一种用于计量仓的减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于计量仓的减压装置，计量仓的顶端中央设有进料口，计量仓内与进料口对应设有减压装置，减压装置包括悬挂架以及设于悬挂支架上的支撑台，支撑台上方与进料口对应设置的减压锥体，减压锥体圆锥面固定设有螺旋叶片；减压锥体底面中央设有传动轴，支撑台中央设有轴承组件，减压锥体通过传动轴转动安装在轴承组件上。本实用新型专利技术利用可旋转的减压锥体对高速物料进行高效减压，物料与螺旋叶片接触均匀变化，在计量仓内均匀分散，提高对高速物料的减压效率；旋转的减压锥体将物料的动能通过发电组件转化为电能储存起来，实现物料能量的回收利用。实现物料能量的回收利用。实现物料能量的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于计量仓的减压装置


[0001]本技术涉及失重称量系统减压
，尤其涉及一种用于计量仓的减压装置。

技术介绍

[0002]在失重称量系统中，固体物料从计量仓的进料口高速落下，具有的高动能和势能的物料会对计量仓的侧壁和底部造成严重的磨损，因此需要对高速物料进行减压操作。
[0003]现有技术主要通过在计量仓内安装减压锥方式实现高速下降的物料进行减压，使高速下降的物料通过减压锥后降低物料的速度，实现减压。例如，中国专利CN202089471公开的“用于计量仓的减压装置”，又如中国专利CN204399826公开的“一种计量仓减压锥斗装置”，其共同存在的缺陷如下：(1)减压锥通过固定的方式设置在计量仓内，导致减压后的物料下落后与计量仓的接触位置是固定的，长时间工作也会产生疲劳磨损；(2)高速物料作用在固定的减压锥上，将物料对计量仓的磨损转移到对减压锥的磨损，因此需要频繁更换减压锥，以保证减压锥的减压效果；(3)减压锥的锥面为光滑曲面，对物料的减压效果有待提高。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本技术的目的是提供一种可高效对高速物料减压的减压装置，提高计量仓对高速矿粉的减压效果，提高减压锥体的使用寿命。
[0005]技术方案：本技术的一种用于计量仓的减压装置，计量仓的顶端中央设有进料口，计量仓内与进料口对应设有减压装置，减压装置包括悬挂架以及设于悬挂支架上的支撑台，支撑台上方与进料口对应设置的减压锥体，减压锥体圆锥面固定设有螺旋叶片；
[0006]减压锥体底面中央设有传动轴，支撑台中央设有轴承组件，减压锥体通过传动轴转动安装在轴承组件上。
[0007]优选的，还包括发电组件，发电组件包括呈环形阵列设于减压锥体底面传动轴外圆周向的若干永磁铁和呈环形阵列设于支撑台的轴承组件外圆周向的若干发电线圈；永磁铁的数量及安装半径与发电线圈的数量及安装位置适配设置。
[0008]优选的，发电线圈包括呈环状设置的一组，永磁铁包括呈同心圆环设置且磁极适配的两组，且发电线圈圆环位于两组永磁铁圆环之间。
[0009]优选的，发电线圈依次电性连接单向二极管、AC/DC整流器和蓄电单元。
[0010]优选的，轴承组件包括设于支撑台中央的轴承底座以及轴承底座内自上而下依次安装的密封顶盖、密封圈、轴承套和定位环；轴承套内自上而下设有上轴承、套筒和下轴承。
[0011]优选的，悬挂架包括供支撑台安装的支撑基板以及沿着支撑基板圆周向设置的若干根悬臂，且悬臂顶端设有连接块。
[0012]优选的，悬臂包括三组，相邻两组悬臂之间夹角为120
°
。
[0013]优选的，悬臂沿着其长度方向开设有长孔。
[0014]优选的，螺旋叶片外径自下而上依次递减。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术利用可旋转的减压锥体对高速物料进行减压，物料与螺旋叶片接触的位置时刻发生变化，使得物料对减压锥体的磨损均匀分布，提高了减压锥体的使用寿命，降低维护成本；2、经过减压锥体减压后的物料，由于受到螺旋叶片的旋转运动，在计量仓内均匀分散，降低了对计量仓固定区域的接触磨损；3、减压锥体锥面上螺旋叶片对物料减压，物料作用在螺旋叶片的曲面上，提高对高速物料的减压效率；4、旋转的减压锥体将物料的动能通过发电组件转化为电能储存起来，实现物料能量的回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的计量仓内减压装置结构示意图；
[0017]图2为图1中减压装置爆炸安装结构示意图；
[0018]图3为图1中减压锥体立体结构示意图；
