一种塑料切粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料设备制造技术领域，公开了一种塑料切粒设备，包括工作台，所述工作台上端面方口两侧位置均开设有凹槽，两个所述凹槽内均转动设置有二号转动辊，所述工作台上端面一侧固定设置有一号支架，所述一号支架上端面中心位置铰接设置有电动液压杆，所述电动液压杆一侧铰接设置有二号支架，所述二号支架内两侧位置均转动设置有两个一号转动辊，所述一号支架内靠下位置转动连接有切割辊，所述工作台上端面中心位置开设有方口，所述方口内活动设置多个导向机构。本实用新型专利技术中，在一号转动辊上设置电动液压杆，可以对不同高度的塑料原材料进行固定，导向机构的设置增加水平方向对塑料原材料切割时的控制。对塑料原材料切割时的控制。对塑料原材料切割时的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒设备


[0001]本技术涉及塑料设备制造
，尤其涉及一种塑料切粒设备。

技术介绍

[0002]现有专利(公开号：CN214645094U)公开了一种塑料切粒设备，包括装置主体﹐所述装置主体一侧表面设置有入料口，所述入料口一侧表面设置有固定板﹐所述固定板顶端表面设置有电机，所述电机一端设置有轴承，所述轴承一端设置有转轴，所述入料口一侧表面开设有通孔，所述转轴一端设置有凸轮，所述凸轮表面开设有凹槽，所述凸轮一侧设置有固定块，所述固定块顶端表面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑杆，所述滑杆顶端表面设置有连接块，所述连接块一端设置有滑块，所述滑块一侧表面设置有凸块；通过设置的凸轮，让滑杆可以对进料口不断地进行疏通；有效避免了进料口堆积的塑料过多导致进料口出现堵塞卡住的情况﹐影响设备的运转。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、使用时无法对原料进行定位，切粒出来的大小不一；2、设备切割部分在内部，出现问题修复困难，切粒大小不一容易将切割部分卡住，影响操作。
[0004]为此我们亟须提供一种塑料切粒设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料切粒设备，出料口处设置成广口斜式出料口，防止出料处的卡壳，在一号转动辊上设置电动液压杆，可以对不同高度的塑料原材料进行固定，防止塑料原材料切割时竖直移动，导向机构的设置增加水平方向对塑料材料的控制。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：/>[0007]包括工作台，所述工作台上端面一侧固定设置有一号支架，所述一号支架上端面中心位置铰接设置有电动液压杆，所述电动液压杆一侧铰接设置有二号支架，所述二号支架内两侧位置均转动设置有两个一号转动辊，所述一号支架内靠下位置转动连接有切割辊，所述工作台上端面中心位置开设有方口，所述方口内活动设置多个导向机构；
[0008]通过上述技术方案，导向机构可以对塑料原材料宽度进行固定，电动液压杆可以控制一号转动辊下降的位置并防止原材料上下偏移，增加塑料切割的稳定性。
[0009]进一步地，所述工作台上端面两侧中心位置均固定设置有三号支架，两个所述三号支架相对应一面均开设有滑槽，所述二号支架滑动设置在滑槽内；
[0010]通过上述技术方案，二号支架通过电动液压杆进行伸缩，来对不同高度的塑料原料进行传送，将二号支架滑动设置在滑槽内增加一号转动辊使用时的稳定性。
[0011]进一步地，所述工作台上端面方口两侧位置均开设有凹槽，两个所述凹槽内均转动设置有二号转动辊；
[0012]通过上述技术方案，二号转动辊为动力连接装置将二号转动辊设置在凹槽内方便
塑料材料的传输，通过一号电机带动二号转动辊运作。
[0013]进一步地，两个所述二号转动辊一侧固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮啮合连接有一号链条带；
[0014]通过上述技术方案，一号齿轮的设置方便链条带带动二号转动辊旋转，使设备操作起来更加省力，提高工作效率。
[0015]进一步地，所述工作台下端面靠近一号齿轮的一侧固定设置有一号稳定架，所述一号稳定架内固定设置有一号电机，所述一号电机输出端啮合连接在一号链条带上；
[0016]通过上述技术方案，一号稳定架的设计方便了一号电机的固定，使一号电机靠近二号转动辊，提高一号电机的工作效率。
[0017]进一步地，所述工作台下端面远离一号稳定架的一侧固定设置有二号稳定架，所述二号稳定架内固定设置有二号电机，所述二号电机输出端啮合连接有二号链条带；
