本实用新型专利技术涉及废酸处理技术领域,针对目前在有机硅等的生产过程中,对副产物盐酸的处理存在的可再利用率低的问题,提供了一种废酸处理用盐酸解析系统,包括正压解析机构和负压解析机构;所述正压解析机构包括顺次连通的预热机组、脱吸塔、冷却机组和HCl储罐,所述脱吸塔的出料端还依次连通有脱吸再沸器、冷凝水罐;所述负压解析机构包括顺次连通的闪蒸罐、脱水塔、脱水冷凝器和废水处理池;所述脱水塔的进料端还连通有脱水预热器,所述冷凝水罐的出料端与所述脱水预热器的进料端连通。采用本实用新型专利技术中的盐酸解析系统可有效处理有机硅等生产中产生的副产物盐酸,使其可进行有效再利用。利用。利用。
【技术实现步骤摘要】
一种废酸处理用盐酸解析系统
[0001]本技术涉及废酸处理
,具体而言,涉及一种废酸处理用盐酸解析系统。
技术介绍
[0002]在氯甲烷、有机硅等有机物生产过程中,涉及多种复杂的副反应,即产生大量副产物,如盐酸等。目前,对副产物盐酸的处理方式存在如下问题:
①
由于处理工艺复杂、步骤多,且其中涉及大量加热、冷却等,能源消耗量极大。
②
在生产过程中所产生的盐酸副产物没有得到充分的转化或再利用,造成资源浪费。基于上述情况,针对有机硅生产过程中产生的副产物盐酸,现亟需一种可对其进行深解析的系统设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决目前在有机硅等的生产过程中,对副产物盐酸的处理存在的可再利用率低的问题。本申请提供了一种废酸处理用盐酸解析系统,通过配置正压、负压两种环境的解析机构,可对来自高沸硅油或者水解的浓盐酸等进行处理,以实现对副产物盐酸的深度解析处理,处理后的产物可实现回收再利用。
[0004]本技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种废酸处理用盐酸解析系统,包括正压解析机构和负压解析机构;所述正压解析机构包括顺次连通的预热机组、脱吸塔、冷却机组和HCl储罐,所述脱吸塔的出料端还依次连通有脱吸再沸器、冷凝水罐;所述负压解析机构包括顺次连通的闪蒸罐、脱水塔、脱水冷凝器和废水处理池;所述脱水塔的进料端还连通有脱水预热器,所述冷凝水罐的出料端与所述脱水预热器的进料端连通。
[0006]优选地,所述预热机组包括脱吸预热器和双效预热器,所述脱吸预热器和所述双效预热器分别与所述脱吸塔的进料端连通。
[0007]优选地,所述冷却机组包括多级串连的冷却器。
[0008]优选地,所述脱吸再沸器的出料端连通有脱吸气液分离罐,所述脱吸气液分离罐的出料端与所述冷凝水罐的进料端连通。
[0009]优选地,所述冷凝水罐配置有多个并连的循环冷凝泵。
[0010]优选地,所述脱水冷凝器的出料端分别连通有真空处理器和脱水废水罐,所述真空处理器的出料端与所述废水处理池连通。
[0011]优选地,所述脱水废水罐配置有多个并连的脱水废水泵。
[0012]优选地,所述脱水塔的出料端还依次连通有脱水再沸器,所述脱水再沸器的出料端与所述冷凝水罐连通。
[0013]本技术的技术方案具有如下有益效果:
[0014]本技术中的盐酸解析系统包括正压、负压两种环境的解析机构,可对来自高沸硅油或者水解的浓盐酸等进行处理,以实现对副产物盐酸的深度解析处理,处理后的产
物可实现回收再利用;且相较于现有的盐酸解析装置而言,本技术中的盐酸解析系统耗能更低,成本低,有利于绿色环保的可持续发展。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为实施例1中的正压解析机构的结构示意图;
[0017]图2为实施例1中的负压解析机构的结构示意图。
[0018]图标:11
‑
脱吸预热器,12
‑
双效预热器,13
‑
脱吸塔,14
