一种并经机盘头联动对接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及并经机技术领域，提供一种并经机盘头联动对接机构，包括：工作台，所述工作台上一侧设有定位机构，所述工作台上另一侧设有限位机构，所述定位机构和所述限位机构之间连接动力组件，所述动力组件与并经机动力源连接，所述动力组件上连接有第一连接件，所述第一连接件远离所述动力组件的一侧中间设有转轴。通过设置有对接组件，使得动力组件和第一连接件移动与第二连接件进行连接，并使得第三连接件与盘头连接，如此，方便安装和拆卸对接组件，同时，通过对接组件和动力组件进行连接，便可以实现将并经机的动力传递给盘头，操作简便，方便拆卸，且无需动力源直接与盘头进行动力连接，避免因轴重造成的机件偏移磨损现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种并经机盘头联动对接机构


[0001]本技术涉及并经机
，具体涉及一种并经机盘头联动对接机构。

技术介绍

[0002]并经机是用于将浆纱完的纱线合并，拼出织布机的线条。目前，并经机上的动力源直接与盘头连接，由于盘头自身具有一定的重量，且盘头体积较大，从而因承载盘头的动力轴过重容易造成机件偏移磨损。鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0003]本申请提出一种并经机盘头联动对接机构，以解决现有技术中并经机上的动力源直接与盘头连接，由于盘头自身具有一定的重量，且盘头体积较大，从而因承载盘头的动力轴过重容易造成机件偏移磨损的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0004]一种并经机盘头联动对接机构，包括：工作台，所述工作台上一侧设有定位机构，所述工作台上另一侧设有限位机构，所述定位机构和所述限位机构之间连接动力组件，所述动力组件与并经机动力源连接，所述动力组件上连接有第一连接件，所述第一连接件远离所述动力组件的一侧中间设有转轴，所述第一连接件上靠近所述转轴的一侧对称设有凸块，所述工作台上设有支撑机构，所述支撑机构上设有对接组件，所述对接组件两侧分别与盘头和第一连接件连接；
[0005]所述对接组件包括第二连接件、连接轴和第三连接件，所述连接轴的两端分别与所述第二连接件、所述第三连接件连接，所述第二连接件上朝向所述第一连接件的一侧中间设有第一凹槽，所述第二连接件朝向所述第一连接件的一侧对称开有第二凹槽，所述转轴与所述第一凹槽卡接，所述凸块分别与所述第二凹槽卡接，所述第三连接件与所述盘头连接。
[0006]优选地，所述定位机构包括固定柱和U形连接件，所述固定柱设置在所述工作台上，所述U形连接件设置在所述固定柱上，所述U形连接件与所述固定柱活动连接，所述U形连接件与所述动力组件侧边连接。
[0007]优选地，所述限位机构包括第一支撑台、限位槽和限位杆，所述第一支撑台设置在所述工作台上，所述限位槽开设在所述第一支撑台上，所述限位槽呈L状，所述限位杆与所述限位槽滑动连接，所述限位杆与所述动力组件连接。
[0008]优选地，所述支撑机构包括U型支撑台，所述U型支撑台与所述转轴卡接。
[0009]优选地，所述转轴表面设有防滑纹。
[0010]优选地，所述第一连接件和所述第二连接件的形状均为菱形。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果包括：通过设置有对接组件，使得动力组件和第一连接件移动与第二连接件进行连接，并使得第三连接件与盘头连接，如此，方便安装和拆卸对接组件，同时，通过对接组件和动力组件进行连接，便可以实现将并经机的动力
传递给盘头，操作简便，方便拆卸，且无需动力源直接与盘头进行动力连接，避免因轴重造成的机件偏移磨损现象，减少机件的磨损程度，降低维修频率，提高工作效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术对接组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术限位机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术定位机构的结构示意图；
