本实用新型专利技术公开了一种酶解植物蛋白液的反应装置，包括反应釜、设在所述反应釜底部的导液弧板、设在所述导液弧板底部的底座、设在所述导液弧板底部的排液口以及设在所述反应釜顶部的进液口和进酶口，所述反应釜顶部设有上混合电机，所述上混合电机的输出端伸入到反应釜内与驱动轴连接，所述驱动轴上设有若干个向上倾斜的上搅拌环，所述驱动轴两侧均通过传动机构安装有传动轴，本实用新型专利技术通过上混合电机带动驱动轴转动，进而带动上搅拌环对混合液进行搅拌，驱动轴转动，通过传动机构带动传动轴转动，进而带动下搅拌环对混合液进行搅拌，使得混合液混合充分，加快酶解反应，通过翻料机构对导液弧板上方的混合液进行翻料，提高酶解效率。解效率。解效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酶解植物蛋白液的反应装置
[0001]本技术涉及植物蛋白分离
，具体为一种酶解植物蛋白液的反应装置。
技术介绍
[0002]植物蛋白是蛋白质的一种，来源于植物，营养全面，与动物蛋白相仿，易被人体消化吸收，具有多种生理保健功能。利用植物蛋白的差别将目的蛋白与非蛋白质杂质和非目的蛋白相互分离可采用酶提取法。现有的酶解植物蛋白液过程中，酶与植物蛋白液混合不充分，反应装置内底部混合液反应不充分，影响酶解效率，因此，设计一种酶解植物蛋白液的反应装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种酶解植物蛋白液的反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种酶解植物蛋白液的反应装置，包括反应釜、设在所述反应釜底部的导液弧板、设在所述导液弧板底部的底座、设在所述导液弧板底部的排液口以及设在所述反应釜顶部的进液口和进酶口，所述反应釜顶部设有上混合电机，所述上混合电机的输出端伸入到反应釜内与驱动轴连接，所述驱动轴上设有若干个向上倾斜的上搅拌环，所述驱动轴两侧均通过传动机构安装有传动轴，所述传动轴上设有若干个向下倾斜的下搅拌环，且下搅拌环与上搅拌环错落分布设置，所述反应釜内位于导液弧板上方设有翻料机构，通过进液口和进酶口向反应釜内投入植物蛋白液和酶，上混合电机带动驱动轴转动，进而带动上搅拌环对混合液进行搅拌，驱动轴转动，通过传动机构带动传动轴转动，进而带动下搅拌环对混合液进行搅拌，使得混合液混合充分，加快酶解反应，通过翻料机构对导液弧板上方的混合液进行翻料，提高酶解效率。
[0005]在进一步的实施例中，所述翻料机构包括设在反应釜上的下混合电机，所述下混合电机的输出端伸入到反应釜内与设在导液弧板上方的翻料轴连接，所述翻料轴上设有若干个翻料叶片，所述翻料叶片长度与导液弧板相配合，通过下混合电机带动翻料轴转动，进而带动翻料叶片转动，对底部的混合液进行混合，长度与导液弧板相配合的翻料叶片，方便对导液弧板上方的混合液充分混合。
[0006]在进一步的实施例中，所述传动机构包括设在反应釜内顶部的传动箱，所述驱动轴位于所述传动箱内的部分固定套设有驱动轮，两个所述传动轴顶端均伸入到传动箱与传动轮连接，所述传动轮与驱动轮相互啮合，通过驱动轴转动带动驱动轮转动，进而通过传动轮带动传动轴转动。
[0007]在进一步的实施例中，所述反应釜内壁两侧均设有第一温度感应器，所述第一温度感应器一侧设有第一电热管，通过第一温度感应器对反应釜内的混合液温度进行感应，通过第一电热管对反应釜内的混合液进行升温作业，加快酶解反应。
[0008]在进一步的实施例中，所述翻料轴两端和中部均设有第二温度感应器，所述翻料叶片上设有第二电热管，通过第二温度感应器对导液弧板上方的混合液温度进行感应，通过第二电热管对导液弧板上方的混合液进行升温作业，加快酶解反应。
[0009]在进一步的实施例中，所述上搅拌环和下搅拌环上均开设有若干个第一通孔，所述翻料叶片上开设有若干个第二通孔，通过第一通孔和第二通孔相配合，使得混合液混合充分。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.通过上混合电机带动驱动轴转动，进而带动上搅拌环对混合液进行搅拌，驱动轴转动，通过传动机构带动传动轴转动，进而带动下搅拌环对混合液进行搅拌，使得混合液混合充分，加快酶解反应，通过翻料机构对导液弧板上方的混合液进行翻料，提高酶解效率；