‑
冷却器,15
‑
脱吸再沸器,151
‑
脱吸气液分离罐,16
‑
冷凝水罐,161
‑
循环冷凝泵,21
‑
闪蒸罐,22
‑
脱水塔,23
‑
脱水冷凝器,24
‑
废水处理池,25
‑
真空处理器,26
‑
脱水废水罐,261
‑
脱水废水泵,27
‑
脱水再沸器,271
‑
脱水气液分离罐。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图2所示,本实施例提供了一种废酸处理用盐酸解析系统,包括正压解析机构和负压解析机构;正压解析机构包括顺次连通的预热机组、脱吸塔13、冷却机组和HCl储罐,脱吸塔13的出料端还依次连通有脱吸再沸器15、冷凝水罐16;负压解析机构包括顺次连通的闪蒸罐21、脱水塔22、脱水冷凝器23和废水处理池24;脱水塔22的进料端还连通有脱水预热器,冷凝水罐16的出料端与脱水预热器的进料端连通。
[0024]本实施例中,通过配置正压、负压两种环境的解析机构,可对来自高沸硅油或者水解的浓盐酸等进行处理,以实现对副产物盐酸的深度解析处理,处理后的产物可实现回收再利用。
[0025]本实施例中,预热机组包括脱吸预热器11和双效预热器12,脱吸预热器11和双效预热器12分别与脱吸塔13的进料端连通,双效预热器12的进料端连通有稀酸冷却器;冷却机组的出料端配置有脱吸除雾器,冷却机组包括多级串连的冷却器14;脱吸再沸器15的出料端连通有脱吸气液分离罐151,脱吸气液分离罐151的出料端与冷凝水罐16的进料端连
通;冷凝水罐16配置有多个并连的循环冷凝泵161。
[0026]本实施例中,脱水冷凝器23的出料端分别连通有真空处理器25和脱水废水罐26,真空处理器25的出料端与废水处理池24连通;脱水废水罐26配置有多个并连的脱水废水泵261;脱水塔22的出料端还依次连通有脱水再沸器27,脱水再沸器27的出料端连通有脱水气液分离罐271,脱水气液分离罐271的出料端与冷凝水罐16连通。
[0027]本实施例中,盐酸解析系统的处理过程入如下:来自高沸硅油或者水解的浓盐酸分别进行预处理后,分别通过脱吸预热器11和双效预热器12进行加热处理;再经二次过滤后,进入至脱吸塔13顶部经塔,从塔顶出来的含饱和蒸汽的气体进入多级冷却器14,其中,一级冷却器14冷却到50℃左右,二级冷却器14冷却到
‑
5℃左右,即送入至HCl储罐或通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废酸处理用盐酸解析系统,其特征在于,包括正压解析机构和负压解析机构;所述正压解析机构包括顺次连通的预热机组、脱吸塔(13)、冷却机组和HCl储罐,所述脱吸塔(13)的出料端还依次连通有脱吸再沸器(15)、冷凝水罐(16);所述负压解析机构包括顺次连通的闪蒸罐(21)、脱水塔(22)、脱水冷凝器(23)和废水处理池(24);所述脱水塔(22)的进料端还连通有脱水预热器,所述冷凝水罐(16)的出料端与所述脱水预热器的进料端连通。2.根据权利要求1所述的废酸处理用盐酸解析系统,其特征在于,所述预热机组包括脱吸预热器(11)和双效预热器(12),所述脱吸预热器(11)和所述双效预热器(12)分别与所述脱吸塔(13)的进料端连通。3.根据权利要求1所述的废酸处理用盐酸解析系统,其特征在于,所述冷却机组包括多级串连的冷却器(14)。4.根据权利要求1所述的废酸处理用盐酸解析系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王刚,李小龙,刘友,罗烨栋,刘成彬,汪令杰,李新欣,
申请(专利权)人:合盛硅业泸州有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。