具有3D木材纹理石塑地板及其制备方法技术

本发明专利技术属于木地板制造技术领域，具体涉及一种具有3D木材纹理石塑地板及其制备方法。本发明专利技术通过使得SPC基材上方的底色层的表面被赋予不规则分布的孔洞，提高底色层的表面粗糙度。同时，位于底色层上方的三维立体木纹层的油漆从孔洞进入并向下渗透，使得SPC基材层与位于其上方的立体木纹层之间的附着力增强，粘结更稳定。通过对底色层表面进行高能量束刺激处理，增大其表面粗糙度。同时，使底色层表面分子氧化，产生极性较强的基团，提高了其表面能，使其易于同印刷三维立体木纹层的油漆相粘结，有效改善底色层表面的润湿性和附着性。进一步有效降低了立体木纹层的翘曲度，提高了立体木纹层的装饰效果，保障了石塑地板的产品质量。保障了石塑地板的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
具有3D木材纹理石塑地板及其制备方法


[0001]本专利技术属于木地板制造
，具体涉及一种具有3D木材纹理石塑地板及其制备方法。

技术介绍

[0002]木地板主要包括实木地板、强化地板、实木复合地板。实木地板具有天然纹理，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时具有冬暖夏凉、触感好的特性。但大量使用实木地板木材耗费量大，成本高，且容易对生态环境造成严重破坏。实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。但实木复合地板的结构复杂，生产工艺要求较高。同时，实木复合地板的纹理图案不耐磨，容易掉色，被水浸泡损坏后不可修复，成本较高。此外，实木复合地板的生产过程中必须用胶，极易释放出甲醛等有害气体，对人体存在潜在的危害。
[0003]强化地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡防潮层，正面加耐磨层和装饰层，经热压、成型的地板。强化地板具有优良的耐污染、抗腐蚀、抗压、耐磨、抗冲击性能以及阻燃性能，稳定性好，容易护理，成本低。强化地板的表面一般通过粘贴印刷纸起到装饰效果，但贴纸容易脱落，易受损破坏，且纹理不够逼真，仿真、装饰效果差。粘贴的耐磨纸在使用过程被踩踏以及震动容易与地板基材脱离，降低了木地板的使用寿命，使得地板的质量和档次下降。
[0004]随着科学技术的发展，塑料越来越广泛的被应用于人们的日常生活中，以PVC为主要材料的石塑地板逐渐受到消费者的青睐。石塑地板(即PVC片材地板)是一种新型地面装饰材料，采用石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层。石塑地板具有绿色环保、超强耐磨、防水防潮、防火阻燃、可再生利用的优良性能。
[0005]除了实木地板具有天然纹理外，其余类型地板皆需要以印刷工艺在基材上印刷图案，然后对地板加以表面处理如涂布清漆等以达到耐磨、防刮擦的效果。然而，通过该方式获得的表面装饰木纹是以平面图案的形式呈现，并不具有真实木纹的视觉冲击效果。同时，这种表面装饰木纹的触感很粗糙、不明显，看起来很死板，难以具有木质感。因此，在石塑地板基材(即SPC基材)上再现木材的纹理时，除了再现其平面的色彩图案外，还需要在SPC基材表面再现富有凹凸感的立体木纹结构，从而获得与天然木材触感更相似的立体木纹装饰效果，进一步得到具有3D木材纹理且纹理细腻、逼真、触感真实、舒适、立体效果好的石塑地板。但在具有3D木材纹理石塑地板生产制造工艺研发过程中，研发者们发现在高温或低温环境中，具有3D木材纹理石塑地板通过热胀冷缩后容易出现翘曲、变形、掉皮等情况。同时，当石塑地板长期处于冷热不均的环境中，会导致石塑地板内的水分散失不均匀，从而导致其变形。此外，在室内进行铺装石塑地板时，具有3D木材纹理石塑地板的SPC基材层和SPC基材层上方的立体木纹层厚度不同，SPC基材层过度吸收水分，致使瓦片状起拱翘边现象发
生。甚至进一步导致立体木纹层与SPC基材层发生剥离脱落，严重影响具有3D木材纹理石塑地板的使用寿命与美观性。
[0006]原因在于，具有3D木材纹理的石塑地板中的立体木纹层具有多层结构，从而使得SPC基材表面涂覆的用于形成立体木纹层的油漆层过厚，生产过程工序繁多，在经过多轮辊压工序后石塑地板内仍存在一定的内应力无法彻底消除。同时，采用数字印刷工艺制备的具有3D木材纹理的石塑地板具有超轻超薄的特性，其厚度只有2～3mm，每平米重量仅2～3kg，不足普通地面材料的10％。具有3D木材纹理的石塑地板还具有石粉构成的高密度、高纤维网状结构的坚实基层，其硬度很大。而位于SPC基材层上方的立体木纹层与SPC基材层之间的收缩率不同。当液体油漆固化形成立体木纹层时其体积会发生收缩，随着油漆一层层被涂覆在SPC基材层上，这种收缩力越来越大，立体木纹层发生褶皱形变越来越明显，翘曲过高导致立体木纹层凸起变形。翘曲程度更严重的，将会使得SPC基材与立体木纹层间的附着力下降，进一步导致SPC基材层与其上方的立体木纹层之间发生剥离脱落。
[0007]为此，研发者们通过在SPC基材表面尽可能少地涂覆油漆层。油漆涂层变薄后容易致使图案模糊，木纹不清晰，立体木纹层容易被磨损，装饰效果较差。研发者们还通过缩小SPC基材与立体木纹层之间的收缩率差异来避免立体木纹层发生翘曲褶皱。如专利CN101629446A中提供了一种印刷地板及其生产方法，在地板基材表面设第一涂覆层，第一涂覆层上覆盖有印刷图案层，在印刷图案层上设第二涂覆层，第二涂覆层上设面漆层，所述第一涂覆层、第二涂覆层是柔软性聚合物组合物形成的抗收缩油漆层。通过在印刷图案前增加一道由柔软性聚合物组合物形成的抗收缩油漆来解决基材与图案层之间收缩率不同的问题。但该柔软性聚合物组合物成膜后具有一定塑性，在外力的作用下会发生一定的拉伸或压缩，致使位于其上方的用于形成图案层的油墨喷涂不准确，进一步导致形成的图案差异较大。
