本实用新型专利技术提供了一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置，包括载车板和由立柱、横梁、纵梁拼接而成的框架，纵梁设有提升机构，提升机构包括传动链条和多个链轮，传动链条绕过多个链轮后两端与载车板固接，纵梁还设有润滑机构，润滑机构位于传动链条两竖直段之间，润滑机构包括安装板、凸轮和润滑油瓶，安装板固定于纵梁底部，凸轮转动安装于安装板，润滑油瓶为两个且分别固定于安装板两端，润滑油瓶一侧连接有导管，导管延伸至传动链条一侧且固接有喷嘴，润滑油瓶与凸轮之间设有按压组件，安装板上还设有驱动组件。本实用新型专利技术具有结构简单，设计合理，节约润滑油的使用，可同时对链条两端进行润滑工作的效果。两端进行润滑工作的效果。两端进行润滑工作的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置
[0001]本技术涉及立体车库提升链条
，具体涉及一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置。
技术介绍
[0002]立体车库是用来最大量存放车辆的机械设备,用以解决现实生活中停车位紧张的问题，与地下车库相比可更加有效地保证人身和车辆的安全。立体车库通常又包含简易升降类、升降横移类、平面移动类、垂直升降类、巷道堆垛类、垂直循环类等，其中升降横移类因其占地面积小，充分利用地下、地上空间，空间利用率更高，可根据用户要求合理布置列数，且价格较低从而得到广泛应用。
[0003]现有的升降横移车库为了达到最稳定的传动效果，采用链条式传动的方式被广泛应用，其载车板上的提升机构通常都安装有两根提升链条，两根提升链条分别位于载车板两侧，且每根提升链条通过多个链轮后，其两端最后竖直向下与载车板一侧两端固定连接，形成链条四点吊挂式，使得运行平稳可靠，可保证车辆升降安全。而链条在使用时间长后，由于长时间暴露外部环境中，润滑脂的保护效果逐渐减弱，导致运行噪声增加，链条使用寿命下降，因此需要定期为链条进行涂抹润滑脂的保养操作，然而升降横移车库这种独特的闭环式提升链条的润滑工作比较困难，若采用人工定期润滑，劳动强度大，且提升链条较高，存在安全隐患，若采用其他循环链条的润滑方式(如滴油润滑)，由于升降横移车库的提升链条自身是无法循环传动的，因此无法对提升链条吊挂载车板的两端同时进行润滑工作，为此，本技术提出一种可自动对升降横移立体车库提升链条两端同时进行润滑工作的润滑装置。
技术实现思路
/>[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置，其解决了现有技术中存在的无法对升降横移车库提升链条吊挂载车板的两端同时进行润滑工作的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置，包括载车板和由多个立柱、横梁、纵梁拼接而成的长方体框架，所述纵梁上设有提升机构，所述提升机构包括传动链条和多个链轮，所述传动链条绕过多个链轮后两端竖直向下分别与载车板一侧两端固定连接，所述传动链条与链轮啮合传动，所述纵梁上还设有润滑机构，所述润滑机构位于传动链条两竖直段之间，所述润滑机构包括安装板、凸轮和润滑油瓶，所述安装板固定于纵梁底部，所述凸轮转动安装于安装板中部，所述润滑油瓶为两个，两润滑油瓶分别固定于安装板两端，所述润滑油瓶上贯通连接有导管，导管远离润滑油瓶的一端延伸至传动链条一侧，且导管靠近传动链条的一端固定连接有喷嘴，所述润滑油瓶与凸轮之间设有用于挤压润滑油瓶的按压组件，所述安装板上还设有用于带动凸轮转动的驱动组件。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括电机、蜗轮蜗轮和蜗杆，所述电机通过支撑板固定于
安装板上，电机输出端与蜗杆固定连接，所述蜗轮蜗轮位于蜗杆下方且二者啮合传动，所述蜗轮蜗轮通过转轴转动安装于安装板上，所述转轴一端与安装板转动连接(通过轴承)，转轴另一端穿过蜗轮蜗轮的安装孔后与凸轮固定连接。
[0007]进一步地，所述凸轮为偏心凸轮。
[0008]进一步地，所述按压组件包括传动杆、固定板I和固定板II，所述固定板I、固定板II间隔安装在安装板上，所述固定板I上设有安装块孔I，固定板II上设有安装孔II，所述传动杆一端与凸轮接触，传动杆另一端依次穿过安装孔I、安装孔II后与润滑油瓶接触。
[0009]进一步地，所述传动杆一端设有凸起段，且凸起段与凸轮边缘接触，传动杆另一端另一端为与润滑油瓶接触的大头端。
[0010]进一步地，所述传动杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定于凸起段上，弹簧另一端固定于固定板I上。
