一种配合式节能型电缆桥架及其组装方法技术

一种配合式节能型电缆桥架及其组装方法，涉及电器设备供配电保护技术领域，包括桥架主体以及设置在桥架主体上方的盖板，所述桥架主体包括一底板以及位于底板两侧的侧板，所述底板上开设有多个呈矩形阵列的第一散热孔，每个第一散热孔的顶部均连接有第一减震柱，还包括隔板，所述隔板固定连接在底板顶部，所述隔板将桥架主体分隔成左右两个腔室，所述左右两个腔室内均设置有备用空位，所述备用空位位于第一减震柱的上方，所述备用空位分别滑动连接在左右两个腔室内，本发明专利技术通过设置散热孔和通风口，利于增加散热性能；通过设置备用空位，方便后续电缆敷设，无需重新安装电缆桥架，节约了使用成本，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种配合式节能型电缆桥架及其组装方法


[0001]本专利技术涉及电器设备供配电保护
，具体涉及一种配合式节能型电缆桥架及其组装方法。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式、梯架式和网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理。
[0003]现有的电缆桥架在使用时，所有的电缆均敷设在同一个电缆桥架内，造成电缆与电缆之间相互挤压，散热性不好；同时桥架内未设置备用空位，后续再有电缆需要从桥架内穿过时没有余位，只能通过增加电缆桥架来满足需求，这种方式不仅增加了使用成本，而且增强了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种配合式节能型电缆桥架及其组装方法，能够解决现有的电缆桥架散热性能不好以及没有备用空位的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配合式节能型电缆桥架，包括桥架主体以及设置在桥架主体上方的盖板，所述桥架主体包括一底板以及位于底板两侧的侧板，所述底板上开设有多个呈矩形阵列的第一散热孔，每个第一散热孔的顶部均连接有第一减震柱，所述第一减震柱为两端开口互通的圆柱形结构，其下端开口与第一散热孔相连通，上端开口为弧形结构，所述弧形开口的中部设有弧度向下的弧形板，所述弧形板的弧度与上端开口的弧形结构相一致，所述弧形板的两个弧形边与第一减震柱的外壁之间设有空隙，两个空隙均与第一散热孔连通，还包括隔板，所述隔板固定连接在底板顶部，所述隔板与侧板相互平行且其长度与桥架主体的长度相匹配，所述隔板将桥架主体分隔成左右两个腔室，所述左右两个腔室内均设置有备用空位，所述备用空位位于第一减震柱的上方，所述备用空位分别滑动连接在左右两个腔室内。
[0006]优选地，所述备用空位包括分层板，所述分层板的两侧固设有第一滑块，所述侧板和隔板上相对的一侧均设置有与所述第一滑块相配合滑动的第一滑道，所述分层板上开设有多个呈矩形阵列的第二散热孔，每个第二散热孔的顶部均连接有第二减震柱，所述第二减震柱的结构与第一减震柱结构相同。
[0007]优选地，所述奇数排的第一减震柱高度高于偶数排的第一减震柱高度，所述左腔室的第一减震柱与右腔室的第一减震柱以隔板为中心对称设置。
[0008]优选地，所述奇数排的第二减震柱高度高于偶数排的第二减震柱高度，所述左腔室的第二减震柱与右腔室的第二减震柱以隔板为中心对称设置。
[0009]优选地，所述桥架主体底部设有多个U型底托，所述多个U型底托等距分布在底板
的下方，所述U型底托的两个竖直边通过螺栓固定连接在两个侧板上。
[0010]优选地，所述侧板上开设有多个第一通风口，所述侧板的外壁上设有多个首尾相接且交叉设置的加固杆。
[0011]优选地，所述隔板上开设有多个第二通风口，所述第二通风口与两侧的第一通风口对应设置。
[0012]优选地，所述第一通风口和第二通风口的结构相同，其形状为圆形或多边形结构。
[0013]优选地，所述盖板是由两块结构相同的平板呈一定角度拼接而成的伞状结构，所述两块平板的最外端均连接有上连接板，两个侧板的上端外侧连接有下连接板，所述下连接板与侧板上端外侧、上连接板与平板外端均为一体成型结构，所述上连接板的底部设有第二滑块，所述下连接板上开设有与所述第二滑块相配合滑动的第二滑道。
[0014]一种配合式节能型电缆桥架的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将U型底托的两端通过螺栓固定到桥架主体的侧板上；S2.第一滑块与第一滑道配合，将分层板分别滑动连接至左腔室和右腔室作为备用空位使用；S3.第二滑块与第二滑道配合，将盖板连接至桥架主体的顶部，再将本电缆桥架安装到屋顶或建筑物的指定位置；S4.左右两个腔室分别用于放置电力电缆和控制电缆，少量的电力电缆和控制电缆通过第一减震柱顶部的弧形板敷设；S5.当下部敷设满足不了线束数量时，启用备用空位敷设。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过设置分层板作为备用空位使用，方便后续电缆敷设，无需重新安装电缆桥架，节约了使用成本，降低了工人的劳动强度。
[0016]2、本专利技术通过设置第一散热孔、第二散热孔，且第一散热孔和第二散热孔分别与第一减震柱和第二减震柱的顶部相通，利于增强电缆散热性能，且两个侧板和隔板上均设置有通风口，增强了散热速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图一；图2是本专利技术的结构示意图二；图3是本专利技术的减震柱结构图。
[0019]附图标记说明：1
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桥架主体、2