[0008]此外，研发者们又试图对SPC基材直接进行性能改善来获得一种不仅具有更好的力学性能，同时具有更低的尺寸变形率的石塑地板。如专利CN111792876A中提供了一种SPC石塑地板材料及其地板，其公开了一种SPC石塑地板材料，包括：PVC树脂100重量份；重质碳酸钙220
‑
260重量份；纳米碳酸钙40
‑
80重量份；硬脂酸2
‑
4重量份；抗冲改性剂8
‑
12重量份；色母粒4
‑
8重量份。所述色母粒的原料由PVC树脂、EVA蜡、C.I.颜料黄139、复合分散剂和任选的其它助剂组成；其中，所述复合分散剂选自丙烯海松酸接枝聚
‑
(12
‑
羟基硬脂酸)和月桂酸二乙醇酰胺。但色母粒中所选用的分散剂或助剂扩散互溶不良容易致使形成的SPC基材变脆破裂，影响石塑地板的质量。同时，该色母粒中含有C.I.颜料黄139，容易发生颜料迁移现象，致使制备的SPC基材显色明显，进一步导致后续在SPC基材上印刷图案时出现较大的色差，影响石塑地板的外观。
[0009]此外，研发者们对固化形成立体木纹层的油漆涂料的性能进行不断改进，以制备一种附着力强、耐磨性优异兼具环保性、光泽柔和、高硬度的光固化涂料来满足市场多方面的需求。如专利CN115558401A中提供了一种高强度SPC地板UV固化涂料及其制备方法，通过将丙烯酸类化合物，光引发剂，溶剂加入容器中，混合搅拌，并加入消光剂，搅拌，制备得到一种高强度SPC地板UV固化涂料。但该UV固化涂料粘度较大，在喷涂时容易产生“拉丝”和表面粗糙现象。且其含有的固体量小，难以兼顾硬度和弹性性能，一次喷涂难以得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。
[0010]因此，研发者们期望找到一种用于防止具有3D木材纹理的石塑地板中的立体木纹层翘曲变形，甚至导致其与SPC基材层发生剥离脱落的新方法，该方法高效、操作简便且应用成本较低，然而该问题始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，至少包括以下步骤：(S.1)使得挤出成型得到石塑地板基材的步骤；(S.2)使得石塑地板基材表面被覆盖有底色层的步骤；(S.3)使得底色层表面被赋予不规则分布的孔洞的步骤；(S.4)使得上一步得到的底色层表面受到高能量束刺激的步骤；(S.5)使得上一步得到的底色层上至少一部分表面被涂布底漆，使得底漆固化得到底漆层的步骤；(S.6)使得底漆层至少一部分表面由下至上依次形成色漆层、图案层、立体木纹层以及面漆层的步骤。2.根据权利要求1所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述步骤(S.2)中得到底色层的过程包括：使得石塑地板基材表面被覆盖底色膜的步骤。3.根据权利要求1或2所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述底色层至少包括：聚氯乙烯树脂、色料、增塑剂、热稳定剂、润滑剂中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1或2所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述底色层呈白色，其厚度为0.05～0.15mm。5.根据权利要求1所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述步骤(S.3)中使得底色层表面被赋予不规则分布的孔洞的过程包括：使得底色层表面与磨具接触从而被打磨的步骤。6.根据权利要求5所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述与磨具接触后的底色层的表面粗糙度Ra值为0.3～1.6μm。7.根据权利要求5所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述磨具为砂带机、砂带磨床、砂带抛磨机中的任意一种。8.根据权利要求5或6所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述磨具包括砂带、砂纸、纱布中的一种或多种的组合。9.根据权利要求1所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述步骤(S.4)中使得底色层表面受到高能量束刺激的过程包括：使得底色层表面受到高频高压电电晕放电的步骤。10.根据权利要求9所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述高频高压电电晕放电的电流大小为4～8A。11.根据权利要求1或9所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，所述受到高能量束刺激后的底色层表面的表面张力大小为36～40mN/m。12.根据权利要求1或9所述的一种制造具有3D木材纹理石塑地板的方法，其特征在于，使得底色层表面受到...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国翠，雷忠山，邓梦德，黄东辉，敖方斌，黄峰，
申请(专利权)人：杭州普灵特地板技术有限公司，
类型：发明
国别省市：