一种便于上料的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的蒸馏釜，包括釜体，釜体上端一侧固定连接进料管，进料管上端固定连接推料框，推料框上端安装有储料箱，推料框一侧通过电机箱固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆穿过电机箱内壁和推料框内壁转动连接，双向螺纹杆上螺纹连接推料板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在进料管上设置的推料框和推料板结构，使得推料板能够通过双向螺纹杆的带动进行往复推料，从而使物料能够定时且均匀的投入至釜体内，利于物料的加工处理，并且设置的弹簧、滑板和挡板结构，可在推料板移动时，使滑板带动挡板移动，从而使挡板能够不再遮挡连通管，便于物料的定量下料，避免投料时物料的露出。避免投料时物料的露出。避免投料时物料的露出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的蒸馏釜


[0001]本技术涉及蒸馏釜
，具体为一种便于上料的蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽量，蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
[0003]目前，现有技术中，如CN217511187U，一种蒸馏釜自动上料装置，通过箱体上方的两个进料管，能够同时向箱体内加入固体和液体原料，无需使用单个输送管依次对液体和固体原料进行输送，同时电动推杆能够带动压力传感器和箱体上升，此时支撑杆在条形框的内壁上升，箱体的整体重量全部以压力传感器作为支撑，压力传感器能够自动检测出箱体内原料的重量，无需工作人员手动检测再进行上料，但是蒸馏釜在进行上料处理时，无法均匀上料，导致上料后出现堆积在蒸馏釜内一端的情况，影响物料的蒸馏，并且由于进料口较为狭窄，倒料时还容易出现漏料的情况，因此，设计了一种便于上料的蒸馏釜，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于上料的蒸馏釜。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的蒸馏釜，包括釜体，釜体上端一侧固定连接进料管，进料管上端固定连接推料框，推料框上端安装有储料箱，推料框一侧通过电机箱固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆穿过电机箱内壁和推料框内壁转动连接，双向螺纹杆上螺纹连接推料板，储料箱下端固定连接连通管，连通管下端和推料框固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：推料框靠近储料箱一侧滑动连接滑板，滑板一侧固定连接连接杆，连接杆远离滑板一侧固定连接挡板，挡板和连通管插接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：滑板远离连接杆一侧固定连接弹簧，弹簧远离滑板一侧和推料框内壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：滑板靠近连接杆一侧下端固定连接推杆，推杆和推料框内所开设的槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：推料框下端固定连接支撑架，支撑架和釜体固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：储料箱下端两侧固定连接安装杆，安装杆下单和推料框固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在进料管上设置的推料框和推料板结构，使得推料板能够通过双向螺纹杆的带动进行往复推料，从而使物料能够定时且均匀的投入至釜体内，利于物料的加工处理，并且设置的弹簧、滑板和挡板结构，可在推料
板移动时，使滑板带动挡板移动，从而使挡板能够不再遮挡连通管，便于物料的定量下料，避免投料时物料的露出。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构的局部剖面示意图；
[0013]图2为本技术的主体结构的正式示意图；
[0014]图3为本技术的图1的A结构放大图；
[0015]图4为本技术的挡板的结构示意图。
[0016]图中：1、釜体；2、进料管；3、推料框；31、支撑架；4、伺服电机；41、双向螺纹杆；42、推料板；5、储料箱；51、安装杆；52、连通管；6、滑板；7、连接杆；8、挡板；9、推杆；10、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种便于上料的蒸馏釜，包括釜体1，釜体1上端一侧固定连接进料管2，进料管2上端固定连接推料框3，推料框3上端安装有储料箱5，推料框3一侧通过电机箱固定连接伺服电机4，伺服电机4输出端固定连接双向螺纹杆41，双向螺纹杆41穿过电机箱内壁和推料框3内壁转动连接，双向螺纹杆41上螺纹连接推料板42，通过使用伺服电机4带动双向螺纹杆41转动，使双向螺纹杆41带动推料板42在推料框3内做往复运动，从而使推料板42推动掉入推料框3内的物料，方便物料的投放。
[0020]在储料箱5下端固定连接连通管52，连通管52下端和推料框3固定连接，使得物料能够从储料箱5内运送至推料框3内。
[0021]在推料框3下端固定连接支撑架31，支撑架31和釜体1固定连接，起到支撑推料框3的作用，储料箱5下端两侧固定连接安装杆51，安装杆51下单和推料框3固定连接，起到支撑储料箱5的作用。
[0022]具体的，为了便于控制物料的进入量，在推料框3靠近储料箱5一侧滑动连接滑板6，滑板6一侧固定连接连接杆7，连接杆7远离滑板6一侧固定连接挡板8，挡板8和连通管52插接，滑板6远离连接杆7一侧固定连接弹簧10，弹簧10远离滑板6一侧和推料框3内壁固定连接，滑板6靠近连接杆7一侧下端固定连接推杆9，推杆9和推料框3内所开设的槽滑动连接，可通过推杆9受到推料板42的推动带动滑板6移动，从而便于挡板8与连通管52的连接和分离，方便物料的控制投放。
[0023]本技术使用时，先将所需物料倒入至储料箱5内，然后可启动伺服电机4，使伺服电机4带动双向螺纹杆41转动，双向螺纹杆41带动推料板42做往复运动，当推料板42向靠近连通管52一侧移动时，推料板42推动推杆9，使推杆9带动滑板6移动，并挤压弹簧10收缩，滑板6带动挡板8移动，使挡板8与连通管52分离，从而使挡板8不再遮挡连通管52，储料箱5内的物料会从连通管52流入推料框3内，当推料板42向远离连通管52一侧移动时，推料板42
会推动位于推料框3内的物料移动，并将物料运送至进料管2内，同时弹簧10复原并带动滑板6移动，使得滑板6带动挡板8复原，并使挡板8继续遮挡连通管52，使得物料得到阻挡，并等待再次运输。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的蒸馏釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)上端一侧固定连接进料管(2)，其特征在于，所述进料管(2)上端固定连接推料框(3)，所述推料框(3)上端安装有储料箱(5)，所述推料框(3)一侧通过电机箱固定连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)穿过电机箱内壁和推料框(3)内壁转动连接，所述双向螺纹杆(41)上螺纹连接推料板(42)，所述储料箱(5)下端固定连接连通管(52)，所述连通管(52)下端和推料框(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的蒸馏釜，其特征在于，所述推料框(3)靠近储料箱(5)一侧滑动连接滑板(6)，所述滑板(6)一侧固定连接连接杆(7)，所述连接杆(7)远离滑板(6)一侧固定连接挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢林浩，
申请(专利权)人：黑龙江立科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：