【技术实现步骤摘要】
一种行波管阴极预排方法
[0001]本专利技术涉及行波管装配
,尤其涉及一种行波管阴极预排方法。
技术介绍
[0002]行波管在装配过程中,阴极预排是其中关键的环节,通过阴极预排,能够去除阴极杂质提高整管的洁净度,还可检查预排后阴极表面的状态,以判定阴极表面是否能够正常工作。目前,现有的行波管中,在进行预排时,多如图1所示状态,即阴极热子组件1和阴极支撑筒2焊接,热屏筒3和阴极底座5、热子绝缘瓷4也均焊接固定,以此导致预排后想要观察人资绝缘瓷和氧化铝粉的状态难度较大,仅能通过查看阴极表面状态和检测灯丝冷阻等方式进行判定,不易精准判定,对阴极的使用状态和寿命埋下隐患。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种行波管阴极预排方法,通过采用测试用阴极电阻组件和热屏筒,能够在排空后对氧化铝粉和阴极表面进行检测,有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种行波管阴极预排方法,包括:S1、提供待检测的阴极热子组件和阴极支撑筒,将阴极支撑筒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种行波管阴极预排方法,其特征在于,包括:S1、提供待检测的阴极热子组件和阴极支撑筒,将阴极支撑筒套装在阴极热子组件外侧,并用卡箍将阴极支撑筒固定在阴极热子组件外侧;S2、在卡箍外侧焊接阴极引线;S3、将阴极底座安装在阴极支撑筒尾端,将热屏筒的一端通过卡箍固定在阴极底座;S4、在阴极底座装入镍管,并通过外置镍带连接镍管和热丝;S5、在镍管焊接热丝引线;S6、将上述结构安装至预排台进行预排;S7、将卡箍和镍带拆除,取下热屏筒,观察氧化铝粉和阴极表面状态。2.根据权利要求1所述的行波管阴极预排方法,其特征在于,所述卡箍焊接固定。3.根据权利要求1所述的行波管阴极预排方法,其特征在于,所述阴极底座的外径小于等于所述热屏筒的内径。4.根据权利要求1所述的行波管阴极预排方法,其特征在于,所述S6和所述S7之间包括:S61、测量灯丝冷阻,灯丝冷阻与预排前数值相同,认为整个电路连接良好,执行S7;灯...
【专利技术属性】
技术研发人员:张欣玲,张毅,陈之亮,刘兆娟,张志强,肖新来,王进,
申请(专利权)人:山东微波电真空技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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