一种探针模组制造技术

本实用新型专利技术提供了化成分容设备技术领域的一种探针模组，包括：一个下框架；一个上框架，设于所述下框架的正上方；四根导向轴，两端分别与所述下框架和上框架连接；一个抬升框架，套设在所述导向轴上；两个抬升气缸，对称设于所述上框架的底端，动力输出端与所述抬升框架连接；至少一个限位钣金，设于所述抬升框架的顶端；至少一个限位挡板，设于所述抬升框架的顶端；一对导轨，平行设于所述上框架的底端；至少一个探针模块，与所述导轨滑动连接。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了探针模组换型的效率以及便捷性。的效率以及便捷性。的效率以及便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种探针模组


[0001]本技术涉及化成分容设备
，特别指一种探针模组。

技术介绍

[0002]为了满足锂电池的市场需求，企业需要生产多种规格的电芯，电芯在生产完成之后需要利用化成分容设备进行化成分容操作，而化成分容前需要将探针模组压合在电芯的极柱上。
[0003]由于电芯存在多种规格，即不同规格电芯的尺寸存在差异，在对不同规格的电芯进行化成分容操作时，需要根据不同尺寸的电芯调整探针模组中各探针的间距，而传统上采用手动的方式对每根探针进行移位，存在效率低下，且探针调整空间局促、作业困难的缺点。
[0004]因此，如何提供一种探针模组，实现提升探针模组换型的效率以及便捷性，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种探针模组，实现提升探针模组换型的效率以及便捷性。
[0006]本技术是这样实现的：一种探针模组，包括：
[0007]一个下框架；
[0008]一个上框架，设于所述下框架的正上方；
[0009]四根导向轴，两端分别与所述下框架和上框架连接；
[0010]一个抬升框架，套设在所述导向轴上；
[0011]两个抬升气缸，对称设于所述上框架的底端，动力输出端与所述抬升框架连接；
[0012]至少一个限位钣金，设于所述抬升框架的顶端；
[0013]至少一个限位挡板，设于所述抬升框架的顶端；
[0014]一对导轨，平行设于所述上框架的底端；
[0015]至少一个探针模块，与所述导轨滑动连接。
[0016]进一步地，所述探针模块包括：
[0017]一块上固定板；
[0018]两块滑块，平行设于所述上固定板的顶端，并分别与一所述导轨滑动连接；
[0019]两块加强钣金，设于所述上固定板底端的前后两侧；
[0020]一块探针安装板，设于所述加强钣金的底端，中部设有一探针导向槽；
[0021]一个X型连杆机构，设于所述探针安装板的顶端；
[0022]若干根探针，并排设于所述X型连杆机构的底端，并穿过所述探针导向槽；
[0023]一个连接块；
[0024]一个驱动机构，动力输出端通过所述连接块与X型连杆机构连接。
[0025]进一步地，所述X型连杆机构包括：
[0026]若干根连杆，各所述连杆两两通过中部旋转连接，端部与相邻的所述连杆的端部旋转连接；所述探针设于连杆底端的中部。
[0027]进一步地，所述驱动机构为电机、气缸或者连杆螺母机构。
[0028]本技术的优点在于：
[0029]通过设置包括X型连杆机构、连接块以及驱动机构的探针模块，探针并排设于X型连杆机构的底端，而X型连杆机构由若干根交叉嵌套的连杆组成，换型时，驱动机构通过连接块联动X型连杆机构进行伸缩，进而联动各探针同步调节间距，即只需操作驱动机构即可对探针模组进行换型，无需在局促的空间对探针进行位移，进而极大的提升了探针模组换型的效率以及便捷性。
附图说明
[0030]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0031]图1是本技术一种探针模组的结构示意图之一。
[0032]图2是本技术一种探针模组的结构示意图之二。
[0033]图3是本技术探针模块的结构示意图。
[0034]图4是本技术探针模块的侧视图。
[0035]图5是本技术探针模块的仰视图。
[0036]标记说明：
[0037]100
‑
一种探针模组，1
‑
下框架，2
‑
上框架，3
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导向轴，4
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抬升框架，5
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抬升气缸，6
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限位钣金，7
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限位挡板，8
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导轨，9
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探针模块，10
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电芯，11
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料盒，91
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上固定板，92
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滑块，93
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加强钣金，94
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探针安装板，95
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X型连杆机构，96
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探针，97
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连接块，98
‑
驱动机构，941
‑
探针导向槽，951
‑
连杆。
具体实施方式
[0038]本技术实施例通过提供一种探针模组100，解决了现有技术中换型时采用手动的方式对每根探针进行移位效率低下，且探针调整空间局促、作业困难的技术问题，实现了极大的提升了探针模组换型的效率以及便捷性的技术效果。
[0039]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在X型连杆机构95的底端并排设置探针96，通过驱动机构98驱动X型连杆机构95进行伸缩，进而联动各探针96同步调节间距，以提升探针模组100换型的效率以及便捷性。
[0040]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0041]请参照图1至图5所示，本技术一种探针模组100的较佳实施例，包括：
[0042]一个下框架1，用于承载所述探针模组100；
[0043]一个上框架2，设于所述下框架1的正上方；
[0044]四根导向轴3，两端分别与所述下框架1和上框架2连接，用于所述抬升框架4的限位升降；
[0045]一个抬升框架4，套设在所述导向轴3上，用于联动装载电芯10的料盒11进行升降；
[0046]两个抬升气缸5，对称设于所述上框架2的底端，动力输出端与所述抬升框架4连接，用于驱动所述抬升框架4进行升降；
[0047]至少一个限位钣金6，设于所述抬升框架4的顶端，用于料盒11的限位；
[0048]至少一个限位挡板7，设于所述抬升框架4的顶端，用于料盒11的限位；
[0049]一对导轨8，平行设于所述上框架2的底端，用于所述探针模块9的位置调整；
[0050]至少一个探针模块9，与所述导轨8滑动连接。
[0051]所述探针模块9包括：
[0052]一块上固定板91，用于承载所述探针模块9；
[0053]两块滑块92，平行设于所述上固定板91的顶端，并分别与一所述导轨8滑动连接；
[0054]两块加强钣金93，设于所述上固定板91底端的前后两侧；
[0055]一块探针安装板94，设于所述加强钣金93的底端，中部设有一探针导向槽941；
[0056]一个X型连杆机构95，设于所述探针安装板94的顶端，用于等间距安装所述探针96，并同步调整各所述探针96的间距；
[0057]若干根探针96，并排设于所述X型连杆机构95的底端，并穿过所述探针导向槽941，用于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探针模组，其特征在于：包括：一个下框架；一个上框架，设于所述下框架的正上方；四根导向轴，两端分别与所述下框架和上框架连接；一个抬升框架，套设在所述导向轴上；两个抬升气缸，对称设于所述上框架的底端，动力输出端与所述抬升框架连接；至少一个限位钣金，设于所述抬升框架的顶端；至少一个限位挡板，设于所述抬升框架的顶端；一对导轨，平行设于所述上框架的底端；至少一个探针模块，与所述导轨滑动连接。2.如权利要求1所述的一种探针模组，其特征在于：所述探针模块包括：一块上固定板；两块滑块，平行设于所述上固定板的顶端，并分别与一所述导轨滑动连接；两块加强钣金，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，吴剑武，林业伟，李振林，娄春林，杨煜赟，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：