[0012]2.通过第一温度感应器对反应釜内的混合液温度进行感应，通过第一电热管对反应釜内的混合液进行升温作业，通过第二温度感应器对导液弧板上方的混合液温度进行感应，通过第二电热管对导液弧板上方的混合液进行升温作业，加快酶解反应。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的翻料叶片安装结构示意图；
[0015]附图标记为：反应釜1、底座2、进液口3、进酶口4、导液弧板5、排液口6、上混合电机7、驱动轴8、上搅拌环9、传动箱10、驱动轮11、传动轴12、传动轮13、下搅拌环14、第一通孔15、第一温度感应器16、第一电热管17、下混合电机18、翻料轴19、翻料叶片20、第二通孔21、第二电热管22、第二温度感应器23。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种酶解植物蛋白液的反应装置，包括反应釜1、设在反应釜1底部的导液弧板5、设在导液弧板5底部的底座2、设在导液弧板5底部的排液口6以及设在反应釜1顶部的进液口3和进酶口4，反应釜1顶部设有上混合电机7，上混合电机7的输出端伸入到反应釜1内与驱动轴8连接，驱动轴8上设有若干个向上倾斜的上搅拌环9，驱动轴8两侧均通过传动机构安装有传动轴12，传动轴12上设有若干个向下倾斜的下搅拌环14，且下搅拌环14与上搅拌环9错落分布设置，反应釜1内位于导液弧板5上方设有翻料机构，通过进液口3和进酶口4向反应釜1内投入植物蛋白液和酶，上混合电机7带动驱动轴8转动，进而带动上搅拌环9对混合液进行搅拌，驱动轴8转动，通过传动机构带动传动轴12转动，进而带动下搅拌环14对混合液进行搅拌，使得混合液混合充分，加快酶解反应，通过翻料机构对导液弧板5上方的混合液进行翻料，提高酶解效率。
[0018]在进一步的实施例中，翻料机构包括设在反应釜1上的下混合电机18，下混合电机
18的输出端伸入到反应釜1内与设在导液弧板5上方的翻料轴19连接，翻料轴19上设有若干个翻料叶片20，翻料叶片20长度与导液弧板5相配合，通过下混合电机18带动翻料轴19转动，进而带动翻料叶片20转动，对底部的混合液进行混合，长度与导液弧板5相配合的翻料叶片20，方便对导液弧板5上方的混合液充分混合。
[0019]在进一步的实施例中，传动机构包括设在反应釜1内顶部的传动箱10，驱动轴8位于传动箱10内的部分固定套设有驱动轮11，两个传动轴12顶端均伸入到传动箱10与传动轮13连接，传动轮13与驱动轮11相互啮合，通过驱动轴8转动带动驱动轮11转动，进而通过传动轮13带动传动轴12转动。
[0020]在进一步的实施例中，反应釜1内壁两侧均设有第一温度感应器16，第一温度感应器16一侧设有第一电热管17，通过第一温度感应器16对反应釜1内的混合液温度进行感应，通过第一电热管17对反应釜1内的混合液进行升温作业，加快酶解反应。
[0021]在进一步的实施例中，翻料轴19两端和中部均设有第二温度感应器23，翻料叶片20上设有第二电热管22，通过第二温度感应器23对导液弧板5上方的混合液温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酶解植物蛋白液的反应装置，包括反应釜（1）、设在所述反应釜（1）底部的导液弧板（5）、设在所述导液弧板（5）底部的底座（2）、设在所述导液弧板（5）底部的排液口（6）以及设在所述反应釜（1）顶部的进液口（3）和进酶口（4），其特征在于：所述反应釜（1）顶部设有上混合电机（7），所述上混合电机（7）的输出端伸入到反应釜（1）内与驱动轴（8）连接，所述驱动轴（8）上设有若干个向上倾斜的上搅拌环（9），所述驱动轴（8）两侧均通过传动机构安装有传动轴（12），所述传动轴（12）上设有若干个向下倾斜的下搅拌环（14），且下搅拌环（14）与上搅拌环（9）错落分布设置，所述反应釜（1）内位于导液弧板（5）上方设有翻料机构。2.根据权利要求1所述的一种酶解植物蛋白液的反应装置，其特征在于：所述翻料机构包括设在反应釜（1）上的下混合电机（18），所述下混合电机（18）的输出端伸入到反应釜（1）内与设在导液弧板（5）上方的翻料轴（19）连接，所述翻料轴（19）上设有若干个翻料叶片（20），所述翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国亮，
申请(专利权)人：杨凌万润农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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