一种带导线的压力行程开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电压力锅开关装置技术领域，且公开了一种带导线的压力行程开关，包括带有定触点的定触片、带有动触点的动簧片组、薄瓷环、三条导线、第一接线端子和第二接线端子，所述薄瓷环固定在定触片与动簧片组之间，所述第一导线和第二导线固定接在第一接线端子的外端，所述第一接线端子压接在定触片的下端。该带导线的压力行程开关，增加了导线数量而不增加地环端子数量，在压力行程开的生产者角度，降低组装难度，且有助于提高多导线压力行程开关的生产装配效率，在客户角度从而能降低电压力锅导线布置的难度，有助于提高电压力锅的生产装配效率，因此，本压力行程开关具有安装容易，节省人力、物力，生产效率高，安全可靠性高的优点。靠性高的优点。靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带导线的压力行程开关


[0001]本技术涉及电压力锅开关装置
，具体为一种带导线的压力行程开关。

技术介绍

[0002]现有的电压力锅上用的压力行程开关，主要为一条导线或两条导线的压力行程开关，其余导线集中在电路板上，导致电压锅的导线布置有难度，压力行程开关要有多条导线就对应有相同数量的多个接线端子，压力行程开关装配困难，消耗人力、物力，生产效率低，安全可靠性低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种带导线的压力行程开关，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电压力锅上用的压力行程开关，导致电压锅的导线布置有难度，压力行程开关要有多条导线就对应有相同数量的多个接线端子，压力行程开关装配困难，消耗人力、物力，生产效率低，安全可靠性低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带导线的压力行程开关，包括带有定触点的定触片、带有动触点的动簧片组、薄瓷环、第一导线、第二导线、第三导线、第一接线端子和第二接线端子，所述薄瓷环固定在定触片与动簧片组之间，所述第一导线和第二导线固定接在第一接线端子的外端，所述第一接线端子压接在定触片的下端，所述第三导线固定接在第二接线端子的外端，所述第二接线端子压接在动簧片组的上端。
[0007]优选的，所述第一接线端子固定接有第一导线和第二导线，所述第一导线的另一端固定连接一个带直型绝缘护套的直插端子，所述第二导线的另一端固定连接一个带旗型绝缘护套的旗型端子，所述第二接线端子固定接有第三导线，所述第三导线的另一端固定连接一个带旗型绝缘护套的旗型端子。
[0008]优选的，所述导线为硅胶玻纤导线。
[0009]优选的，所述压力行程开关还包括铆钉、瓷管、受力弹片、第一厚瓷环、第二厚瓷环、薄瓷环和压板，所述瓷管自下向上依次穿过第一厚瓷环、第一接线端子、定触片、薄瓷环、动簧片组、第二接线端子和第二厚瓷环，所述铆钉自下向上依次穿过受力弹片、瓷管、第一厚瓷环、第一接线端子、定触片、薄瓷环、动簧片组、第二接线端子、第二厚瓷环和压板，所述受力弹片、瓷管、第一厚瓷环、第一接线端子、定触片、薄瓷环、动簧片组、第二接线端子、第二厚瓷环和压板由铆钉固定压接成一体。
[0010]优选的，所述接线端子数量为两个，所述导线数量为三条。
[0011]优选的，所述受力弹片与动簧片组之间固定安装有一个第一瓷柱。
[0012]优选的，所述压板带有螺丝、丝套和第二瓷柱，所述螺丝和丝套将第二瓷柱固定在
压板一侧。
[0013]优选的，所述铆钉为中空结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该带导线的压力行程开关，由于其中两条导线上固定接在第一接线端子，增加了导线数量而不增加地环端子数量，在压力行程开的生产者角度，降低组装难度，且有助于提高多导线压力行程开关的生产装配效率，在客户角度从而能降低电压力锅导线布置的难度，有助于提高电压力锅的生产装配效率；还有接有两条导线的接线端子为具有具良好的导电性能和耐腐蚀性的铜镀锡端子,因此，本技术的压力行程开关具有安装容易，节省人力、物力，生产效率高，安全可靠性高的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术分解结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、铆钉；2、受力弹片；3、瓷管；4、第一厚瓷环；5、