一种光伏组件用复合白胶膜及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能封装胶膜技术领域，公开了一种光伏组件用复合白胶膜及光伏组件，该复合白胶膜，包括从上至下依次叠层设置的透明EVA胶膜层、网格布层和白色EVA胶膜层；网格布层包括第一聚酯纤维网格布层和叠设于第一聚酯纤维网格布层下表面的第二聚酯纤维网格布层，第一聚酯纤维网格布层设有若干个第一网格孔，且第二聚酯纤维网格布层设有若干个第二网格孔，第一网格孔与第二网格孔部分交叠；第一聚酯纤维网格布层和/或第二聚酯纤维网格布层的上表面还分布有多个波浪凸纹结构。该复合白胶膜既能解决溢白问题，又能解决层压时电池片隐裂问题，并能有效避免光伏组件及复合白胶膜的内部发生脱层，大大提高光伏组件的稳定性和可靠性。和可靠性。和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件用复合白胶膜及光伏组件


[0001]本技术涉及太阳能封装胶膜
，具体涉及一种光伏组件用复合白胶膜及光伏组件。

技术介绍

[0002]这些年，随着光伏行业的快速发展和度电成本不断的降低，各种新型提高光伏组件发电效率的技术层出不穷。白色封装胶膜，如白色EVA胶膜，作为能够有效提高光伏组件功率的技术也得到了大规模的应用。以白色EVA胶膜为例，其可以采用钛白粉对电池片间的间隙光和透过电池片的红外光进行反射，促进电池片对这两种类型光的再次吸收，从而能使光伏组件功率提高1％以上。
[0003]其中，在光伏组件层压时，由于白色EVA胶膜中的EVA树脂流动性较好，所以在层压机抽真空的负压作用和层压压力作用下，会导致电池片背面的白色EVA胶膜流动到电池片的正面，产生溢白现象，从而遮挡住电池片正面的部分区域，会降低电池片正面对光的吸收，进而降低光伏组件功率。因此，常规做法是通过电子辐照技术，使单层白色EVA胶膜提前发生部分交联，从而使其在光伏组件层压时不会因为抽真空负压和层压压力的作用而发生流动。常规单层白色EVA胶膜预交联后虽然解决了溢白问题，但是其预交联通常高达25
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40％，预交联的单层白色EVA胶膜失去了流动性，所以在层压时单层白色EVA胶膜无法填充电池片2表面的焊带21折弯处与电池片2之间的空隙(如图1所示)，所以在组件层压时，该空隙处无法得到该单层白色EVA胶膜的缓冲作用，从而导致焊带和电池片之间的硬接触，进而导致电池片层压后的隐裂率增加(如图2所示)。
[0004]随着电池片尺寸变大，如182电池片尺寸、210电池片尺寸，并伴随电池片厚度不断减薄，常规单层白色EVA胶膜预交联后所带来的光伏组件中电池片的层压隐裂率可高达50％以上。这些隐裂的电池片在光伏组件的运输、安装过程中难免会出现碰撞，在户外使用过程中若遇到冰雹碰撞，则会导致隐裂位置进一步扩大，使光伏组件的发电功率进一步降低，热斑风险进一步增大。而且，预交联后，常规单层白色EVA胶膜预交联后对光伏背板和电池片的浸润性变差，导致其与光伏背板及电池片的剥离强度降低，从而还会增加光伏组件的脱层风险；且预交联程度越高，预交联后的单层白色EVA胶膜与电池片及光伏背板的剥离强度越低，脱层风险也越大。
[0005]为此，行业内开发出了双层共挤白色EVA胶膜，其包括白色EVA胶膜层及设于白色EVA胶膜层上表面的透明EVA胶膜层；其中，该透明EVA胶膜层与电池片接触，而白色EVA胶膜层与光伏背板接触，通过设于电池片与白色EVA胶膜层之间的透明EVA胶膜层来缓解白色EVA胶膜层的溢白问题。但是，这种双层共挤白色EVA胶膜仍然需要进行预交联处理，且预交联程度达到15
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25％，方能解决溢白问题。虽然预交联程度有所下降，且该双层共挤白色EVA胶膜中预交联的透明EVA胶膜层11在层压时的流动增大了，可以部分填充焊带21与电池片2之间的间隙(如图3所示)，但是仍然难以做到完全填充，因此仍然会有10
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20％的电池片隐裂率。而且，尽管预交联程度降低，能够提高其与电池片及光伏背板的剥离强度，但是提高
的幅度也不大。
