水下桥墩加固用砼的施工方法技术

技术编号:3825064 阅读:968 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属桥梁修建技术领域,特别涉及的是一种水下桥墩加固用砼的施工方法,本方法是在钢围堰上安装泡沫橡胶、橡胶板及导向定位装置,用水下不离析砼替代普通水下砼完成水下桥墩加固用砼的施工。本方法的施工步骤如下:A.钢围堰入水前在其底端面上安装泡沫橡胶;B.钢围堰入水前在其内壁上安装导向定位装置;C.钢围堰入水前在其底板内沿上安装橡胶板;D.钢围堰下沉就位后,安装砼浇注导管;E.在砼浇注导管顶端安装浇注漏斗并浇注水下不离析砼;F.拆除浇注漏斗及砼浇注导管,完成水下桥墩加固用砼的施工。本发明专利技术成功地解决了下桥墩加固用砼施工这个难题,创造了一种既安全可靠又经济便捷的水下桥墩加固用砼的施工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属桥梁修建
,特别涉及的是一种水下桥墩加固用砼的施工 方法。
技术介绍
由于设计缺陷、施工质量事故、地震或其它自然灾害、船舶撞击及超负荷 使用等原因,需要加固的已建成桥梁越来越多。如果已建成桥梁的桥墩的水下 墩身部分出现裂缝或其他病害,最好是采用先在出现问题的桥墩外周边一定范 围内安设钢围堰,然后在桥墩外壁和钢围堰内壁间的基础顶面一定高度范围内 浇注水下桥墩加固用砼来对其进行加固。在公路桥梁建设领域,传统的水下砼 浇注主要是被用于进行桥梁基础工程的施工。传统的水下砼浇注方法虽然其沿 用时间较长,但是由于水下施工的不确定因素众多,在实际施工中,水下砼浇 注过程中出现问题的可能性仍然较高。水下桥墩加固用砼施工比传统水下砼施 工难度更大,且其施工过程更是必须保证万无一失,因为一旦施工过程中出现 问题,后果将十分严重。水下桥墩加固用砼施工的主要难点在于1、如何堵漏 的问题。水下桥墩加固用钢围堰一般置于水下桥墩的基础或承台顶面上,当水 深超过一定的深度后,钢围堰下沉前对基础或承台顶面的清理和清洗大多不能 做到十分彻底,这就会造成钢围堰下沉就位后其底面与基础或承台顶面间存在 一定的间隙,不封堵好此间隙就势必造成因水下桥墩加固用砼的大量漏失而导 致的无法完成首次砼浇注的严重后果。2、如何减小砼超压力的问题。在传统的 水下砼浇注施工过程中,要达到封底效果就必须在很短的时间连续浇注数量达数立方米甚至数十立方米的水下砼作为封底砼。流动性好的水下砼在深水条件下不间断高速浇注将产生足以导致放置于水下桥墩承台顶面上的钢围堰发生堰体变形甚至堰身整体位移的超压力,不设法减小此超压力就不能开始水下桥墩加固用砼的施工。由此可见,传统的水下砼施工方法在施工水下桥墩加固用砼的时候都无法实施。如何安全、高效地完成水下桥墩加固用砼的施工这个难题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述存在的难题,提供一种水下桥墩加固用砼的施 工方法。本专利技术的,在钢围堰上安装泡沫橡胶、橡胶 板及导向定位装置,用水下不离析砼替代普通水下砼完成水下桥墩加固用砼的 施工。上述的,其施工步骤如下A、 钢围堰入水前在其底端面上安装泡沬橡胶;B、 钢围堰入水前在其内壁上安装导向定位装置;C、 钢围堰入水前在其底板内沿上安装橡胶板;D、 钢围堰下沉就位后,安装砼浇注导管;E、 在砼浇注导管顶端安装浇注漏斗并浇注水下不离析砼;F、 拆除浇注漏斗及砼浇注导管,完成水下桥墩加固用砼的施工。 上述的,将全部水下桥墩加固用水下不离析砼一次浇注完成或分二 十次浇注完成。上述的,钢围堰安装就位后,安装在其底面的泡沫橡胶在基础或承台顶面有凸起物处或相对较高处被大幅度压缩,而在基 础或承台顶面有凹坑处或相对位置较低处则不被压縮或只被小幅度压縮以堵住 钢围堰底面与基础或承台顶面间的间隙。上述的,安装在钢围堰底板内沿的橡胶板一 端被固定在钢围堰上,形成固定端,另一端则是自由端。开始水下砼浇注后, 橡胶板自由端被水下砼下压至紧贴基础或承台顶面。随着被浇注的水下砼的不 断增多,橡胶板的自由端被越压越紧,其位置也被固定,这就使橡胶板形成了 一端被固定在钢围堰底板内沿另一端被压固于基础或承台顶面上的有一定强度 的隔离板。橡胶板在钢围堰内侧对可能存在的钢围堰底面与基础或承台顶面间 间隙起到很好的封堵作用。上述的安装在钢围堰底面的泡沫橡胶和安装在钢围堰底板内沿的橡胶板, 共同构成了对可能存在的钢围堰底面与基础或承台顶面间间隙的两道封堵措 施,有效地防止水下桥墩加固用砼的漏失。