高强度抗冲击的隔热垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度抗冲击的隔热垫，其特征在于：包括有PC片材层、气凝胶层、第一胶膜层、第二胶膜层、第一离型纸层以及第二离型纸层；通过设置有PC片材层，并配合PC片材层与气凝胶层贴合在一起，且第一胶膜层贴合固定在PC片材层的外表面；使之采用PC片材层与气凝胶层的结合，通过PC片材的物理性和化学性能，不仅提升了隔热垫整体的刚性，即使在生产较大尺寸的隔热垫时，也不会出现大幅度的弯曲变形，使之直线度误差更小，耐冲击性也更强，同时，PC片材还可以提升隔热垫整体的阻燃性能，避免出现烧穿的情况，使之整体能性能更强，能满足产品图纸性能需求。满足产品图纸性能需求。满足产品图纸性能需求。

【技术实现步骤摘要】
高强度抗冲击的隔热垫


[0001]本技术涉及隔热垫领域技术，尤其是指一种高强度抗冲击的隔热垫。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的兴起，动力电池也迎来了快速发展期。新能源汽车的安全性和稳定性一直是人们关注的焦点。因此，提高新能源汽车的安全性将是决定新能源汽车能否快速普及的重要因素之一。电池模组作为新能源汽车的电池包的主要部件，提高电池模组的安全性是提高新能源汽车安全性的重要途径。电池模组一般都通过数量不等的电芯通过导电片串联或者并联组成，同时模组框架将电池围住，并提供模组的固定装置。
[0003]现有的隔热垫为采用气凝胶居中，然后用两张胶膜热压包封，但由于气凝胶和胶膜都是柔性材质且易折断的材质，当所需的隔热垫为较长较薄(长＞500mm，厚度＜1.5mm)类型时，生产出来的隔热垫就会出现大幅度弯曲和变形，刚性不足，抗冲击强度较差，从而导致直线度的误差较大，而且容易烧穿，阻燃性能也不够好，达不到所需的图纸性能需求；因此，有必要对现有的隔热垫结构作出进一步改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高强度抗冲击的隔热垫，其能有效解决现有之隔热垫尺寸较大时刚性不足、抗冲击强度差、直线度误差大以及阻燃性能不够好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种高强度抗冲击的隔热垫，包括有PC片材层、气凝胶层、第一胶膜层、第二胶膜层、第一离型纸层以及第二离型纸层；该PC片材层与气凝胶层贴合在一起；该第一胶膜层贴合固定在PC片材层的外表面；该第二胶膜层贴合固定在气凝胶层的外表面；该第一离型纸层贴合固定在第一胶膜层的外表面；该第二离型纸层贴合固定在第二胶膜层的外表面。
[0007]作为一种优选方案，所述第一胶膜层和第二胶膜层均为PET胶膜层。
[0008]作为一种优选方案，所述第一胶膜层和第二胶膜层均通过热压的方式贴合固定在PC片材层和气凝胶层的外表面。
[0009]作为一种优选方案，所述第一胶膜层包括有第一主体部以及于第一主体部的周缘一体向外成型出的第一密封部，该第一主体部贴合固定在PC片材层的外表面，该第一密封部贴合固定在PC片材层的四周侧壁；所述第二胶膜层包括有第二主体部以及于第二主体部的周缘一体向外成型出的第二密封部，该第二主体部贴合固定在气凝胶层的外表面，该第二密封部贴合固定在气凝胶层的四周侧壁，且第二密封部的内表面与第一密封部内表面之间贴合在一起。
[0010]作为一种优选方案，所述第一主体部与第一密封部之间围构形成有第一容置槽，该PC片材层位于第一容置槽中；所述第二主体部与第二密封部之间围构形成有第二容置槽，该气凝胶层位于第二容置槽中。
[0011]作为一种优选方案，所述第一离型纸层与第一胶膜层之间通过第一双面胶层粘合固定在一起，第二离型纸层与第二胶膜层之间通过第二双面胶层粘合固定在一起。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0013]通过设置有PC片材层，并配合PC片材层与气凝胶层贴合在一起，且第一胶膜层贴合固定在PC片材层的外表面；使之采用PC片材层与气凝胶层的结合，通过PC片材的物理性和化学性能，不仅提升了隔热垫整体的刚性，即使在生产较大尺寸的隔热垫时，也不会出现大幅度的弯曲变形，使之直线度误差更小，耐冲击性也更强，同时，PC片材还可以提升隔热垫整体的阻燃性能，避免出现烧穿的情况，使之整体能性能更强，能满足产品图纸性能需求。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之较佳实施例的分解状态示意图；
