一种无纺布纤维低损伤开松机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布纤维低损伤开松机，包括机箱和观察窗，所述机箱的右侧上方固接有观察窗，所述机箱的内部左侧安装有第一开松装置。该无纺布纤维低损伤开松机，通过进料斗、螺栓、第一开松辊和第一电机等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴通过皮带来带动第一开松辊进行转动，从而通过第一开松辊对无纺布纤维进行开松处理，通过第二凹形板、齿轮、齿牙传送带、第二电机、角钉板和出料斗等结构之间的相互配合，可以使第二电机的输出轴通过皮带来带动齿轮进行转动，使齿轮带动齿牙传送带进行运动，从而通过齿牙传送带对无纺布纤维进行运输。纺布纤维进行运输。纺布纤维进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布纤维低损伤开松机


[0001]本技术涉及开松机
，具体为一种无纺布纤维低损伤开松机。

技术介绍

[0002]开松是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，因此需要通过开松机对其进行开松处理，而现有技术中的开松机结构过于单一，开松效果并不好，同时现有技术中的开松机对无纺布纤维的运输效果也并不好，这样便容易造成堆积从而损伤材料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无纺布纤维低损伤开松机，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的开松机结构过于单一，开松效果并不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布纤维低损伤开松机，包括机箱和观察窗，所述机箱的右侧上方固接有观察窗，所述机箱的内部左侧安装有第一开松装置；
[0005]所述第一开松装置包括进料斗、第一挡板、第一横板、螺栓、第一凹形板、第一开松辊和第一电机；
[0006]所述进料斗的外壁与机箱的内部固定相连，所述进料斗的左侧下方设有第一挡板，所述第一挡板的左侧与机箱的内壁固定相连，所述第一挡板的右侧设有第一横板，所述第一横板通过多个螺栓与机箱螺纹相连，所述第一横板的下表面固接有多个第一凹形板，所述第一凹形板的凹槽处转动连接有第一开松辊，左右所述第一开松辊的前端面内侧辊轴处通过皮带转动连接有第一电机，所述第一电机的机座与第一横板固定相连。
[0007]优选的，所述第一横板与第一凹形板为垂直设置。
[0008]优选的，所述机箱的内部下方安装有运输装置；
[0009]所述运输装置包括第二凹形板、齿轮、齿牙传送带、竖板、第二电机、收集箱、角钉板和出料斗；
[0010]左右所述第二凹形板的下表面与机箱固定相连，所述第二凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮，左右所述齿轮的外壁啮合连接有齿牙传送带，左右所述第二凹形板的后端面上方固接有竖板，所述竖板的前端面中间固接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过皮带与齿轮的转轴处转动相连，所述齿牙传送带的右侧安装有收集箱，所述收集箱的下表面与机箱固定相连，所述收集箱的下表面内壁固接有角钉板，所述角钉板的右侧设有出料斗，所述出料斗的外壁与机箱的内部固定相连。
[0011]优选的，所述收集箱的宽度尺寸与齿牙传送带的宽度尺寸一致。
[0012]优选的，所述机箱的内部右侧安装有第二开松装置；
[0013]所述第二开松装置包括第二横板、支板、第三凹形板、第二开松辊、第三电机和第
二挡板；
[0014]所述第二横板的右侧与机箱固定相连，所述第二横板的上下方分别固接有支板和第三凹形板，所述支板的右侧与机箱固定相连，所述第三凹形板的凹槽处转动连接有第二开松辊，所述第二开松辊的前端面辊轴处通过皮带转动连接有第三电机，所述第三电机的机座与第二横板固定相连，所述第二横板的下方设有第二挡板，所述第二挡板的右侧与机箱固定相连。
[0015]优选的，所述第二横板与第一横板为平行设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无纺布纤维低损伤开松机，通过进料斗、第一挡板、第一横板、螺栓、第一凹形板、第一开松辊和第一电机等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴通过皮带来带动第一开松辊进行转动，从而通过第一开松辊对无纺布纤维进行开松处理，同时也可以通过第一开松辊使无纺布纤维稳定的进行移动；
[0017]通过第二凹形板、齿轮、齿牙传送带、竖板、第二电机、收集箱、角钉板和出料斗等结构之间的相互配合，可以使第二电机的输出轴通过皮带来带动齿轮进行转动，使齿轮带动齿牙传送带进行运动，从而通过齿牙传送带对无纺布纤维进行运输；
