一种双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉制造技术

本发明专利技术公开了一种双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉，涉及特种冶金设备技术领域。本发明专利技术包括承载座，所述承载座顶部的后侧和顶部前侧的左部分别固定连接有电极更换机构和立柱支撑架，所述立柱支撑架顶部的右侧固定连接有电渣炉本体，所述承载座顶部前侧的右部固定连接有冷却循环机构。本发明专利技术能够根据其内部氧气含量的变化而自动加氢，且冷却水在对电渣炉本体的内部进行水冷却的同时，也可以为废气收集机构提供动力，其还能够对收集的废气进行初步的净化，避免废气进入到工作环境中，而影响工人的身体健康，且也能够有效的利用快速流动的废气在储料罐和导气管的连接处形成虹吸作用力，从而实现料粉的自动添加，自动化程度较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉


[0001]本专利技术涉及特种冶金设备
，具体涉及一种双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉。

技术介绍

[0002]钢锭的生产质量要求较高，故大部分的钢锭生产都是使用抽锭式电渣炉进行生产，其是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其目的主要是提纯金属，并获得结晶组织均匀致密的钢坯。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫量低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、结晶均匀致密、金相组织和化学成分均匀，从而保障生产出来的钢锭质量能够符合实际使用需求。
[0003]在现有技术中，现有的部分其气保式抽锭电渣炉在实际生产使用过程中，电渣炉在正常运转生产时会产生大量的含氟和二氧化硫与灰尘的废气，这些废气会大量的逸散到工作环境中的空气中，其被工人大量吸入肺中，容易导致工人出现肺部疾病或癌症，对工人的身体健康危害极大，且其未经处理就飘散到空气中会造成严重的环境污染问题，其内部使用的冷却水在经过多次高温加热后，水中的杂质会在管道内壁上积累，从而造成管道堵塞，影响设备的正常运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉，以解决上述现有废气处理不到位，出现大量废气外溢，造成工作环境和自然环境的较大污染，以及对工人身体健康造成较大危害，且冷却水中的杂质经过多次高温加热，其易在管道内壁上形成质地较硬的水垢，造成管道被堵塞的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉，包括承载座，所述承载座顶部的后侧和顶部前侧的左部分别固定连接有电极更换机构和立柱支撑架，所述立柱支撑架顶部的右侧固定连接有电渣炉本体，所述承载座顶部前侧的右部固定连接有冷却循环机构，所述冷却循环机构顶部的左侧固定连接有导气管，所述导气管的顶端固定套接有废气收集机构，所述冷却循环机构的一端与电渣炉本体外表面的一侧固定插接，所述电渣炉本体外表面的顶端开设有环形卡槽，所述废气收集机构的顶端卡接在环形卡槽的内部，所述废气收集机构底部的中间处转动连接有传动轴。
[0007]所述电极更换机构包括数量为两个的支撑底座，所述支撑底座的底部与承载座的顶部固定连接，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有限位顶板，所述限位顶板底部的两侧均转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底部与支撑底座的顶部转动连接，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端与升降丝杆外表面的底端活动设置，所述升降丝杆的外表面活动套接有螺母座，所述螺母座的一端活动套接在支撑立柱的外表面，所述螺母座的顶部固定设置有横臂旋转
