磁钢固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磁钢技术领域，具体公开了一种磁钢固定装置。该磁钢固定装置包括底板以及锁止组件。其中，所述底板的侧边设置有止挡部，所述止挡部凸出于所述底板的上表面；所述锁止组件设置在所述底板上，所述锁止组件与所述底板上表面以及所述止挡部围设形成对待切割磁钢进行锁止的锁止凹槽；其中，所述锁止组件受外力作用沿所述锁止凹槽的宽度方向伸缩，以将所述待切割磁钢锁止并固定在所述锁止凹槽内。本申请解决了现有技术中对磁钢进行切割时，需要利用胶水将磁钢固定在大理石板上，导致后续磁钢进行磨床加工时需要对其进行去除胶的问题。钢进行磨床加工时需要对其进行去除胶的问题。钢进行磨床加工时需要对其进行去除胶的问题。

【技术实现步骤摘要】
磁钢固定装置


[0001]本申请涉及磁钢
，具体而言，涉及一种磁钢固定装置。

技术介绍

[0002]磁钢是应用最广泛的的一种永磁材料，以粉末冶金法制造，主要分为钡料(Ba)和锶料(Sr)两种，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，最高工作温度可达250℃，较坚硬且脆，大量应用于永磁电机和扬声器等领域。
[0003]磁钢的制作一般包括切割、磨床加工、电镀等过程。其中，可用多线切割机等工具对磁钢进行线切割，在利用多线切割机对磁钢进行切割之前，需要将磁钢固定在大理石板上，然后再对其进行切割，通常在磁钢一面涂上胶水，然后将磁钢通过胶水固定在大理石板上。由于磁钢在进行磨床加工时，需要将磁钢上的胶除掉，在除胶时，需要将磁钢放在热水里以使胶软化，然后再通过人工手动去除胶，这种方式人工劳动强度大，工艺时间长，产品制作效率低。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的在于提供一种磁钢固定装置，解决了现有技术中对磁钢进行切割时，需要利用胶水将磁钢固定在大理石板上，导致后续磁钢进行磨床加工时需要对其进行去除胶的问题。
[0005]根据本申请的第一个方面，提供了一种磁钢固定装置，所述磁钢固定装置包括：
[0006]底板，所述底板的侧边设置有止挡部，所述止挡部凸出于所述底板的上表面；
[0007]锁止组件，所述锁止组件设置在所述底板上，所述锁止组件与所述底板上表面以及所述止挡部围设形成对待切割磁钢进行锁止的锁止凹槽；
[0008]其中，所述锁止组件受外力作用沿所述锁止凹槽的宽度方向伸缩，以将所述待切割磁钢锁止并固定在所述锁止凹槽内。
[0009]进一步地，所述锁止组件包括沿所述底板宽方向依次设置的锁止部和调控部，所述锁止部与所述底板上表面以及所述止挡部围设形成所述锁止凹槽，所述调控部受外力作用对所述锁止部调控，以使所述锁止部沿所述锁止凹槽的宽度方向伸缩，进而将所述待切割磁钢锁止并固定在所述锁止凹槽内。
[0010]进一步地，所述锁止部位于所述锁止凹槽的侧边，所述调控部设置于所述锁止部远离所述锁止凹槽的一侧；
[0011]所述调控部包括连接块、滑动块以及调节件，所述连接块与所述锁止部连接，且所述连接块远离所述锁止部的一侧设置有第一斜面，所述第一斜面至所述锁止凹槽的距离沿所述底板的高度方向逐渐变小，所述滑动块上设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述调节件穿设在所述滑动块和所述底板上，且所述调节件受外力作用带动所述滑动块沿所述第一斜面滑动，以带动所述连接块以及所述锁止部沿所述底板宽度方向伸缩。
[0012]进一步地，所述底板上设置有螺纹孔，所述滑动块上设置有与所述螺纹孔对应的
连接孔；
[0013]其中，所述调节件受外力作用在所述连接孔和所述螺纹孔内转动，以带动所述滑动块沿所述第一斜面滑动。
[0014]进一步地，所述连接块与所述滑动块之间设置有弹性件，所述弹性件沿所述第一斜面和/或第二斜面高度方向伸缩。。
[0015]进一步地，所述底板相对的侧边均设置有所述止挡部，所述连接块为两块，两块所述连接块对称设置在所述滑动块相对两侧，所述滑动块相对两侧均设置有所述第二斜面，两侧的所述第二斜面分别与所述连接块的第一斜面相配合，所述锁止部为锁止块，所述锁止块为两个，两个所述锁止块分别对称设置在所述调控部相对两侧。
[0016]进一步地，所述锁止组件为多组，多组所述锁止组件沿所述底板长度方向依次设置，各组所述锁止组件均包括多个所述锁止组件，各组所述锁止组件对应固定一块所述待切割磁钢，且相邻两个所述锁止组件之间均设置有第一间隙。
[0017]进一步地，所述底板包括层叠设置的第一板体和第二板体，所述第二板体设置于所述第一板体上，且所述第二板体的上表面与所述止挡部以及所述锁止组件围设所述锁止凹槽，所述第二板体的硬度高于所述第一板体的硬度。
[0018]进一步地，所述止挡部为多组，多组所述止挡部沿所述底板长度方向依次设置，各组所述止挡组件均包括多个止挡部，各组止挡部对应止挡一块所述待切割磁钢，且相邻两个所述止挡部之间均设置有第二间隙。
