一种带转子保护功能的支架结构及微型罩极电机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种带转子保护功能的支架结构及微型罩极电机，涉及微型罩极电机制造技术领域，包括后支架，在所述后支架的边缘，还均匀布设有二个以上的支架保护转子格栅。应用该支架结构的微型罩极电机：包括前支架、后支架、螺杆、转子组件、前轴承组件、后轴承组件、电机轴、压缩弹簧、轴用挡圈、定子铁芯和定子绕组；在所述后支架的边缘，还均匀布设有二个以上的支架保护转子格栅。具有既有较好的散热功能、又具备较好安全性等特点，适用于制造微型罩极电机。罩极电机。罩极电机。

【技术实现步骤摘要】
一种带转子保护功能的支架结构及微型罩极电机


[0001]本技术涉及微型罩极电机制造
，特别是一种带转子保护功能的支架结构及微型罩极电机。

技术介绍

[0002]现有技术中，前后支架是微型罩极电机领域中必不可少的重要零件，尤其是后支架。在高温、高湿、且无人照看环境下使用的微型罩极电机，为了保证使用的安全，其后支架通常情况下是封闭的，这就导致电机的散热功能差，电机的故障率升高。如果采用敞开的后支架，又会导致操作人员在日常维护过程中，容易触摸到电机转子，带来安全隐患。
[0003]中国专利(专利申请号为CN201621273485.2)公开的“微型罩极电机”，包括定子组件、转子组件、前支架、后支架、前轴承、后轴承、前胶套和后胶套；前胶套包括前中心内孔和前环形框；后胶套包括后中心内孔和后环形框；前轴承设置在前胶套的前中心内孔内，前胶套的前环形框位于前支架的前轴承室内；后轴承设置在后胶套的后中心内孔内，后胶套的后环形框位于后支架的后轴承室内；转子组件之转轴前后两端分别位于前轴承的内孔和后轴承的内孔中，从而使转子组件转动地设置在前支架和后支架之间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种既有较好的散热功能、又具备较好安全性的电机支架，并提供一种应用该电机支架的微型罩极电机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是设计一种带转子保护功能的支架结构：包括后支架9，在所述后支架9的边缘，还均匀布设有二个以上的支架保护转子格栅10。<br/>[0006]所述支架保护转子格栅10的径向宽度为5
‑
7mm、周向宽度为5
‑
7mm。
[0007]优化地，所述支架保护转子格栅10的径向宽度为6mm、周向宽度为6mm。
[0008]与此同时，还提供一种微型罩极电机：包括上述带转子保护功能的支架结构、前支架1、后支架9、螺杆2、转子组件3、前轴承组件、后轴承组件、电机轴6、压缩弹簧7、轴用挡圈11、定子铁芯12和定子绕组15；在所述后支架9的边缘，还均匀布设有二个以上的支架保护转子格栅10。
[0009]所述前轴承组件包括前滚动轴承13和前滚动轴承轴心调节座14；所述前滚动轴承轴心调节座14的外表面为球面状，其与前支架1的锥形轴承座孔配合；在前滚动轴承轴心调节座14的中心还设置有用于安装前滚动轴承13的台阶通孔。
[0010]所述后轴承组件包括后滚动轴承5和后滚动轴承轴心调节座8；所述后滚动轴承轴心调节座8的外表面为球面状，其与后支架9的锥形轴承座孔配合；在后滚动轴承轴心调节座8的中心还设置有用于安装后滚动轴承5的台阶通孔。
[0011]本技术的带转子保护功能的支架结构及微型罩极电机，由于在后支架上开设
有多个既能通风、又可避免因操作人员在日常维护过程中容易触摸到电机转子所带来的安全隐患，因而，应用该支架结构的微型罩极电机，在使用过程中，既能有效地降低电机内部的温度，又能避免因容易触摸而引发安全事故发生，大大提高了电机的安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术的支架结构的主视示意图；
[0013]图2是本技术的沿A
‑
A轴线的俯剖视示意图；
[0014]图3是本技术的微型罩极电机的主视示意图；
[0015]图4是本技术的沿B
‑
B轴线的俯剖视示意图。
[0016]图中：