[0016]图中：1、工作台；2、定位机构；21、固定柱；22、U形连接件；3、限位机构；31、第一支撑台；32、限位槽；33、限位杆；4、动力组件；5、第一连接件；51、转轴；52、凸块；6、支撑机构；7、对接组件；71、连接轴；72、第二连接件；73、第三连接件；74、第一凹槽；75、第二凹槽；8、盘头。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]请参阅附图1
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4，一种并经机盘头联动对接机构，包括：工作台1，工作台1上一侧设有定位机构2，工作台1上另一侧设有限位机构3，定位机构2和限位机构3之间连接动力组件4，动力组件4与并经机动力源连接，动力组件4上连接有第一连接件5，第一连接件5远离动力组件4的一侧中间设有转轴51，第一连接件5上靠近转轴51的一侧对称设有凸块52，工作台1上设有支撑机构6，支撑机构6上设有对接组件7，对接组件7两侧分别与盘头8和第一连接件5连接；
[0021]对接组件7包括第二连接件72、连接轴71和第三连接件73，连接轴71的两端分别与第二连接件72、第三连接件73连接，第二连接件72上朝向第一连接件5的一侧中间设有第一凹槽74，第二连接件72朝向第一连接件5的一侧对称开有第二凹槽75，转轴51与第一凹槽74卡接，凸块52分别与第二凹槽75卡接，第三连接件73与盘头8连接。
[0022]采用以上技术方案，需要将动力组件4上的动力传递给盘头8时，可以先将对接组
件7放置在支撑机构6上，然后通过限位机构3带动动力组件4和第一连接件5进行移动，使得第一连接件5上的转轴51可以与第二连接件72上的第一凹槽74进行卡接，并使得凸块52卡进第二凹槽75内，动力组件4转动带动第一连接件5、转轴51和凸块52转动，进而带动第二连接件72、连接轴71和第三连接件73转动，从而实现带动盘头8转动，实现动力传递，详细的说，第一连接件5和第二连接件72的形状均为菱形，凸块52位于菱形的两侧，通过转轴51和两侧凸块52进行配合，可以更好的实现动力传递，连接完成后，通过限位机构3对动力组件4进行限位固定，如此限位机构3和定位机构2就可以实现对动力组件4的两侧位置进行固定，避免动力组件4在动力传递过程中发生移动，随后使得第三连接件73与盘头8连接即可，由于外设的盘头8是可以自由转动的，且盘头8的质量较重，通过对接组件7和动力组件4进行连接，便可以实现将并经机的动力传递给盘头8，操作简便，方便拆卸，且无需动力源直接与盘头8进行动力连接，避免因轴重造成的机件偏移磨损现象，减少机件的磨损程度，降低维修频率，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并经机盘头联动对接机构，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上一侧设有定位机构(2)，所述工作台(1)上另一侧设有限位机构(3)，所述定位机构(2)和所述限位机构(3)之间连接动力组件(4)，所述动力组件(4)与并经机动力源连接，所述动力组件(4)上连接有第一连接件(5)，所述第一连接件(5)远离所述动力组件(4)的一侧中间设有转轴(51)，所述第一连接件(5)上靠近所述转轴(51)的一侧对称设有凸块(52)，所述工作台(1)上设有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)上设有对接组件(7)，所述对接组件(7)两侧分别与盘头(8)和第一连接件(5)连接；所述对接组件(7)包括第二连接件(72)、连接轴(71)和第三连接件(73)，所述连接轴(71)的两端分别与所述第二连接件(72)、所述第三连接件(73)连接，所述第二连接件(72)上朝向所述第一连接件(5)的一侧中间设有第一凹槽(74)，所述第二连接件(72)朝向所述第一连接件(5)的一侧对称开有第二凹槽(75)，所述转轴(51)与所述第一凹槽(74)卡接，所述凸块(52)分别与所述第二凹槽(75)卡接，所述第三连接件(73)与所述盘头(8)连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，陈志，刘廉，
申请(专利权)人：江西福懋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：