上述的,安装在钢围堰内壁的定位导向装置 由型钢及滚轴构成,该导向定位装置不但能够有效地抵抗钢围堰下沉过程中及 下沉就位后所受的水流力,实现钢围堰的精确下放和防止钢围堰下沉就位后由 于水流力作用所产生的位移,还能防止水下砼浇筑过程中由于钢围堰各方向内 壁所受的由水下砼产生的侧压力不相等而造成的钢围堰超限偏位。上述的,用不离析水下砼替代普通水下砼, 发挥水下不离析砼的超强的抗分散性能,在不影响水下砼性能的前提下实现了 不连续浇注大数量封底砼来施工水下砼,避免了大数量封底砼连续浇注所造成 的超压力对钢围堰的影响或损坏。本专利技术的,简单实用,安全可靠,施工效率 高,可连续作业性强,占用施工区域小,需要的附属设备少,自制设备的制作 及安装极为方便,使用和操作方法简单易学,需要的准备周期短。综上所述, 本专利技术的,解决了下桥墩加固用砼的施工这个难 题,创造了一种既安全可靠又经济便捷的。 附图说明图1是本专利技术方法的钢围堰安装就位后的主视示意图。 图2是本专利技术方法的钢围堰安装就位后的俯视示意图。 图3是本专利技术方法的钢围堰安装就位后的A--A视示意图。 图4是本专利技术方法的钢围堰安装就位后的B-B视示意图。 图5是实施本专利技术方法的C大样示意图。 图6是实施本专利技术方法的橡胶板的工作原理示意图。 图7是本专利技术方法的施工布置示意图。具体实施方式四川都江堰至汶川高速公路庙子坪岷江大桥总体布置为2X50m (简支T 梁)+ (125+220+125)m连续刚构+ 17X50m(简支T梁),桥梁全长1440. 22m。 庙子坪岷江大桥设计地震基本烈度为W度。2008年5月12日发生汶川8. 0级大 地震,震中最大烈度达到XI度,庙子坪岷江大桥距震中约7公里。总体来说, 庙子坪岷江大桥经受住了汶川8.0级大地震的考验,但由于地震烈度过大,桥 位处约为X度,地震持续时间大于80s,震后经检测发现大桥5#墩墩底部以上 2m处(水下80m)及墩底向上第一道横隔板(水下68m)处均出现了裂纹,需要 对其实施修复加固。经多方过反复论证后,采用先在出现问题的5#桥墩外周边一定范围内安设钢围堰,然后在桥墩外壁和钢围堰内壁间浇注水下砼来对其进 行加固加。该桥实际加固施工中采用了本专利技术的。 本专利技术的,在钢围堰1上安装泡沫橡胶2、橡胶板3及导向定位装置4,用水下不离析砼5替代普通水下砼完成水下桥墩加固 用砼的施工。上述的,其施工步骤如下-A、 钢围堰1入水前在其底端面上安装泡沫橡胶2;B、 钢围堰1入水前在其内壁上安装导向定位装置4;C、 钢围堰1入水前在其底板6内沿上安装橡胶板3;D、 钢围堰1下沉就位后,安装砼浇注导管12;E、 在砼浇注导管12顶端安装浇注漏斗13并浇注水下不离析砼5;F、 拆除浇注漏斗13及砼浇注导管12,完成水下桥墩加固用砼的施工。 上述的,将全部水下桥墩加固用水下不离析砼5分四次浇注完成。上述的,泡沫橡胶2用防水胶粘贴在钢围堰1 的底板6上。上述的,在钢围堰1的底板6的内沿上间隔 20cm钻通孔,在橡胶板3上间隔20cm钻通孔,在压条扁钢7上间隔20cm钻通 孔,将橡胶板3置于钢围堰1的底板6的内沿上,将压条扁钢7置于橡胶板3 上,将螺栓8穿过压条扁钢7、橡胶板3及钢围堰1的底板6的内沿上相对应的 通孔并拧紧,完成橡胶板3固定端的安装。确保橡胶板3自由端准确下沉就位 的装置由钢架9和细绳10组成,在钢围堰1内壁靠近底部的周边上以2. 0m为间隔设置钢架9,钢架9的一端固定在围堰1内壁上,细绳10 —端连接在钢架9上,另一端与橡胶板3自由端连接。上述的用于连接钢架9与橡胶板3的细绳10所起的作用是在钢围堰1下沉 过程中对橡胶板3的前端本文档来自技高网
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【技术保护点】
本专利技术的水下桥墩加固用砼的施工方法,其特征在于在钢围堰(1)上安装泡沫橡胶(2)、橡胶板(3)及导向定位装置(4),用水下不离析砼(5)替代普通水下砼完成水下桥墩加固用砼的施工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥张佐安冯学刚牟行勇李玉友冯强林梁健曹瑞罗洋秦建军
申请(专利权)人:四川路桥建设股份有限公司四川盛大交通科研设计有限公司
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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