器，所述横臂旋转器的中间处活动套接在支撑立柱的外表面，所述横臂旋转器的一端活动设置有电极夹持机。
[0008]进一步的，所述冷却循环机构包括废气净化池，所述废气净化池的底部固定连接在承载座顶部前侧的右部，所述废气净化池内部的左右两侧分别开设有沉淀舱和循环舱，所述循环舱内壁顶部的后侧固定插接有排气管，所述沉淀舱内壁顶部的左侧中间处固定插接有储料罐，所述导气管的底端贯穿沉淀舱内壁的顶部并延伸至其内部，所述储料罐的底端固定插接在导气管外表面的左侧，所述废气净化池顶部前侧的中间处开设有过滤卡槽，所述过滤卡槽的内部卡接有过滤栅，所述废气净化池前侧底部的右侧和左侧的顶部分别固定连接有高压泵和传动罐，所述高压泵的输出端固定插接有冷却铜水管，所述冷却铜水管的一端依次贯穿电渣炉本体外表面左侧的顶部和其内部与其外表面右侧的底部并延伸至其右方，且冷却铜水管的一端固定插接在传动罐外表面顶端的进水口内部，所述传动罐外表面底端的出水口内部固定插接有排水导管，所述排水导管的一端贯穿废气净化池的左侧并延伸至沉淀舱的内部，所述传动罐的内部转动连接有涡轮风扇，所述涡轮风扇的顶端贯穿传动罐的顶部并延伸至其上方，且涡轮风扇的顶端与传动轴的底部固定连接。
[0009]进一步的，所述废气收集机构包括左气体保护罩和右气体保护罩，所述左气体保护罩和右气体保护罩内壁底部的凸缘分别卡接在环形卡槽内部的左右两侧，所述左气体保护罩顶部的前后两侧均通过紧固螺栓与右气体保护罩顶部的前后两侧固定连接，所述左气体保护罩顶部右侧的中间处和右气体保护罩顶部左侧的中间处均开设有半圆槽，所述右气体保护罩右侧的前部固定插接有集气罩，所述集气罩内部的左右两侧均固定连接有十字支撑架，左侧所述十字支撑架右侧的中心处转动连接有风扇轴，所述风扇轴的右端与右侧的十字支撑架左侧的中间处转动连接，所述风扇轴外表面的左端和中间处分别固定套接有抽气扇和第一斜齿轮，所述传动轴的顶端贯穿集气罩底部的右侧并延伸至其内部，所述传动轴外表面的顶端固定套接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮齿面的左侧与第一斜齿轮齿面的底部相啮合，所述集气罩的右侧与导气管的顶端固定插接，所述导气管内壁中间处的左右两侧均固定连接有挡气片。
[0010]进一步的，所述冷却铜水管处于电渣炉本体内部的一段整体呈螺旋状排列在其内部，且冷却铜水管内部的两端分别与高压泵的内部和传动罐的内部连通。
[0011]进一步的，所述排水导管呈半圆环状排列在传动罐外表面的底端。
[0012]进一步的，所述储料罐的顶部卡接有密封盖，且储料罐内部的底端与导气管的内部连通，且储料罐的内部放置有生石灰和氯化钙与絮凝剂，所述生石灰和氯化钙与絮凝剂均呈干燥粉末状。
[0013]进一步的，所述高压泵的输入端贯穿废气净化池的前侧并延伸至循环舱的内部，所述过滤卡槽内部的左右两侧分别与沉淀舱和循环舱的内部连通。
[0014]进一步的，所述集气罩内部的前后两侧分别与右气体保护罩的内部和导气管的内部连通，且集气罩内部左右两侧的形状分别为圆柱形和圆台形。
[0015]进一步的，所述挡气片的形状为扇形，且左右两侧的挡气片呈上下交错排列在导气管的内部。
[0016]进一步的，所述紧固螺栓外表面的右端螺纹连接有螺纹帽，两个所述半圆槽的圆心和半径均相同，且两个半圆槽共同组成一个完整的圆形。
[0017]本专利技术的有益之处在于：
[0018]1、本专利技术通过冷却循环机构和传动轴等部件之间的配合使用，既可以在装置正常运转过程中对其内部的含氧量进行实时检测，从而便于对其内部进行氩气添加，避免保护罩内氧气含量过高，从而造成对电渣锭质量的影响，且冷却水在对电渣炉本体内部的下端进行水冷却的同时，其可以为废气收集机构提供动力，从而驱动废气收集机构进行正常运转减少能源的使用，并将电渣炉本体运转过程中产生的废气集中收集输入到沉淀舱的内部，避免大量含氟和二氧化硫与灰尘的废气散播到工作环境中，从而降低工人在工作中受到废气伤害的概率，也能够保障工作环境的卫生相对干净，降低工作环境的清理频率。
