新型近红外光谱检测仪制造技术

新型近红外光谱检测仪，包括近红外光谱检测仪本体、电源模块、温度传感器、液晶温度计、半导体制冷机构、电加热板，还具有第一温控电路和第二温控电路；近红外光谱检测仪本体的主控板及参比光路、近红外光源分别安装在壳体A及壳体B内，壳体A及壳体B分别安装在近红外光谱检测仪本体的外壳内，样品池安装在外壳外；电源模块、温度传感器、液晶温度计、第一温控电路和第二温控电路安装在元件盒并电性连接。本新型防止了光谱仪核心部件因温度过高、光谱数据噪声变大，液体物质的红外光谱和近红外光源产生近红外光时的温度不一致，还能实时监测周围环境温度，并输出数据到主控板，保证了最终检测分析数据的准确性。本新型具有好的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
新型近红外光谱检测仪


[0001]本技术涉及检测设备
，特别是一种新型近红外光谱检测仪。

技术介绍

[0002]近红外光谱检测仪是一种能对物质进行包含成分检测分析的设备，用于液体成分检测的近红外光谱检测仪，其主要核心部件包括样品池、参比光路、近红外光源、光谱仪核心部件(包括具有采集和处理信号、并输出数据到液晶显示屏的主控板等，液晶显示屏通常安装在设备壳体的外上端后部)；具体工作时，近红外光谱检测仪的近红外光源发射头经光纤向样品池(比如透明石英器皿)内待检测物质(近红外光源分为两路，一路直接进入样品池作用于样品池液体样品，另一路作为参比光路输出到主控板比对信号输入端，后续主控板结合将经样品池样品返回的近红外光与参比光路作比对，进而得出样品的成分数据)，比如酸性液体物质等发射出红外光束(待检测液体物质从石英器皿进液端流入，出液端流出，实现在线循环检测液体成分的目的)，然后接收头经光纤接收近红外光线透射物体后返回的光线进行初步处理后、输出数据到主控板(小型PC机)内进行成分分析，进而得出检测的液体内所含的各物质成分(数据经液晶显示屏进行显示)。
[0003]随着检测技术的进步，现有用于液体成分检测的近红外光谱检测仪技术也得到了一定发展，比如我国专利号“200420110991.0”，专利名称”一种用于测量食醋中总酸含量的在线多通道近红外光谱仪”的授权专利，其内容记载到“可满足生产线的及时监测和指导生产的作用，通过大量食醋标准样品的建模，可以快速测量出未知样品中的特定组分含量”。上述可见，虽然对比专利实现了快速测量出未知样品中的特定组分含量等的优点，但是受到结构所限，和现有本领域用于液体成分检测的近红外光谱检测仪一样，还存在如下缺点，具体体现如下。其一：参比光路、近红外光源、光谱仪核心部件等统一安装在壳体外，实际上光谱仪核心部件的最佳工作温度是在16
‑
25℃之间，超过该温度时，输入到光谱仪核心部件光谱数据的噪声会变大，进而会对最终的分析结果带来不利影响。其二：产生近红外光源的设备温度不受控、和室温一致，这样，会带来一个问题就是，由于，液体从生产线等流经样品池内时，温度并不能保证和室温一致，液体物质的红外光谱和近红外光源产生近红外光时的温度不一致，近红外光谱对温度非常敏感，同样的样品在不同的温度下检测时，检测的成分含量值会不同，所以，因为两者的温差相对较大，无法保证检测的稳定性和数据的一致性，也会对最终检测分析效果会带来不利影响。其三：光谱仪核心部件分析被检测的液体成分数据等时，没有考虑周围环境因素的影响，周围环境的温度和设备内温差较大时，也会影响检测的准确性和稳定性，导致检测的数据存在误差的可能。现有技术中，是通过在检测室内安装空调等解决上述问题，但是，采用空调方式为光谱仪核心部件降温等存在成本较高的缺点(空调价格较高、且同时为室内降温，所以运行成本也高)，而且空调降温会造成参比光路、近红外光源的温度降低，更无法保证和样品池内温度接近。综上，提供一种相对成本低，能结合环境温度做数据分析，且能分别控制壳体内不同设备温度，尽可能保证液体成分数据分析结果更精确的近红外光分析仪显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有近红外红外光谱仪因结构所限，存在如背景所述弊端，本技术提供了一种基于近红外红外光谱仪本体，将参比光路、近红外光源及光谱仪核心部件分为两个独立的部分，分别提供低温和可调高温(满足较高温度的液体在线监测)，且能实时输出环境温度数据到主控板，由此实现了成本相对低，工作可靠，且尽可能保证了液体成分数据分析结果更精确的新型近红外光谱检测仪。