[0019]进一步地，所述止挡部通过锁紧件或者卡扣组件可拆卸地设置于所述底板的侧边。。
[0020]相对于现有技术而言，本申请的技术方案至少具备如下技术效果：
[0021]实际使用磁钢固定装置固定待切割磁钢时，首先将待切割磁钢发放置在锁止凹槽内。此时，锁止组件受外力作用，例如人工手动对锁止组件施加力，以使锁止组件沿锁止凹槽的宽度方向伸展，对待切割磁钢进行抵顶，进而将待切割磁钢锁止并固定在锁止凹槽内，如此，便可将待切割磁钢固定在底板上，以便对待切割磁钢进行切割。当切割完成之后，再次对锁止组件施加力，以使锁止组件沿锁止凹槽的宽度方向收缩，进而使得磁钢脱离锁止组件，以便工作人员将切割完毕的磁钢从锁止凹槽内取出，以对磁钢进行磨床加工、电镀等，操作简单，使用方便。
[0022]相对于现有技术中采用胶水将待切割磁钢固定在底板上的方式来说，本申请无需使用胶水便能将待切割磁钢固定在底板上，当切割完毕之后，也无需将磁钢上的胶除掉才能进行磨床加工，人工劳动强度低，工艺时间短且产品制备效率高。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本申请实施例公开的磁钢固定装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例公开的磁钢固定装置(加上待切割磁钢)的结构示意图；
[0026]图3为图1中公开的磁钢固定装置(去掉锁止块)的局部分解图；
[0027]图4为图1中A区放大图；
[0028]图5为图1中B区放大图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0030]10、底板；11、止挡部；12、螺纹孔；13、第一板体；14、第二板体；20、锁止组件；200、锁止凹槽；21、锁止部；22、调控部；221、连接块；2211、第一斜面；222、滑动块；2221、连接孔；2222、第二斜面；223、调节件；201、第一间隙；100、第二间隙；30、待切割磁钢；40、连接部；50、紧固件。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0032]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0033]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢固定装置，其特征在于，包括：底板(10)，所述底板(10)的侧边设置有止挡部(11)，所述止挡部(11)凸出于所述底板(10)的上表面；锁止组件(20)，所述锁止组件(20)设置在所述底板(10)上，所述锁止组件(20)与所述底板(10)上表面以及所述止挡部(11)围设形成对待切割磁钢(30)进行锁止的锁止凹槽(200)；其中，所述锁止组件(20)受外力作用沿所述锁止凹槽(200)的宽度方向伸缩，以将所述待切割磁钢(30)锁止并固定在所述锁止凹槽(200)内。2.根据权利要求1所述的磁钢固定装置，其特征在于，所述锁止组件(20)包括沿所述底板(10)宽方向依次设置的锁止部(21)和调控部(22)，所述锁止部(21)与所述底板(10)上表面以及所述止挡部(11)围设形成所述锁止凹槽(200)，所述调控部(22)受外力作用对所述锁止部(21)调控，以使所述锁止部(21)沿所述锁止凹槽(200)的宽度方向伸缩，进而将所述待切割磁钢(30)锁止并固定在所述锁止凹槽(200)内。3.根据权利要求2所述的磁钢固定装置，其特征在于，所述锁止部(21)位于所述锁止凹槽(200)的侧边，所述调控部(22)设置于所述锁止部(21)远离所述锁止凹槽(200)的一侧；所述调控部(22)包括连接块(221)、滑动块(222)以及调节件(223)，所述连接块(221)与所述锁止部(21)连接，且所述连接块(221)远离所述锁止部(21)的一侧设置有第一斜面(2211)，所述第一斜面(2211)至所述锁止凹槽(200)的距离沿所述底板(10)的高度方向逐渐变小，所述滑动块(222)上设置有与所述第一斜面(2211)相配合的第二斜面(2222)，所述调节件(223)穿设在所述滑动块(222)和所述底板(10)上，且所述调节件(223)受外力作用带动所述滑动块(222)沿所述第一斜面(2211)滑动，以带动所述连接块(221)以及所述锁止部(21)沿所述底板(10)宽度方向伸缩。4.根据权利要求3所述的磁钢固定装置，其特征在于，所述底板(10)上设置有螺纹孔(12)，所述滑动块(222)上设置有与所述螺纹孔(12)对应的连接孔(2221)；其中，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钢，郑江港，高流华，卓宇，王栋，栗坤，阳芳，
申请(专利权)人：杭州永磁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：