[0019]2、本专利技术通过挡气片和储料罐与过滤栅等部件之间的配合使用，能够延长气流在导气管内部流动的时间，从而提高对废气的降温效果，避免高温气体直接流入到冷却水中，而影响冷却水的冷却效果，也能够通过导气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉，包括承载座(1)，所述承载座(1)顶部的后侧和顶部前侧的左部分别固定连接有电极更换机构(2)和立柱支撑架(3)，所述立柱支撑架(3)顶部的右侧固定连接有电渣炉本体(4)，其特征在于，所述承载座(1)顶部前侧的右部固定连接有冷却循环机构(5)，所述冷却循环机构(5)顶部的左侧固定连接有导气管(9)，所述导气管(9)的顶端固定套接有废气收集机构(6)，所述冷却循环机构(5)的一端与电渣炉本体(4)外表面的一侧固定插接，所述电渣炉本体(4)外表面的顶端开设有环形卡槽(7)，所述废气收集机构(6)的顶端卡接在环形卡槽(7)的内部，所述废气收集机构(6)底部的中间处转动连接有传动轴(8)；所述电极更换机构(2)包括数量为两个的支撑底座(21)，所述支撑底座(21)的底部与承载座(1)的顶部固定连接，所述支撑底座(21)的顶部固定连接有支撑立柱(22)，所述支撑立柱(22)的顶部固定连接有限位顶板(23)，所述限位顶板(23)底部的两侧均转动连接有升降丝杆(36)，所述升降丝杆(26)的底部与支撑底座(21)的顶部转动连接，所述支撑底座(21)顶部的一侧固定连接有升降电机(27)，所述升降电机(27)的输出端与升降丝杆(26)外表面的底端活动设置，所述升降丝杆(26)的外表面活动套接有螺母座(28)，所述螺母座(28)的一端活动套接在支撑立柱(23)的外表面，所述螺母座(28)的顶部固定设置有横臂旋转器(24)，所述横臂旋转器(24)的中间处活动套接在支撑立柱(23)的外表面，所述横臂旋转器(24)的一端活动设置有电极夹持机(25)。2.根据权利要求1所述的双炉头T型结晶器多功能气保抽锭电渣炉，其特征在于：所述冷却循环机构(5)包括废气净化池(501)，所述废气净化池(501)的底部固定连接在承载座(1)顶部前侧的右部，所述废气净化池(501)内部的左右两侧分别开设有沉淀舱(503)和循环舱(502)，所述循环舱(502)内壁顶部的后侧固定插接有排气管(512)，所述沉淀舱(503)内壁顶部的左侧中间处固定插接有储料罐(504)，所述导气管(9)的底端贯穿沉淀舱(503)内壁的顶部并延伸至其内部，所述储料罐(504)的底端固定插接在导气管(9)外表面的左侧，所述废气净化池(501)顶部前侧的中间处开设有过滤卡槽(505)，所述过滤卡槽(505)的内部卡接有过滤栅(506)，所述废气净化池(501)前侧底部的右侧和左侧的顶部分别固定连接有高压泵(507)和传动罐(508)，所述高压泵(507)的输出端固定插接有冷却铜水管(510)，所述冷却铜水管(510)的一端依次贯穿电渣炉本体(4)外表面左侧的顶部和其内部与其外表面右侧的底部并延伸至其右方，且冷却铜水管(510)的一端固定插接在传动罐(508)外表面顶端的进水口内部，所述传动罐(508)外表面底端的出水口内部固定插接有排水导管(511)，所述排水导管(511)的一端贯穿废气净化池(501)的左侧并延伸至沉淀舱(503)的内部，所述传动罐(508)的内部转动连接有涡轮风扇(509)，所述涡轮风扇(509)的顶端贯穿传动罐(508)的顶部并延伸至其上方，且涡轮风扇(509)的顶端与传动轴(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董君伟，姜骁箐，余强，张取一，王华英，张萍，张永松，
申请(专利权)人：沈阳华盛冶金技术与装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：