铜箔处理机制造技术

本申请涉及一种铜箔处理机，铜箔处理机包括机身主体，机身主体具有电解槽，电解槽具有相对设置的进槽侧和出槽侧，铜箔处理机的第一阳极板与第二阳极板间隔设置于电解槽的内部，第一阳极板靠近电解槽的进槽侧设置，第二阳极板靠近电解槽的出槽侧设置；第一导电辊与第二导电辊间隔设置于电解槽的外部；第一整流柜的阳极与第一阳极板电性连接，第一整流柜的阴极与第一导电辊电性连接；第二整流柜的阳极与第二阳极板电性连接，第二整流柜的阴极与第二导电辊电性连接。本方案的铜箔处理机不仅能够增加第一导电辊的使用周期，还能够通过第一整流柜单独控制第一导电辊，以及第二整流柜单独控制第二导电辊的电流密度。制第二导电辊的电流密度。制第二导电辊的电流密度。

【技术实现步骤摘要】
铜箔处理机


[0001]本申请属于铜箔设备
，具体涉及一种铜箔处理机。

技术介绍

[0002]在电解铜箔的制造过程中，后处理工序为一个极为重要的环节，主要包括粗化层处理、耐热层处理及防氧化层处理等，其目的在于提高电解铜箔的抗剥离强度和抗拉强度，并使电解铜箔具备防氧化、防潮等性能。其中，现有的电解铜箔后处理机中的导电辊通常需要承受6000～8000A的电流，这使得该导电辊的电流密度过大，容易在导电辊辊面的细微凹陷部位产生电蚀，进而降低其使用周期。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种铜箔处理机，不仅能够增加第一导电辊的使用周期，还能够根据实际需求通过第一整流柜单独控制第一导电辊的电流大小，以及通过第二整流柜单独控制第二导电辊的电流大小。
[0004]本申请第一方面公开了一种铜箔处理机，包括：机身主体，所述机身主体具有电解槽，所述电解槽具有相对设置的进槽侧和出槽侧，所述铜箔处理机还包括第一阳极板、第二阳极板、第一导电辊、第二导电辊、第一整流柜和第二整流柜，其中，所述第一阳极板与所述第二阳极板间隔设置于所述电解槽的内部，所述第一阳极板靠近所述电解槽的进槽侧设置，所述第二阳极板靠近所述电解槽的出槽侧设置；所述第一导电辊与所述第二导电辊间隔设置于所述电解槽的外部，所述第一导电辊靠近所述电解槽的进槽侧设置，所述第二导电辊靠近所述电解槽的出槽侧设置；所述第一整流柜和所述第二整流柜设置于所述机身主体的外侧，且所述第一整流柜和所述第二整流柜均具有阴极和阳极；所述第一整流柜的阳极与所述第一阳极板电性连接，所述第一整流柜的阴极与所述第一导电辊电性连接；所述第二整流柜的阳极与所述第二阳极板电性连接，所述第二整流柜的阴极与所述第二导电辊电性连接。
[0005]在本申请的一种示例性实施例中，所述第一导电辊的一端安装有第一导电盒，另一端安装有第二导电盒，所述第一整流柜的阴极通过所述第一导电盒和所述第二导电盒与所述第一导电辊的两端电性连接；所述第二导电辊的一端安装有第三导电盒，另一端安装有第四导电盒，所述第二整流柜的阴极通过所述第三导电盒和所述第四导电盒与所述第一导电辊的两端电性连接。
[0006]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔处理机还包括：第一阴极铜板线和第二阴极铜板线，所述第一阴极铜板线包括第一阴极竖直段、第二阴极竖直段、第一阴极横直段和第三阴极竖直段，所述第二阴极铜板线包括第四阴极竖直段、第五阴极竖直段、第二阴极横直段和第六阴极竖直段；其中，所述第一阴极竖直段的一端与所述第一阴极横直段的第一端电性连接，另一端向所述第一导电盒处延伸并与所述第一导电盒电性连接；所述第二阴极竖直段的一端与所述第一阴极横直段的第二端电性连接，另一端向所述第二导电盒