[0016]图2是本技术之较佳实施例的截面示意图。
[0017]附图标识说明：
[0018]10、PC片材层 20、气凝胶层
[0019]30、第一胶膜层 301、第一容置槽
[0020]31、第一主体部 32、第一密封部
[0021]40、第二胶膜层 401、第二容置槽
[0022]41、第二主体部 42、第二密封部
[0023]50、第一离型纸层 60、第二离型纸层
[0024]70、第一双面胶层 80、第二双面胶层。
具体实施方式
[0025]请参照图1至图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有PC片材层10、气凝胶层20、第一胶膜层30、第二胶膜层40、第一离型纸层50以及第二离型纸层60。
[0026]该PC片材层10与气凝胶层20贴合在一起，通过增加有PC片材层10，通过PC片材的物理性和化学性能，不仅提升了隔热垫整体的刚性，即使在生产较大尺寸的隔热垫时，也不会出现大幅度的弯曲变形，使之直线度误差更小，耐冲击性也更强，而且阻燃性能也会更好；该第一胶膜层30贴合固定在PC片材层10的外表面；该第二胶膜40层贴合固定在气凝胶层20的外表面，第一胶膜层30和第二胶膜层40共同完成对PC片材层10和气凝胶层20的包封；该第一离型纸层50贴合固定在第一胶膜层30的外表面；该第二离型纸层60贴合固定在第二胶膜层40的外表面。
[0027]在本实施例中，所述第一胶膜层30为PET胶膜层，且第一胶膜层30通过热压的方式贴合固定在PC片材层10的外表面；所述第一胶膜层30包括有第一主体部31以及于第一主体部31的周缘一体向外成型出的第一密封部32，该第一主体部31贴合固定在PC片材层10的外
表面，该第一密封部32贴合固定在PC片材层10的四周侧壁，所述第一主体部31与第一密封部32之间围构形成有第一容置槽301，该PC片材层10位于第一容置槽301中。
[0028]所述第二胶膜层40也为PET胶膜层，第二胶膜层40通过热压的方式贴合固定在气凝胶层20的外表面；所述第二胶膜层40包括有第二主体部41以及于第二主体部41的周缘一体向外成型出的第二密封部42，该第二主体部42贴合固定在气凝胶层20的外表面，该第二密封部42贴合固定在气凝胶层20的四周侧壁，且第二密封部42的内表面与第一密封部32内表面之间贴合在一起；所述第二主体部31与第二密封部32之间围构形成有第二容置槽301，该气凝胶层20位于第二容置槽301中。
[0029]所述第一离型纸层50与第一胶膜层30之间通过第一双面胶层70粘合固定在一起，第二离型纸层60与第二胶膜层40之间通过第二双面胶层80粘合固定在一起，采用双面胶层作为粘结层，不仅粘结效果好，而且粘结过程也较为方便。
[0030]本技术的设计重点在于：通过设置有PC片材层，并配合PC片材层与气凝胶层贴合在一起，且第一胶膜层贴合固定在PC片材层的外表面；使之采用PC片材层与气凝胶层的结合，通过PC片材的物理性和化学性能，不仅提升了隔热垫整体的刚性，即使在生产较大尺寸的隔热垫时，也不会出现大幅度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗冲击的隔热垫，其特征在于：包括有PC片材层、气凝胶层、第一胶膜层、第二胶膜层、第一离型纸层以及第二离型纸层；该PC片材层与气凝胶层贴合在一起；该第一胶膜层贴合固定在PC片材层的外表面；该第二胶膜层贴合固定在气凝胶层的外表面；该第一离型纸层贴合固定在第一胶膜层的外表面；该第二离型纸层贴合固定在第二胶膜层的外表面。2.根据权利要求1所述的高强度抗冲击的隔热垫，其特征在于：所述第一胶膜层和第二胶膜层均为PET胶膜层。3.根据权利要求1所述的高强度抗冲击的隔热垫，其特征在于：所述第一胶膜层和第二胶膜层均通过热压的方式贴合固定在PC片材层和气凝胶层的外表面。4.根据权利要求1所述的高强度抗冲击的隔热垫，其特征在于：所述第一胶膜层包括有第一主体部以及于第一主体部的周缘一体向外成型出的第一密封部，该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，戴智特，王世刚，袁玲，李明翔，罗扬林，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：