于打磨抛光中，相比于传统的全尼龙结构，降低了制造成本；应用于除锈去污以及百洁布中，提高了耐用性和使用效果。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种低成本钢丝布，包括由钢丝布表层和底层构成的复合结构，所述钢丝布表层由钢丝面线和底线编织而成，所述钢丝为11
‑
15丝，且直径为9cm
‑
75cm。
[0008]优选的，所述底层的材质为高弹海绵或者EVA。
[0009]优选的，所述底层面向所述钢丝布表层的一侧设置成用于增大连接面积的波浪形或者锯齿形。
[0010]优选的，所述钢丝为13丝。
[0011]基于低成本钢丝布的生产工艺，包括以下步骤：
[0012]S1、编织
[0013]利用罗纹机将钢丝面线和底线制成编织筒；
[0014]S2、裁剪
[0015]沿轴线将由步骤S1制备的编织筒剪开，得到钢丝布表层；
[0016]S3、复合
[0017]在底层表面涂覆水溶性高分子胶水，而后将钢丝布表层贴合至底层上涂覆胶水的
位置，最后静置晾干得到复合层；
[0018]S4、冲压
[0019]利用冲压机和模具将复合层冲成需要的形状。
[0020]优选的，所述步骤S3和S4之间还包括用于提高整体耐用性的浸胶工艺。
[0021]优选的，所述浸胶工艺具体包括以下步骤：
[0022]将复合层穿过浸胶辊的下方，采用循环泵抽取胶槽内的环氧树脂胶粘剂，送入位于浸胶辊上方的喷胶管内，环氧树脂胶粘剂经均匀喷在浸胶辊上，浸胶辊将环氧树脂胶粘剂均匀的浸入与其贴紧并穿过的复合层上。
[0023]一种低成本钢丝布应用于除锈轮或者抛光轮，所述底线为耐高温编织线。
[0024]优选的，所述耐高温编织线为尼龙线或者涤纶。
[0025]一种低成本钢丝布应用于打磨轮、去污轮、百洁布、拖地布或者洗地布，所述底线为涤纶。
[0026]因此，本专利技术采用上述结构的低成本钢丝布，通过将钢丝与尼龙、涤纶编织得的钢丝布再复合到高弹海绵或者EVA上，可应用至不同的场景中，其中，应用于打磨抛光中，相比于传统的全尼龙结构，降低了制造成本；应用于除锈去污以及百洁布中，提高了耐用性和使用效果。
[0027]下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的轮状复合结构图；
[0029]图2为本专利技术的块状复合结构图；
[0030]图3为本专利技术的流程图；
[0031]附图说明：1、钢丝布表层；2、底层。
具体实施方式
[0032]以下将对本专利技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围并不限于本实施例。
[0033]本专利技术包括由钢丝布表层和底层构成的复合结构，所述钢丝布表层由钢丝面线和底线编织而成，所述钢丝为11
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15丝，且直径为9cm
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75cm。本实施例中的所述钢丝为13丝。具有强度更高，不易掉屑的优点。
[0034]优选的，所述底层的材质为高弹海绵或者EVA。优选的，所述底层面向所述钢丝布表层的一侧设置成用于增大连接面积的波浪形或者锯齿形，使得底层与表层之间的连接更为牢固。
[0035]基于低成本钢丝布的生产工艺，包括以下步骤：
[0036]S1、编织
[0037]利用罗纹机将钢丝面线和底线制成编织筒；
[0038]S2、裁剪
[0039]沿轴线将由步骤S1制备的编织筒剪开，得到钢丝布表层；
[0040]S3、复合
[0041]在底层表面涂覆水溶性高分子胶水，而后将钢丝布表层贴合至底层上涂覆胶水的位置，最后静置晾干得到复合层；
[0042]S4、冲压
[0043]利用冲压机和模具将复合层冲成需要的形状(轮状结构或者块状结构)。
[0044]优选的，所述步骤S3和S4之间还包括用于提高整体耐用性的浸胶工艺。
[0045]具体的，所述浸胶工艺具体包括以下步骤：
[0046]将复合层穿过浸胶辊的下方，采用循环泵抽取胶槽内的环氧树脂胶粘剂，送入位于浸胶辊上方的喷胶管内，环氧树脂胶粘剂经均匀喷在浸胶辊上，浸胶辊将环氧树脂胶粘剂均匀的浸入与其贴紧并穿过的复合层上。
[0047]一种低成本钢丝布应用于除锈轮或者抛光轮，所述底线为耐高温编织线。优选的，所述耐高温编织线为尼龙线或者涤纶，耐高温性能更好，使用寿命更高。
[0048]由市场上可知，一吨尼龙的价格一般在2万元左右，而一吨钢丝的价格一般在6000元左右，故用尼龙复合钢丝，相比于传统的全尼龙结构，一吨材料即可节约1.4万元，大大节约了原料成本，从而降低了制造成本。
[0049]一种低成本钢丝布应用于打磨轮、去污轮、百洁布、拖地布或者洗地布，所述底线为涤纶，成本更低，利用接触面上的钢丝进行清洁除污效果更好。
[0050]需要说明的是，在生产除锈轮、抛光轮、打磨轮、去污轮、百洁布、拖地布或者洗地布时，均需要在接触待清洁物的一侧复合钢丝布，从而提高清洁效果。
[0051]且在本实施例中，当将钢丝布应用于百洁布、拖地布或者洗地布时，为了便于将内部污水排出，在外侧钢丝布表面冲有阵列排布的多个漏水孔，避免了污水长期粘附导致的发霉。
[0052]因此，本专利技术采用上述结构的低成本钢丝布，通过将钢丝与尼龙、涤纶编织得的钢丝布再复合到高弹海绵或者EVA上，可应用至不同的场景中，其中，应用于打磨抛光中，相比于传统的全尼龙结构，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本钢丝布，其特征在于：包括由钢丝布表层和底层构成的复合结构，所述钢丝布表层由钢丝面线和底线编织而成，所述钢丝为11
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15丝，且直径为9cm
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75cm。2.根据权利要求1所述的一种低成本钢丝布，其特征在于：所述底层的材质为高弹海绵或者EVA。3.根据权利要求2所述的一种低成本钢丝布，其特征在于：所述底层面向所述钢丝布表层的一侧设置成用于增大连接面积的波浪形或者锯齿形。4.根据权利要求1所述的一种低成本钢丝布，其特征在于：所述钢丝为13丝。5.一种基于上述权利要求1
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4任一项所述的低成本钢丝布的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、编织利用罗纹机将钢丝面线和底线制成编织筒；S2、裁剪沿轴线将由步骤S1制备的编织筒剪开，得到钢丝布表层；S3、复合在底层表面涂覆水溶性高分子胶水，而后将...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞群卫，俞丝语，俞心语，
申请(专利权)人：日照美添生活用品有限公司，
类型：发明
国别省市：