处延伸并与所述第二导电盒电性连接；所述第三阴极竖直段的一端与所述第一阴极横直段的中间位置电性连接，另一端向所述第一整流柜处延伸并与所述第一整流柜的阴极电性连接；所述第四阴极竖直段的一端与所述第二阴极横直段的第一端电性连接，另一端向所述第三导电盒处延伸并与所述第三导电盒电性连接；所述第五阴极竖直段的一端与所述第二阴极横直段的第二端电性连接，另一端向所述第四导电盒处延伸并与所述第四导电盒电性连接；所述第六阴极竖直段的一端与所述第二阴极横直段的中间位置电性连接，另一端向所述第二整流柜处延伸并与所述第二整流柜的阴极电性连接。
[0007]在本申请的一种示例性实施例中，所述第一整流柜的阳极通过第一阳极铜板线与所述第一阳极板的相对两侧电性连接，所述第二整流柜的阳极通过第二阳极铜板线与所述第二阳极板的相对两侧电性连接。
[0008]在本申请的一种示例性实施例中，所述第一阳极铜板线包括第一阳极竖直段、第二阳极竖直段、第一阳极横直段和第三阳极竖直段，所述第二阳极铜板线包括第四阳极竖直段、第五阳极竖直段、第二阳极横直段和第六阳极竖直段，其中；所述第一阳极竖直段的一端与所述第一阳极横直段的第一端电性连接，另一端向所述电解槽的槽口处延伸并与所述第一阳极板的第一侧电性连接；所述第二阳极竖直段的一端与所述第一阳极横直段的第二端电性连接，另一端向所述电解槽的槽口处延伸并与所述第一阳极板的第二侧电性连接；所述第三阳极竖直段的一端与所述第一阳极横直段的中间位置电性连接，另一端向所述第一整流柜处延伸并与所述第一整流柜的阳极电性连接；所述第四阳极竖直段的一端与所述第二阳极横直段的第一端电性连接，另一端向所述电解槽的槽口处延伸并与所述第二阳极板的第一侧电性连接；所述第五阳极竖直段的一端与所述第二阳极横直段的第二端电性连接，另一端向所述电解槽的槽口处延伸并与所述第二阳极板的第二侧电性连接；所述第六阳极竖直段的一端与所述第二阳极横直段的中间位置电性连接，另一端向所述第二整流柜处延伸并与所述第二整流柜的阳极电性连接。
[0009]在本申请的一种示例性实施例中，所述第一阳极竖直段与所述第二阳极竖直段对称设置于所述电解槽的两侧，所述第一阳极竖直段与所述第二阳极竖直段均包括：位于所述电解槽外的第一连接段、位于所述电解槽内的第二连接段、以及连接于所述第一连接段与所述第二连接段之间的第一中间段，所述第一中间段位于所述电解槽的槽口上方，所述第一连接段与所述第二阳极横直段电性连接，所述第二连接段与所述第一阳极板电性连接；所述第四阳极竖直段与所述第五阳极竖直段对称设置于所述电解槽的两侧，所述第四阳极竖直段与所述第五阳极竖直段均包括：位于所述电解槽外的第三连接段，位于所述电解槽内的第四连接段，以及连接于所述第三连接段与所述第四连接段之间的第二中间段，所述第二中间段位于所述电解槽的槽口上方；所述第三连接段与所述第一阳极横直段电性连接，所述第四连接段与所述第二阳极板的电性连接。
[0010]在本申请的一种示例性实施例中，所述第一导电辊和所述第二导电辊相互平行设置，且所述电解槽包括沿着所述第一导电辊的轴向设置的两侧壁，所述两侧壁均包括位于所述电解槽内的内侧面和位于所述电解槽外的外侧面，其中，所述第一连接段与所述外侧面相抵靠，和/或，所述第二连接段与所述内侧面相抵靠；所述第三连接段与所述外侧面相抵靠，和/或，所述第四连接段与所述内侧面相抵靠。
[0011]在本申请的一种示例性实施例中，所述电解槽具有槽底壁和设于所述槽底壁相对
设置的进槽侧壁和出槽侧壁，所述进槽侧壁和所述出槽侧壁垂直于所述槽底壁，所述进槽侧壁靠近所述第一导电辊设置，所述出槽侧壁靠近所述第二导电辊设置，其中，所述第一阳极板的顶侧与所述进槽侧壁相抵接，所述第一阳极板的底侧与所述槽底壁相抵接；所述第二阳极板的顶侧与所述出槽侧壁相抵接，所述第二阳极板的底侧与所述槽底壁相抵接；且所述第一阳极板与所述第二阳极板之间的间距自所述电解槽的槽口处向着所述电解槽的槽底壁逐渐减小。
[0012]在本申请的一种示例性实施例中，所述第一整流柜与所述第二整流柜位于所述机身主体的正下方。
