一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备，包括工作台和传送板，其特征在于：传送板架设在工作台的顶端，工作台的一侧安装有控制器，工作台顶端的两侧均固定安装有一对液压缸，且工作台顶端两侧分别通过一对液压缸连接有顶座，顶座底端的两侧分别沿长度方向开设有滑槽一，一对滑槽一的两侧分别滑动连接有滑块一，且一对滑槽一之间在相邻一侧滑块一的底端分别固定连接有活动座，一对活动座的底端均开设有滑槽二。本装置通过设置四组激光枪头，能够对玻璃面板本体的四角进行同步打孔，减少原有单个机械臂依次进行打孔所需要的时间，并能够对不同尺寸型号的玻璃面板进行打孔作业，大大提高了打孔加工的效率。大大提高了打孔加工的效率。大大提高了打孔加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备


[0001]本技术属于玻璃面板加工
，更具体地说，特别涉及一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备。

技术介绍

[0002]显示设备中的玻璃面板是覆盖在显示设备表面起保护作用的一层玻璃。它通常由经过特殊处理的安全玻璃制成。在安装到显示设备上之前，它需要抛光、打孔等大量的过程。其中打孔是对玻璃面板的四角进行穿孔，使玻璃面板能够通过四角上的孔与显示设备固定安装，目前普遍使用激光打孔设备对玻璃面板进行打孔。然而现有的玻璃面板激光打孔设备在使用时，需要通过激光打孔设备上单个机械臂的移动，依次对玻璃面板的四角进行激光打孔，但是由于玻璃面板的生产需求量较大，该种方式在对每块玻璃面板的打孔过程较长，降低了打孔加工的效率。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备，包括工作台和传送板，所述传送板架设在工作台的顶端，所述工作台的一侧安装有控制器，所述工作台顶端的两侧均固定安装有一对液压缸，且所述工作台顶端两侧分别通过一对所述液压缸连接有顶座，所述顶座底端的两侧分别沿长度方向开设有滑槽一，一对所述滑槽一的两侧分别滑动连接有滑块一，且一对所述滑槽一之间在相邻一侧所述滑块一的底端分别固定连接有活动座，一对所述活动座的底端均开设有滑槽二，一对所述滑槽二的两侧分别滑动连接有滑块二，且每个所述滑块二的底端均固定连接有激光枪头。
[0006]进一步的，一对所述滑槽一的内部均转动安装有正反螺纹杆一，且所述正反螺纹杆一的正螺纹端和反螺纹端分别从一对所述滑块一的左右两侧贯穿，并与所述滑块一螺纹连接。
[0007]进一步的，所述顶座的一侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端通过联轴器与一对所述正反螺纹杆一的其中一个传动连接，且所述伺服电机一与控制器电性连接。
[0008]进一步的，一对所述正反螺纹杆的一端均固定连接有皮带轮，且一对所述皮带轮的之间连接有传动皮带。
[0009]进一步的，一对所述滑槽二的内部均转动安装有正反螺纹杆二，且所述正反螺纹杆二的正螺纹端和反螺纹端分别从一对所述滑块二的左右两侧贯穿，并与所述滑块二螺纹连接。
[0010]进一步的，一对所述活动座的一侧均固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端通过联轴器与所述正反螺纹杆二传动连接，且所述伺服电机二与控制器电性连接。
[0011]进一步的，所述工作台内部在位于传送板上方的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有一对电动伸缩杆，一对所述安装槽分别通过一对所述电动伸缩杆连接有夹板，且一对所述夹板的之间夹持有玻璃面板本体。
[0012]进一步的，所述顶座的内部安装有激光器，且所述激光器分别与激光枪头和控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备，通过设置四组激光枪头，能够对玻璃面板本体的四角进行同步打孔，减少原有单个机械臂依次进行打孔所需要的时间，并通过伺服电机一、一对皮带轮和皮带的配合使用，便于带动一对滑槽一中的正反螺纹杆一同步转动，从而使一对正反螺纹杆一正螺纹端和反螺纹端上的两个滑块一呈相对方向运动，从而实现对一对活动座之间的距离进行调节，再通过伺服电机二、正反螺纹杆二和滑块二的配合使用，带动正反螺纹杆二转动，使正反螺纹杆二正螺纹端和反螺纹端上的两个滑块二呈相对方向运动，便于实现对一对活动座底端的一对激光枪头之间的距离进行调节，进而实现四组激光枪头能够对不同尺寸型号的玻璃面板进行打孔作业，大大提高了打孔加工的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体示意图。