[0017]1是前支架，2是螺杆，3是转子铁芯，4是后支架支耳，5是后滚动轴承，6是电机轴，7是压缩弹簧，8是后滚动轴承轴心调节座，9是后支架，10是支架保护转子格栅，11是轴用挡圈，12是定子铁芯，13是前滚动轴承，14是前滚动轴承轴心调节座，15是定子绕组，16是后支架轴承室。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和实施例，对本技术作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式，但本技术的保护范围并不局限于此。下面的说明中，方位表示如下：附图3和附图4中的左边为后，右边为前；支架保护转子格栅10的径向宽度是指支架保护转子格栅10沿半径方向的距离，周向宽度是指支架保护转子格栅10沿周长方向的距离。
[0019]本实施例的带散热风叶的转子结构的微型罩极电机是由前支架1、后支架9、螺杆2、转子组件3、前轴承组件、后轴承组件、电机轴6、压缩弹簧7、轴用挡圈11、定子铁芯12和定子绕组15组成。
[0020]前轴承组件和后轴承组件分别安装在前支架1和后支架9中，转子组件3安装在定子铁芯12中，压缩弹簧7安装在后轴承组件与转子组件3之间的电机轴6上，轴用挡圈11安装在转子组件3与前轴承组件之间的电机轴6上，电机轴6分别穿装后轴承组件、转子组件3、前轴承组件、并穿出前轴承组件成为电机轴的输出端，前支架1和后支架9安装在定子铁芯12的前后两侧、并由多根螺杆2固定，定子绕组15绕装在定子铁芯12的下部。
[0021]在后支架9的边缘，还均匀布设有六个(也可设置为四个或八个)支架保护转子格栅10，支架保护转子格栅10的设置参数本例为：径向宽度为6mm、周向宽度为6mm。
[0022]前轴承组件是由前滚动轴承13和前滚动轴承轴心调节座14构成；前滚动轴承轴心调节座14的外表面为球面状，中心还设置有用于安装前滚动轴承13的台阶通孔，轴用挡圈11安装在前滚动轴承13后侧的电机轴6上，用于防止电机轴6的轴向窜动，同时起到对转子组件在工作时的限位作用；前滚动轴承轴心调节座14的球面状外表面安装在前支架1的锥形轴承座孔(即：前支架1的轴承室)中，可以起到自动调心的作用。
[0023]后轴承组件是由后滚动轴承5和后滚动轴承轴心调节座8构成；后滚动轴承轴心调节座8的外表面为球面状，中心也还设置有用于安装后滚动轴承5的台阶通孔，套装在后滚动轴承5与转子组件之间的电机轴6上的压缩弹簧7可以对后滚动轴承5起到预紧作用。后滚动轴承轴心调节座8的球面状外表面安装在后支架9的锥形轴承座孔(即：后支架轴承室16)
中，同样可以起到自动调心的作用。
[0024]使用过程中，由于后支架9上开设的支架保护转子格栅10，能够向外散发热量，故其散热性能较好，能有效降低电机内部的温度，从而降低电机的故障率。同时，由于后支架9上开设的支架保护转子格栅10的尺寸较小，故可以避免操作人员在日常维护过程中因误触摸而引发安全事故发生，大大提高了电机的安全性。此外，前滚动轴承轴心调节座14和后滚动轴承轴心调节座8的球面状外表面与前支架1和后支架9的锥形轴承座孔的配合，可以起到自动调心的作用，从而，可以避免因前滚动轴承13和后滚动轴承5的同心度误差所造成的卡轴现象的发生。
[0025]本技术的带转子保护功能的支架结构，适用于制造微型罩极电机。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带转子保护功能的支架结构，包括后支架(9)，其特征在于：在所述后支架(9)的边缘，还均匀布设有二个以上的支架保护转子格栅(10)。2.根据权利要求1所述带转子保护功能的支架结构，其特征在于：所述支架保护转子格栅(10)的径向宽度为5
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7mm、周向宽度为5
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7mm。3.根据权利要求2所述带转子保护功能的支架结构，其特征在于：所述支架保护转子格栅(10)的径向宽度为6mm、周向宽度为6mm。4.一种微型罩极电机，包括权利要求1
‑
3中任一项所述带转子保护功能的支架结构、前支架(1)、后支架(9)、螺杆(2)、转子组件(3)、前轴承组件、后轴承组件、电机轴(6)、压缩弹簧(7)、轴用挡圈(11)、定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，曾利刚，贺本文，唐雁南，
申请(专利权)人：祁阳县科力尔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：