[0011]进一步地，所述润滑机构上还设有保护罩。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过驱动组件带动凸轮转动，凸轮转动带动按压组件对润滑油瓶上的按压开关进行挤压，按压开关移动，使得润滑油瓶内的润滑油进入导管再由喷嘴喷出，喷嘴的口径较小，细小的润滑油颗粒从喷嘴喷出后附着在传动链条的竖直段上，且同时对传动链条两端进行润滑，降低了传动链条在传递动力过程中的摩擦，减少了运行噪音，提高了传动链条的使用寿命，提高了设备的安全性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中润滑机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术中润滑机构的局部立体图。
[0016]上述附图中：1、纵梁；2、传动链条；3、安装板；4、凸轮；5、润滑油瓶；6、导管；7、喷嘴；8、电机；9、蜗杆；10、蜗轮蜗轮；11、传动杆；12、固定板I；13、固定板II；14、弹簧；15、凸起段；16、大头端；17、立柱；18、链轮；19、载车板；20、转轴；21、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置，包括载车板19和由多个立柱17、横梁、纵梁1拼接而成的长方体框架，所述纵梁1上设有提升机构，所述提升机构包括传动链条2和多个链轮18，所述传动链条2绕过多个链轮18后两端竖直向下分别与载车板19一侧两端固定连接，所述传动链条2与链轮18啮合传动，所述横梁上设有驱动电机8，驱动电机8通过链条、传动轴带动传动链条2提升或者下降，从而带动载车板19进行升降，所述纵梁1上还设有润滑机构，所述润滑机构位于传动链条2两竖直段之间，所述润滑机构包括安装板3、凸轮4和润滑油瓶5，所述安装板3固定于纵梁1底部，所述凸轮4转动安装于安装板3中部，所述润滑油瓶5为两个，两润滑油瓶5分别固定于安装板3两端，所述润滑油瓶5的上贯通连接有导管6，导管6远离润滑油瓶5的一端延伸至传动链条2一侧，且导管6靠近传动链条2的一端固定连接有喷嘴7，所述润滑油瓶5与凸轮4之间设有用于挤压润滑油瓶5的按压组件，所述安装板3上还设有用于带动凸轮4转动的驱动组
件。本技术实施例中，导管6通过固定扣固定于安装板3上，润滑油瓶5可为普通按压式润滑油瓶5，其结构原理与市面上购买的按压式洗发水瓶相同，导管6通过一软管与润滑油瓶5的挤出口连通，通过驱动组件带动凸轮4转动，凸轮4转动带动按压组件对润滑油瓶5上的按压开关进行挤压，按压开关移动，使得润滑油瓶5内的润滑油进入导管6再由喷嘴7喷出，喷嘴7的口径较小，细小的润滑油颗粒从喷嘴7喷出后附着在传动链条2的竖直段上，同时对传动链条2两端进行润滑，降低了传动链条2在传递动力过程中的摩擦，减少了运行噪音，提高了传动链条2的使用寿命，提高了设备的安全性能。
[0019]如图2和图3所示，所述驱动组件包括电机8、蜗轮蜗轮10和蜗杆9，所述电机8通过支撑板21固定于安装板3上，电机8输出端与蜗杆9固定连接，所述蜗轮蜗轮10位于蜗杆9下方且二者啮合传动，所述蜗轮蜗轮10通过转轴20转动安装于安装板3上，所述转轴20一端通过轴承与安装板3转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置，包括载车板(19)和由多个立柱(17)、横梁、纵梁(1)拼接而成的长方体框架，所述纵梁(1)上设有提升机构，所述提升机构包括传动链条(2)和多个链轮(18)，所述传动链条(2)绕过多个链轮(18)后两端竖直向下分别与载车板(19)一侧两端固定连接，所述传动链条(2)与链轮(18)啮合传动，其特征在于：所述纵梁(1)上还设有润滑机构，所述润滑机构位于传动链条(2)两竖直段之间，所述润滑机构包括安装板(3)、凸轮(4)和润滑油瓶(5)，所述安装板(3)固定于纵梁(1)底部，所述凸轮(4)转动安装于安装板(3)中部，所述润滑油瓶(5)为两个，两润滑油瓶(5)分别固定于安装板(3)两端，所述润滑油瓶(5)上贯通连接有导管(6)，导管(6)远离润滑油瓶(5)的一端延伸至传动链条(2)一侧，且导管(6)靠近传动链条(2)的一端固定连接有喷嘴(7)，所述润滑油瓶(5)与凸轮(4)之间设有用于挤压润滑油瓶(5)的按压组件，所述安装板(3)上还设有用于带动凸轮(4)转动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种升降横移立体车库提升链条用润滑装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(8)、蜗轮(10)和蜗杆(9)，所述电机(8)通过支撑板(21)固定于安装板(3)上，电机(8)输出端与蜗杆(9)固定连接，所述蜗轮(10)位于蜗杆(9)下方且二者啮合传动，所述蜗轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，谭洁，肖永强，张中亮，李延南，唐天，
申请(专利权)人：重庆星网施克赛斯自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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