[0016]图2是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0017]图3是本技术的顶座俯视剖视图。
[0018]图4是本技术的活动座侧面剖视图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、工作台；101、控制器；102、传送板；103、安装槽；104、电动伸缩杆；105、夹板；106、玻璃面板本体；2、液压缸；3、顶座；301、滑槽一；302、正反螺纹杆一；303、滑块一；304、伺服电机一；305、皮带轮；306、传动皮带；4、活动座；401、滑槽二；402、正反螺纹杆二；403、滑块二；404、伺服电机二；5、激光枪头；6、激光器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1、附图2、附图3和附图4所示：
[0026]本技术提供一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备，包括工作台1和传送板102，传送板102架设在工作台1的顶端，工作台的一侧安装有控制器101，工作台1顶端的两侧均固定安装有一对液压缸2，且工作台1顶端两侧分别通过一对液压缸2连接有顶座3，顶座3底端的两侧分别沿长度方向开设有滑槽一301，一对滑槽一301的两侧分别滑动连接有滑块一303，且一对滑槽一301之间在相邻一侧滑块一303的底端分别固定连接有活动座4，一对活动座4的底端均开设有滑槽二401，一对滑槽二401的两侧分别滑动连接有滑块二403，且每个滑块二403的底端均固定连接有激光枪头5。
[0027]其中，一对滑槽一301的内部均转动安装有正反螺纹杆一302，且正反螺纹杆一302的正螺纹端和反螺纹端分别从一对滑块一303的左右两侧贯穿，并与滑块一303螺纹连接，通过正反螺杆一的设置，便于实现一对滑块一303呈相对方向运动。
[0028]其中，顶座3的一侧固定安装有伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示设备中的玻璃面板加工设备，包括工作台(1)和传送板(102)，其特征在于：所述传送板(102)架设在工作台(1)的顶端，所述工作台的一侧安装有控制器(101)，所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有一对液压缸(2)，且所述工作台(1)顶端两侧分别通过一对所述液压缸(2)连接有顶座(3)，所述顶座(3)底端的两侧分别沿长度方向开设有滑槽一(301)，一对所述滑槽一(301)的两侧分别滑动连接有滑块一(303)，且一对所述滑槽一(301)之间在相邻一侧所述滑块一(303)的底端分别固定连接有活动座(4)，一对所述活动座(4)的底端均开设有滑槽二(401)，一对所述滑槽二(401)的两侧分别滑动连接有滑块二(403)，且每个所述滑块二(403)的底端均固定连接有激光枪头(5)。2.如权利要求1所述用于显示设备中的玻璃面板加工设备，其特征在于：一对所述滑槽一(301)的内部均转动安装有正反螺纹杆一(302)，且所述正反螺纹杆一(302)的正螺纹端和反螺纹端分别从一对所述滑块一(303)的左右两侧贯穿，并与所述滑块一(303)螺纹连接。3.如权利要求2所述用于显示设备中的玻璃面板加工设备，其特征在于：所述顶座(3)的一侧固定安装有伺服电机一(304)，所述伺服电机一(304)的输出端通过联轴器与一对所述正反螺纹杆一(302)的其中一个传动连接，且所述伺服电机一(304)与控制器(101)电性连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尔吉，
申请(专利权)人：中山铭霖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：