[0019]图4为图1中悬挂架结构俯视图；
[0020]图5为图1中发电组件结构俯视图。
[0021]附图标记：100、减压装置；1、计量仓；2、进料口；3、减压锥体；4、螺旋叶片；5、传动轴；6、轴承组件；61、密封螺钉；62、密封顶盖；63、密封圈；64、轴承套；65、上轴承；66、套筒；67、下轴承；68、定位环；69、轴承底座；7、悬挂架；71、支撑基板；72、悬臂；73、长孔；74、连接块；8、发电组件；81、永磁铁；82、发电线圈；9、支撑台；10、连接螺钉。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
5所示，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]结合图1
‑
3和图4所示，本技术的一种用于计量仓的减压装置，计量仓1的顶端中央设有进料口2，进料口2向下延伸形成进料管。计量仓1内与进料口对应设有减压装置100，减压装置100包括悬挂架7，悬挂架7包括支撑基板71以及沿着支撑基板圆周向设置的若干根悬臂72，且悬臂72顶端设有连接块74；本实施例中，悬臂72包括沿着支撑基板圆周向分布的三组，相邻两组悬臂72之间夹角为120
°
，悬臂72沿着其长度方向开设有长孔73；悬挂架7通过连接块和连接螺钉固定连接在计量仓的进料管正下方，且支撑基板71中央与进料口2处于同一轴线上。支撑台9通过连接螺钉10固定连接在支撑基板71上，支撑台9中央设有轴承组件6，轴承组件6内转动设有传动轴5，传动轴5顶端固定设有减压锥体3，减压锥体3圆锥面固定设有螺旋叶片4；螺旋叶片4外径自下而上依次递减。工作时，从进料口2高速喷下的矿粉作用于减压锥体3圆周向设置的螺旋叶片上，基于动能动量原理，矿粉带动减压锥体3沿着轴承组件旋转，不仅可将矿粉动能卸除，还可保持进入计量仓1的矿粉均匀的分布在仓体内；减压锥体可均匀承受矿粉冲击压力，降低减压锥体的磨损，提高减压锥体的更换周期；悬臂72上开设的长孔73不仅可降低悬挂架7的重量，且降低对减压锥体转动过程抛洒矿
粉的阻挡，提高计量仓1内矿粉分布均匀性。
[0024]减压装置100还配合设有发电组件8，发电组件8包括呈环形阵列设于减压锥体底面传动轴外圆周向的若干永磁铁81和呈环形阵列设于支撑台的轴承组件外圆周向的若干发电线圈82；永磁铁81的数量及安装半径与发电线圈82的数量及安装位置适配设置。在一具体实施例中，如图3和图5所示，发电线圈82包括呈环状设置的一组，每一组包括八个发电线圈82；永磁铁81包括呈同心圆环设置的两组，每一组包括八个永磁铁；发电线圈82圆环位于两组永磁铁81圆环之间。沿着支撑台9径向毗邻设置的两组磁铁的磁极适配，比如内层的永磁铁外端磁极与外层的永磁铁里端的磁极相反，在减压锥体3旋转过程中可带动两组永磁铁81沿着发电线圈82旋转，发电线圈在切割磁感线的过程中即可高效产生电流。需要说明的是，永磁铁和发电线圈的设置，可以是同心设置的多个环状结构，不会干涉既满足要求。发电线圈82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于计量仓的减压装置，计量仓（1）的顶端中央设有进料口（2），计量仓（1）内与进料口对应设有减压装置（100），其特征在于，减压装置（100）包括悬挂架（7）以及设于悬挂支架上的支撑台（9），支撑台（9）上方与进料口（2）对应设置的减压锥体（3），减压锥体（3）圆锥面固定设有螺旋叶片（4）；减压锥体（3）底面中央设有传动轴（5），支撑台（9）中央设有轴承组件（6），减压锥体（3）通过传动轴转动安装在轴承组件（6）上。2.根据权利要求1所述的用于计量仓的减压装置，其特征在于，还包括发电组件（8），发电组件（8）包括呈环形阵列设于减压锥体底面传动轴外圆周向的若干永磁铁（81）和呈环形阵列设于支撑台的轴承组件外圆周向的若干发电线圈（82）；永磁铁（81）的数量及安装半径与发电线圈（82）的数量及安装位置适配设置。3.根据权利要求2所述的用于计量仓的减压装置，其特征在于，发电线圈（82）包括呈环状设置的一组，永磁铁（81）包括呈同心圆环设置且磁极适配的两组，且发电线圈（82）圆环位于两组永磁铁（81）圆环之间。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金磊，孙文杰，孟娜娜，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：