[0006]另外，公开号CN203013768U还提供了一种光伏组件用高反射EVA胶膜，其采用从下至上依次设置的反光EVA胶膜层(即白色EVA胶膜层)、无纺布层和透明EVA胶膜层的三层复合结构来解决溢白问题。然而，这种高反射EVA胶膜，若在无纺布层的上表面和下表面分别简单地涂设不预交联的透明EVA胶膜层和反光EVA胶膜层，虽然能一定程度上阻碍白色EVA胶膜渗透至电池片的正面，并能大大提高该高反射EVA胶膜与电池片及光伏背板的剥离强度，但由于透明EVA胶膜层和反光EVA胶膜层均不预交联，均具有较大流动性，所以层压时仍然无法完全避免反光EVA胶膜层中的白色EVA胶膜渗透至电池片的正面；而若先通过交联固化的方式得到无纺布层和反光EVA胶膜层的两层复合结构，再在无纺布层上涂设层压时能流动的透明EVA胶膜层，则其反光EVA胶膜层由于具有一定的预交联度，层压时的流动性降低，故而仍然无法完全填充焊带与电池片之间的间隙，因此会导致层压时电池片的隐裂率增大，且光伏背板与预交联的反光EVA胶膜层之间的剥离强度不好。可见，这种高反射EVA胶膜无法同时解决溢白问题和层压时电池片隐裂及光伏组件脱层的问题。此外，这种高反射EVA胶膜，若采用无机纤维无纺布，如玻璃纤维无纺布，其属于无机材料，与EVA树脂的界面粘结性能较差，因此，采用上述三层复合结构的高反射EVA胶膜制备的光伏组件在户外使用过程中，受环境老化的影响，其三层复合结构内部也容易发生脱层，从而导致光伏组件容易被水汽侵蚀，进而导致光伏组件发电功率下降。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种光伏组件用复合白胶膜及光伏组件，以同时解决溢白问题和层压时电池片隐裂问题，并能有效避免光伏组件及复合白胶膜的内部发生脱层。
[0008]基于此，本技术公开了一种光伏组件用复合白胶膜，包括从上至下依次叠层设置的透明EVA胶膜层、网格布层和白色EVA胶膜层；所述网格布层包括第一聚酯纤维网格布层和叠设于第一聚酯纤维网格布层下表面的第二聚酯纤维网格布层，所述第一聚酯纤维网格布层设有若干个第一网格孔，且第二聚酯纤维网格布层设有若干个第二网格孔，所述第一网格孔与第二网格孔部分交叠；所述第一聚酯纤维网格布层和/或第二聚酯纤维网格布层的上表面还分布有多个波浪凸纹结构。
[0009]优选地，所述第一网格孔和第二网格孔均为方形网格孔；所述第一聚酯纤维网格布层与第二聚酯纤维网格布层以小于90度的角度相互交错，以使第一网格孔与第二网格孔部分交叠。
[0010]进一步优选地，所述第一聚酯纤维网格布层与第二聚酯纤维网格布层以45度的角度相互交错，以使第一网格孔与第二网格孔以45度的角度相互错开。
[0011]进一步优选地，所述方形网格孔为正方形网格孔，且正方形网格孔的边长为100
‑
200μm。
[0012]优选地，所述网格布层的厚度为50
‑
100μm。
[0013]优选地，所述第一聚酯纤维网格布层和第二聚酯纤维网格布层中的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二酯纤维或聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
[0014]优选地，所述透明EVA胶膜层的厚度为50
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150μm。
[0015]优选地，所述透明EVA胶膜层为在380
‑
1100nm波段内的透光率大于90％的高透EVA胶膜层。
[0016]优选地，所述白色EVA胶膜层的厚度为300
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450μm。
[0017]本技术还公开了一种光伏组件，包括从上到下依次叠层设置的光伏前板、第一封装胶膜、太阳能电池片、第二封装胶膜和光伏背板；所述第二封装胶膜为本
技术实现思路
所述的一种光伏组件用复合白胶膜。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件用复合白胶膜，包括从上至下依次叠层设置的透明EVA胶膜层、网格布层和白色EVA胶膜层；其特征在于，所述网格布层包括第一聚酯纤维网格布层和叠设于第一聚酯纤维网格布层下表面的第二聚酯纤维网格布层，所述第一聚酯纤维网格布层设有若干个第一网格孔，且第二聚酯纤维网格布层设有若干个第二网格孔，所述第一网格孔与第二网格孔部分交叠；所述第一聚酯纤维网格布层和/或第二聚酯纤维网格布层的上表面还分布有多个波浪凸纹结构。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件用复合白胶膜，其特征在于，所述第一网格孔和第二网格孔均为方形网格孔；所述第一聚酯纤维网格布层与第二聚酯纤维网格布层以小于90度的角度相互交错，以使第一网格孔与第二网格孔部分交叠。3.根据权利要求2所述的一种光伏组件用复合白胶膜，其特征在于，所述第一聚酯纤维网格布层与第二聚酯纤维网格布层以45度的角度相互交错，以使第一网格孔与第二网格孔以45度的角度相互错开。4.根据权利要求2所述的一种光伏组件用复合白胶膜，其特征在于，所述方形网格孔为正方形网格孔，且正方形网格孔的边长为100
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200μm。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建伟，张付特，金旭，潘旺，李胜，杜东伟，唐邓，
申请(专利权)人：江苏中来新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：