[0018]通过第二横板、支板、第三凹形板、第二开松辊、第三电机和第二挡板等结构之间的相互配合，可以使第三电机的输出轴通过皮带来带动第二开松辊进行转动，使第二开松辊配合角钉板对无纺布纤维进行第二次开松处理，从而提高了此装置的开松效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中第一凹形板、第一横板和螺栓处的结构示意图；
[0021]图3为图1中第二电机、齿牙传送带和竖板处的结构示意图；
[0022]图4为图1中第三凹形板、第二横板和第二挡板处的结构示意图。
[0023]图中：1、机箱，2、观察窗，3、第一开松装置，301、进料斗，302、第一挡板，303、第一横板，304、螺栓，305、第一凹形板，306、第一开松辊，307、第一电机，4、运输装置，401、第二凹形板，402、齿轮，403、齿牙传送带，404、竖板，405、第二电机，406、收集箱，407、角钉板，408、出料斗，5、第二开松装置，501、第二横板，502、支板，503、第三凹形板，504、第二开松辊，505、第三电机，506、第二挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布纤维低损伤开松机，包括机箱1和观察窗2，机箱1的右侧上方固接有观察窗2，通过观察窗2可以对机箱1内部进行观察，机箱1的内部左侧安装有第一开松装置3，第一开松装置3包括进料斗301、第一挡板302、第一横板303、螺栓304、第一凹形板305、第一开松辊306和第一电机307，进料斗301的外壁与机箱1的内部固定相连，进料斗301的左侧下方设有第一挡板302，通过第一挡板302
可以对无纺布纤维起阻挡作用，第一挡板302的左侧与机箱1的内壁固定相连，第一挡板302的右侧设有第一横板303，第一横板303通过2个螺栓304与机箱1螺纹相连，第一横板303的下表面固接有2个第一凹形板305，第一凹形板305的凹槽处转动连接有第一开松辊306，左右第一开松辊306的前端面内侧辊轴处通过皮带转动连接有第一电机307，第一电机307可以通过皮带来带动第一开松辊306进行转动，第一电机307的型号为3GB
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555，第一电机307的机座与第一横板303固定相连，第一横板303与第一凹形板305为垂直设置。
[0026]机箱1的内部下方安装有运输装置4，运输装置4包括第二凹形板401、齿轮402、齿牙传送带403、竖板404、第二电机405、收集箱406、角钉板407和出料斗408，左右第二凹形板401的下表面与机箱1固定相连，第二凹形板401的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮402，左右齿轮402的外壁啮合连接有齿牙传送带403，通过齿轮402可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布纤维低损伤开松机，包括机箱(1)和观察窗(2)，所述机箱(1)的右侧上方固接有观察窗(2)，其特征在于：所述机箱(1)的内部左侧安装有第一开松装置(3)；所述第一开松装置(3)包括进料斗(301)、第一挡板(302)、第一横板(303)、螺栓(304)、第一凹形板(305)、第一开松辊(306)和第一电机(307)；所述进料斗(301)的外壁与机箱(1)的内部固定相连，所述进料斗(301)的左侧下方设有第一挡板(302)，所述第一挡板(302)的左侧与机箱(1)的内壁固定相连，所述第一挡板(302)的右侧设有第一横板(303)，所述第一横板(303)通过多个螺栓(304)与机箱(1)螺纹相连，所述第一横板(303)的下表面固接有多个第一凹形板(305)，所述第一凹形板(305)的凹槽处转动连接有第一开松辊(306)，左右所述第一开松辊(306)的前端面内侧辊轴处通过皮带转动连接有第一电机(307)，所述第一电机(307)的机座与第一横板(303)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维低损伤开松机，其特征在于：所述第一横板(303)与第一凹形板(305)为垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维低损伤开松机，其特征在于：所述机箱(1)的内部下方安装有运输装置(4)；所述运输装置(4)包括第二凹形板(401)、齿轮(402)、齿牙传送带(403)、竖板(404)、第二电机(405)、收集箱(406)、角钉板(407)和出料斗(408)；左右所述第二凹形板(401)的下表面与机箱(1)固定相连，所述第二凹形板(401)的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮(402)，左右所述齿轮(402)的外壁啮合连接有齿牙传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：日照美添生活用品有限公司，
类型：新型
国别省市：