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]新型近红外光谱检测仪，包括近红外光谱检测仪本体、电源模块、温度传感器、液晶温度计、半导体制冷机构、电加热板，其特征在于，还具有第一温控电路和第二温控电路；所述近红外光谱检测仪本体的主控板及参比光路、近红外光源分别安装在壳体A及壳体B内，壳体A及壳体B分别安装在近红外光谱检测仪本体的外壳内，红外光谱检测仪本体的样品池安装在外壳外；所述电源模块、温度传感器、液晶温度计、第一温控电路和第二温控电路安装在元件盒内，液晶温度计的分体式探测头安装在样品池内下端；所述元件盒安装在外壳的外侧端；所述电加热板安装在壳体B内，半导体制冷机构安装在壳体A内；所述温度传感器的信号输出端和主控板的信号输入端电性连接，第一温控电路、第二温控电路的电源输出端和电加热板、半导体制冷机构的电源输入端分别电性连接。
[0007]进一步地，所述壳体A、壳体B之间，安装有隔热板。
[0008]进一步地，所述半导体制冷机构的热端位于外壳外。
[0009]进一步地，所述第一温控电路包括电性连接的继电器、热敏电阻、可调电阻、NPN三极管和电阻，可调电阻一端和继电器正极电源输入端及控制电源输入端连接，热敏电阻一端和可调电阻另一端、电阻一端连接，电阻另一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，NPN三极管发射极和热敏电阻另一端连接。
[0010]进一步地，所述第二温控电路包括电性连接的继电器、热敏电阻、可调电阻、NPN三极管和继电器，热敏电阻一端和继电器正极电源输入端及控制电源输入端连接，热敏电阻另一端和可调电阻一端、电阻一端连接，电阻另一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，NPN三极管发射极和可调电阻另一端连接。
[0011]进一步地，所述第一温控电路及第二温控电路的热敏电阻分别安装在壳体B、壳体A内。
[0012]本技术有益效果是：本新型基于近红外红外光谱仪本体，将参比光路、近红外光源及光谱仪核心部件分为两个独立的部分，分别经电加热板及第一温控电路等为参比光路、近红外光源提供恒定相对高温(满足较高温度的液体在线监测)，经第二温控电路及半导体制冷机构等为光谱仪核心部件提供低温，防止了光谱仪核心部件因温度过高、光谱数据噪声变大，液体物质的红外光谱和近红外光源产生近红外光时的温度不一致，还能实时监测周围环境温度，并输出数据到主控板，尽可能保证了最终检测分析数据的准确性。综上，本新型具有好的应用前景。
附图说明
[0013]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0014]图1、2是本技术结构示意图。
[0015]图3是本技术电路图。
具体实施方式
[0016]图1、2、3中所示，新型近红外光谱检测仪，包括具有样品池1、参比光路2、近红外光源3、液晶显示屏4、光谱仪核心部件5等的近红外光谱检测仪本体6，电源模块A1，温度传感器A2，液晶温度计A3，半导体制冷机构M，电加热板RL；液晶显示屏4安装在近红外光谱检测仪本体6外壳的后外上端中部，还具有第一温控电路7和第二温控电路8；所述光谱仪核心部件5及参比光路2、近红外光源3分别安装在两个密封壳体A9及密封壳体B10内，密封壳体B10及密封壳体A9前后分布分别安装在近红外光谱检测仪本体的外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型近红外光谱检测仪，包括近红外光谱检测仪本体、电源模块、温度传感器、液晶温度计、半导体制冷机构、电加热板，其特征在于，还具有第一温控电路和第二温控电路；所述近红外光谱检测仪本体的主控板及参比光路、近红外光源分别安装在壳体A及壳体B内，壳体A及壳体B分别安装在近红外光谱检测仪本体的外壳内，红外光谱检测仪本体的样品池安装在外壳外；所述电源模块、温度传感器、液晶温度计、第一温控电路和第二温控电路安装在元件盒内，液晶温度计的分体式探测头安装在样品池内下端；所述元件盒安装在外壳的外侧端；所述电加热板安装在壳体B内，半导体制冷机构安装在壳体A内；所述温度传感器的信号输出端和主控板的信号输入端电性连接，第一温控电路、第二温控电路的电源输出端和电加热板、半导体制冷机构的电源输入端分别电性连接。2.根据权利要求1所述的新型近红外光谱检测仪，其特征在于，壳体A、壳体B之间安装有隔热板。3.根据权利要求1所述的新型近红外光谱检测仪，其特征在于，半导体制冷机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春，王小天，
申请(专利权)人：苏州斌智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：