[0018]通过上述技术方案，二号稳定架的设计方便了二号电机的固定，二号电机为动力为输出设备通过二号链条带带动切割辊进行工作。
[0019]进一步地，所述切割辊一侧固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮啮合连接在二号链条带上；
[0020]通过上述技术方案，切割辊通过二号齿轮连接在二号链条带上，通过二号电机带动切割辊对塑料进行切粒。
[0021]进一步地，所述导向机构包括两个导向板，两个所述导向板内通过螺母连接；
[0022]通过上述技术方案，可以根据塑料的宽度，将导向机构之间的设置好，防止切粒的时候材料跑偏造成切粒的大小不一，影响切粒效果。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种塑料切粒设备，在工作台上端面开设方口，设置多个导向机构可以根据原料的宽度，来调节导向机构之间的距离，防止原料切割时水平移动，影响切割精度。
[0025]2、本技术提出的一种塑料切粒设备，在一号转动辊上设置电动液压杆可以控制一号转动辊和二号转动辊之间的距离从而适应不同高度原料运送，使切割更加稳定，出料口的设置成广口，减少出料处的卡顿。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种塑料切粒设备的正轴侧图；
[0027]图2为本技术提出的一种塑料切粒设备的后轴测图；
[0028]图3为本技术提出的一种塑料切粒设备的侧剖图；
[0029]图4为本技术提出的一种塑料切粒设备的工作台横剖图。
[0030]图例说明：
[0031]1、工作台；2、一号支架；3、切割辊；4、方口；5、导向机构；501、导向板；6、电动液压杆；7、二号支架；8、三号支架；9、滑槽；10、凹槽；11、一号转动辊；12、二号转动辊；13、一号齿轮；14、一号链条带；15、一号电机；16、二号稳定架；17、二号电机；18、二号链条带；19、二号齿轮；20、一号稳定架。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括工作台1，工作台1上端面一侧固定设置有一号支架2，一号支架2上端面中心位置铰接设置有电动液压杆6，电动液压杆6可以控制二号支架7升降，电动液压杆6一侧铰接设置有二号支架7，二号支架7内两侧位置均转动设置有两个一号转动辊11，一号转动辊11防止原料竖直移动，一号支架2内靠下位置转动连接有切割辊3，切割辊3将原料切粒，工作台1上端面中心位置开设有方口4，方口4内活动设置多个导向机构5，导向机构5可以防止原料水平移动，工作台1上端面两侧中心位置均固定设置有三号支架8，两个三号支架8相对应一面均开设有滑槽9，二号支架7滑动设置在滑槽9内，工作台1上端面方口4两侧位置均开设有凹槽10，两个凹槽10内均转动设置有二号转动辊12，两个二号转动辊12一侧固定连接有一号齿轮13，一号齿轮13啮合连接有一号链条带14，工作台1下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面一侧固定设置有一号支架(2)，所述一号支架(2)上端面中心位置铰接设置有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)一侧铰接设置有二号支架(7)，所述二号支架(7)内两侧位置均转动设置有两个一号转动辊(11)，所述一号支架(2)内靠下位置转动连接有切割辊(3)，所述工作台(1)上端面中心位置开设有方口(4)，所述方口(4)内活动设置多个导向机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒设备，其特征在于：所述工作台(1)上端面两侧中心位置均固定设置有三号支架(8)，两个所述三号支架(8)相对应一面均开设有滑槽(9)，所述二号支架(7)滑动设置在滑槽(9)内。3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒设备，其特征在于：所述工作台(1)上端面方口(4)两侧位置均开设有凹槽(10)，两个所述凹槽(10)内均转动设置有二号转动辊(12)。4.根据权利要求3所述的一种塑料切粒设备，其特征在于：两个所述二号转动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元玲，
申请(专利权)人：云南华化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：