第一接线端子；6、定触片；7、薄瓷环；8、动簧片组；10、压板；11、螺丝；12、丝套；13、第二瓷柱；14、第一瓷柱；15、动触点；16、定触点；17、第一导线；18、直插端子；19、直型绝缘护套；20、第二导线；21、旗型端子；22、带旗型绝缘护套；23、第三导线；24、第二接线端子；25、第二厚瓷环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种带导线的压力行程开关，包括带有定触点16的定触片6、带有动触点15的动簧片组8、薄瓷环7、第一导线17、第二导线20、第三导线23、第一接线端子5和第二接线端子24，薄瓷环7固定在定触片6与动簧片组8之间，第一导线17和第二导线20固定接在第一接线端子5的外端，第一接线端子5压接在定触片6的下端，第三导线23固定接在第二接线端子24的外端，第二接线端子24压接在动簧片组8的上端，由于其中两条导线上固定接在第一接线端子5，增加了导线数量而不增加地环端子数量，降低了组装难度，提高了多导线压力行程开关的生产装配效率；
[0022]第一接线端子5固定接有第一导线17和第二导线20，第一导线17的另一端固定连接一个带直型绝缘护套19的直插端子18，第二导线20的另一端固定连接一个带旗型绝缘护套22的旗型端子21，第二接线端子24固定接有第三导线23，第三导线23的另一端固定连接一个带旗型绝缘护套22的旗型端子21，接有两条导线的第一接线端子5为具有良好的导电性能和耐腐蚀性的铜镀锡端子；导线为硅胶玻纤导线；压力行程开关还包括铆钉1、瓷管3、受力弹片2、第一厚瓷环4、第二厚瓷环25、薄瓷环7和压板10，瓷管3自下向上依次穿过第一厚瓷环4、第一接线端子5、定触片6、薄瓷环7、动簧片组8、第二接线端子24和第二厚瓷环25，铆钉1自下向上依次穿过受力弹片2、瓷管3、第一厚瓷环4、第一接线端子5、定触片6、薄瓷环
7、动簧片组8、第二接线端子24、第二厚瓷环25和压板10，受力弹片2、瓷管3、第一厚瓷环4、第一接线端子5、定触片6、薄瓷环7、动簧片组8、第二接线端子24、第二厚瓷环25和压板10由铆钉1固定压接成一体，铆钉1起到将受力弹片2、瓷管3、第一厚瓷环4、第一接线端子5、定触片6、薄瓷环7、动簧片组8、第二接线端子24、第二厚瓷环25和压板10固定压接在一起的作用；
[0023]接线端子数量为两个，导线数量为三条；受力弹片2与动簧片组8之间固定安装有一个第一瓷柱14；压板10带有螺丝11、丝套12和第二瓷柱13，螺丝11和丝套12将第二瓷柱13固定在压板10一侧；铆钉1为中空结构。
[0024]工作原理：本技术中，其中两条导线上固定接在第一接线端子5，增加了导线数量而不增加地环端子数量，降低了组装难度，提高了多导线压力行程开关的生产装配效率，并且接有两条导线的第一接线端子5为具有良好的导电性能和耐腐蚀性的铜镀锡端子，提高了本装置的耐腐蚀性能。
[0025]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带导线的压力行程开关，包括带有定触点(16)的定触片(6)、带有动触点(15)的动簧片组(8)、薄瓷环(7)、第一导线(17)、第二导线(20)、第三导线(23)、第一接线端子(5)和第二接线端子(24)，其特征在于：所述薄瓷环(7)固定在定触片(6)与动簧片组(8)之间，所述第一导线(17)和第二导线(20)固定接在第一接线端子(5)的外端，所述第一接线端子(5)压接在定触片(6)的下端，所述第三导线(23)固定接在第二接线端子(24)的外端，所述第二接线端子(24)压接在动簧片组(8)的上端。2.根据权利要求1所述的一种带导线的压力行程开关，其特征在于：所述第一接线端子(5)固定接有第一导线(17)和第二导线(20)，所述第二导线(20)的另一端固定连接一个带旗型绝缘护套(22)的旗型端子(21)，所述第一导线(17)固定连接一个带直型绝缘护套(19)的直插端子(18)，所述第二接线端子(24)固定接有第三导线(23)，所述第三导线(23)的另一端固定连接一个带旗型绝缘护套(22)的旗型端子(21)。3.根据权利要求2所述的一种带导线的压力行程开关，其特征在于：所述导线为硅胶玻纤导线。4.根据权利要求3所述的一种带导线的压力行程开关，其特征在于：所述压力行程开关还包括铆钉(1)、瓷管(3)、受力弹片(2)、第一厚瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦文，
申请(专利权)人：陈锦文，
类型：新型
国别省市：