[0013]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔处理机还包括第一水洗槽、第二水洗槽及传送带，所述第一水洗槽安装于所述电解槽的进槽侧，且所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔处理机，包括：机身主体，所述机身主体具有电解槽，所述电解槽具有相对设置的进槽侧和出槽侧，其特征在于，所述铜箔处理机还包括第一阳极板、第二阳极板、第一导电辊、第二导电辊、第一整流柜和第二整流柜，其中，所述第一阳极板与所述第二阳极板间隔设置于所述电解槽的内部，所述第一阳极板靠近所述电解槽的进槽侧设置，所述第二阳极板靠近所述电解槽的出槽侧设置；所述第一导电辊与所述第二导电辊间隔设置于所述电解槽的外部，所述第一导电辊靠近所述电解槽的进槽侧设置，所述第二导电辊靠近所述电解槽的出槽侧设置；所述第一整流柜和所述第二整流柜设置于所述机身主体的外侧，且所述第一整流柜和所述第二整流柜均具有阴极和阳极；所述第一整流柜的阳极与所述第一阳极板电性连接，所述第一整流柜的阴极与所述第一导电辊电性连接；所述第二整流柜的阳极与所述第二阳极板电性连接，所述第二整流柜的阴极与所述第二导电辊电性连接。2.根据权利要求1所述的铜箔处理机，其特征在于，所述第一导电辊的一端安装有第一导电盒，另一端安装有第二导电盒，所述第一整流柜的阴极通过所述第一导电盒和所述第二导电盒与所述第一导电辊的两端电性连接；所述第二导电辊的一端安装有第三导电盒，另一端安装有第四导电盒，所述第二整流柜的阴极通过所述第三导电盒和所述第四导电盒与所述第一导电辊的两端电性连接。3.根据权利要求2所述的铜箔处理机，其特征在于，所述铜箔处理机还包括：第一阴极铜板线和第二阴极铜板线，所述第一阴极铜板线包括第一阴极竖直段、第二阴极竖直段、第一阴极横直段和第三阴极竖直段，所述第二阴极铜板线包括第四阴极竖直段、第五阴极竖直段、第二阴极横直段和第六阴极竖直段；其中，所述第一阴极竖直段的一端与所述第一阴极横直段的第一端电性连接，另一端向所述第一导电盒处延伸并与所述第一导电盒电性连接；所述第二阴极竖直段的一端与所述第一阴极横直段的第二端电性连接，另一端向所述第二导电盒处延伸并与所述第二导电盒电性连接；所述第三阴极竖直段的一端与所述第一阴极横直段的中间位置电性连接，另一端向所述第一整流柜处延伸并与所述第一整流柜的阴极电性连接；所述第四阴极竖直段的一端与所述第二阴极横直段的第一端电性连接，另一端向所述第三导电盒处延伸并与所述第三导电盒电性连接；所述第五阴极竖直段的一端与所述第二阴极横直段的第二端电性连接，另一端向所述第四导电盒处延伸并与所述第四导电盒电性连接；所述第六阴极竖直段的一端与所述第二阴极横直段的中间位置电性连接，另一端向所述第二整流柜处延伸并与所述第二整流柜的阴极电性连接。4.根据权利要求1所述的铜箔处理机，其特征在于，所述第一整流柜的阳极通过第一阳极铜板线与所述第一阳极板的相对两侧电性连接，所述第二整流柜的阳极通过第二阳极铜板线与所述第二阳极板的相对两侧电性连接。5.根据权利要求4所述的铜箔处理机，其特征在于，所述第一阳极铜板线包括第一阳极竖直段、第二阳极竖直段、第一阳极横直段和第三阳极竖直段，所述第二阳极铜板线包括第
四阳极竖直段、第五阳极竖直段、第二阳极横直段和第六阳极竖直段，其中；所述第一阳极竖直段的一端与所述第一阳极横直段的第一端电性连接，另一端向所述电解槽的槽口处延伸并与所述第一阳极板的第一侧电性连接；所述第二阳极竖直段的一端与所述第一阳极横直段的第二端电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高青有，陈磊，周季贵，黄建仁，尹卫华，
申请(专利权)人：深圳惠科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：