本实用新型专利技术公开了一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，包括限位板和限位组件，所述限位板的顶部右端安装有辅助打孔套，所述限位组件设置于限位板的上方中部，所述限位组件包括方形块和硅胶套，所述方形块的内侧设置有辅助组件。该用于电缆桥架加工的打孔定位工装，通过辅助打孔套、限位组件和辅助组件，有利于操作人员能够较为便捷的对打孔时产生的碎屑进行收纳处理，并且螺纹套、凹槽长块、螺纹长杆和夹持组件，有利于操作人员能够较为便捷的调整夹持组件和限位竖板之间的距离，对电缆桥架加工中需打孔的地方进行限位夹持，同时防护块、凹槽块、限位件和储存箱，有利于操作人员能够较为便捷的对小型零件进行暂存。够较为便捷的对小型零件进行暂存。够较为便捷的对小型零件进行暂存。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装
[0001]本技术涉及电缆桥架加工
，具体为一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装。
技术介绍
[0002]电缆桥架加工行业中，需要打孔时打孔定位工装是必不可少的器件，使用方法简单只需要根据打孔定位工装(打孔定位器)上孔洞位置对待加工物体在相同位置处进行打孔。
[0003]现有公开号CN212096953U，名为打孔定位器的专利，该装置通过支架、至少三个吸盘组件和定位板，至少三个吸盘组件不在同一直线上，且分别设于支架的外周，用于与墙壁、瓷砖或玻璃等待打孔面连接；定位板设在支架上，且设有至少一个用于钻头穿过并对钻头进行限位的定位孔。该技术利用定位孔对准待打孔位置后将吸盘组件吸附在墙壁、瓷砖或玻璃等待打孔面上即可，打孔时钻头穿过定位孔后位置被限定，能够避免电钻打滑，使用起来简单方便，而且在支架外周设有至少三个吸盘组件，能够避免定位板因按压、电钻震动等原因产生变形或移动，充分保证运行的稳定性和打孔的精确性。
[0004]上述装置在使用过程中，虽然能够避免定位板因按压、电钻震动等原因产生变形或移动，以及充分保证运行的稳定性和打孔的精确性，但是忽略了钻孔器在通过该装置进行钻孔时产生的碎屑会直接掉落到地面上，操作人员无法直接对碎屑进行收纳处理，导致操作人员需花费时间将地面上的碎屑清理掉，较为浪费时间，为此，我们提出一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，包括限位板和限位组件，所述限位板的顶部右端安装有辅助打孔套，且辅助打孔套设置有三个，所述限位组件设置于限位板的上方中部，且限位组件设置有四个，所述限位组件包括方形块和硅胶套，且方形块的下方固定连接有硅胶套，所述方形块的内侧设置有辅助组件，且辅助组件包括暂存箱和硅胶塞头，所述暂存箱的上方卡合连接有硅胶塞头。
[0007]进一步的，所述限位板的内部右端贯穿有螺纹限位扣，且限位板与螺纹限位扣为螺纹连接。
[0008]进一步的，所述螺纹限位扣的底部设置有限位竖板，且螺纹限位扣与限位竖板为螺纹连接，所述螺纹限位扣用于对限位竖板进行限位固定。
[0009]进一步的，所述限位板的左端下方设置有螺纹套，且限位板与螺纹套为一体化连接。
[0010]进一步的，所述螺纹套的一端设置有凹槽长块，且螺纹套与凹槽长块为一体化连
接，所述凹槽长块的一端安装有螺纹长杆。
[0011]进一步的，所述凹槽长块的下方安装有夹持组件，且夹持组件包括L形限位夹持件和长块，所述L形限位夹持件的上方中部焊接有长块。
[0012]进一步的，所述L形限位夹持件的一侧设置有防护块，且防护块的底部固定连接有凹槽块。
[0013]进一步的，所述凹槽块的内侧卡合连接有限位件，且限位件的顶部固定连接有储存箱。
[0014]本技术提供了一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，具备以下有益效果：通过辅助打孔套、限位组件和辅助组件，有利于操作人员能够较为便捷的对打孔时产生的碎屑进行收纳处理，并且螺纹套、凹槽长块、螺纹长杆和夹持组件，有利于操作人员能够较为便捷的调整夹持组件和限位竖板之间的距离，对电缆桥架加工中需打孔的地方进行限位夹持，同时防护块、凹槽块、限位件和储存箱，有利于操作人员能够较为便捷的对小型零件进行暂存。
[0015]1、本技术通过辅助打孔套、限位组件和辅助组件的设置，操作人员先将对应配套的三个辅助打孔套，分别转动固定在限位板表面开设的三个螺纹孔上表面，然后操作人员手握辅助组件带动四个限位组件进行移动，直至四个硅胶套分别按插在限位板上表面开设的十二个圆孔，其中对应的四个圆孔里，通过硅胶套本身的回弹力，使得四个硅胶套能够通过四个方形块将辅助组件限位固定在辅助打孔套的外部，之后操作人员将打孔器头按插在辅助打孔套表面开设的圆孔里，再然后启动打孔器便可对电缆桥架加工中需打孔的位置进行打孔，打孔时产生的碎屑会自动限位暂存箱的内部，有利于操作人员能够较为便捷的对打孔时产生的碎屑进行收纳处理，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
[0016]2、本技术通过螺纹套、凹槽长块、螺纹长杆和夹持组件的设置，操作人员手握L形限位夹持件进行移动，直至长块与凹槽长块下表面开设的凹槽进行卡合对齐，然后根据现场情况调整夹持组件与限位竖板之间的距离，调整完成后长块表面开设的螺纹孔会自动与螺纹套表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员手握螺纹长杆进行转动，直至螺纹长杆贯穿于长块穿入螺纹套的内部，使得夹持组件调整完距离之后能够被限位固定住，有利于操作人员能够较为便捷的调整夹持组件和限位竖板之间的距离，对电缆桥架加工中需打孔的地方进行限位夹持，从而提高舒适度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装的限位组件与辅助组件立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装的夹持组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、限位板；2、辅助打孔套；3、限位组件；301、方形块；302、硅胶套；4、辅助组件；401、暂存箱；402、硅胶塞头；5、螺纹限位扣；6、限位竖板；7、螺纹套；8、凹槽长块；9、螺纹长杆；10、夹持组件；1001、L形限位夹持件；1002、长块；11、防护块；12、凹槽块；13、限位件；
14、储存箱。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，包括限位板1和限位组件3，限位板1的顶部右端安装有辅助打孔套2，且辅助打孔套2设置有三个，限位组件3设置于限位板1的上方中部，且限位组件3设置有四个，限位组件3包括方形块301和硅胶套302，且方形块301的下方固定连接有硅胶套302，方形块301的内侧设置有辅助组件4，且辅助组件4包括暂存箱401和硅胶塞头402，暂存箱401的上方卡合连接有硅胶塞头402，操作人员先将对应配套的三个辅助打孔套2，分别转动固定在限位板1表面开设的三个螺纹孔上表面，然后操作人员手握辅助组件4带动四个限位组件3进行移动，直至四个硅胶套302分别按插在限位板1上表面开设的十二个圆孔，其中对应的四个圆孔里，通过硅胶套302本身的回弹力，使得四个硅胶套302能够通过四个方形块301将辅助组件4限位固定在辅助打孔套2的外部，之后操作人员将打孔器头按插在辅助打孔套2表面开设的圆孔里，再然后启动打孔器便可对电缆桥架加工中需打孔的位置进行打孔，打孔时产生的碎屑会自动限位暂存箱401的内部，有利于操作人员能够较为便捷的对打孔时产生的碎屑进行收纳处理，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率，当操作人员不再使用该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，包括限位板(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述限位板(1)的顶部右端安装有辅助打孔套(2)，且辅助打孔套(2)设置有三个，所述限位组件(3)设置于限位板(1)的上方中部，且限位组件(3)设置有四个，所述限位组件(3)包括方形块(301)和硅胶套(302)，且方形块(301)的下方固定连接有硅胶套(302)，所述方形块(301)的内侧设置有辅助组件(4)，且辅助组件(4)包括暂存箱(401)和硅胶塞头(402)，所述暂存箱(401)的上方卡合连接有硅胶塞头(402)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，其特征在于，所述限位板(1)的内部右端贯穿有螺纹限位扣(5)，且限位板(1)与螺纹限位扣(5)为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆桥架加工的打孔定位工装，其特征在于，所述螺纹限位扣(5)的底部设置有限位竖板(6)，且螺纹限位扣(5)与限位竖板(6)为螺纹连接，所述螺纹限位扣(5)用于对限位竖板(6)进行限位固定。4.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱良国，李华，
申请(专利权)人：山东金恒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。