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盖板、3
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第一散热孔、4
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第一减震柱、5
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弧形板、6
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隔板、7
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分层板、8
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第一滑块、9
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第一滑道、10
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第二散热孔、11
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第二减震柱、12
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U型底托、13
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螺栓、14
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第一通风口、15
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加固杆、16
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第二通风口、17
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上连接板、18
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下连接板、19
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第二滑块、20
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第二滑道。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图，以举例的方式对本专利技术创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
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3所示，一种配合式节能型电缆桥架，包括桥架主体1以及设置在桥架主体1上方的盖板2，所述桥架主体1包括一底板以及位于底板两侧且与其一体成型的侧板，所述底板上开设有多个呈矩形阵列的第一散热孔3，每个第一散热孔3的顶部均连接有第一减震柱4，所述第一减震柱4为两端开口互通的圆柱形结构，其下端开口与第一散热孔3相连通，上端开口为弧形结构，所述弧形开口的中部设有弧度向下的弧形板5，所述弧形板5的弧度与上端开口的弧形结构相一致，所述弧形板5的两个弧形边与第一减震柱4的外壁之间设有空隙，两个空隙均与第一散热孔3连通，保证了电缆底部的热量能够通过第一散热孔3排出；同时弧形结构还能对电缆敷设进行导向和固定，避免与其他电缆缠绕。还包括隔板6，隔板6的设置利于将电力电缆和控制电缆分开敷设管理，方便后期维护，所述隔板6焊接在底板顶部或与底板为一体成型，焊口处需做防腐处理，所述隔板6与侧板相互平行且其长度与桥架主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合式节能型电缆桥架，包括桥架主体（1）以及设置在桥架主体（1）上方的盖板（2），所述桥架主体（1）包括一底板以及位于底板两侧的侧板，其特征在于：所述底板上开设有多个呈矩形阵列的第一散热孔（3），每个第一散热孔（3）的顶部均连接有第一减震柱（4），所述第一减震柱（4）为两端开口互通的圆柱形结构，其下端开口与第一散热孔（3）相连通，上端开口为弧形结构，所述弧形开口的中部设有弧度向下的弧形板（5），所述弧形板（5）的弧度与上端开口的弧形结构相一致，所述弧形板（5）的两个弧形边与第一减震柱（4）的外壁之间设有空隙，两个空隙均与第一散热孔（3）连通，还包括隔板（6），所述隔板（6）固定连接在底板顶部，所述隔板（6）与侧板相互平行且其长度与桥架主体（1）的长度相匹配，所述隔板（6）将桥架主体（1）分隔成左右两个腔室，所述左右两个腔室内均设置有备用空位，所述备用空位位于第一减震柱（4）的上方，所述备用空位分别滑动连接在左右两个腔室内。2.如权利要求1所述一种配合式节能型电缆桥架，其特征在于：所述备用空位包括分层板（7），所述分层板（7）的两侧固设有第一滑块（8），所述侧板和隔板（6）上相对的一侧均设置有与所述第一滑块（8）相配合滑动的第一滑道（9），所述分层板（7）上开设有多个呈矩形阵列的第二散热孔（10），每个第二散热孔（10）的顶部均连接有第二减震柱（11），所述第二减震柱（11）的结构与第一减震柱（4）结构相同。3.如权利要求1所述一种配合式节能型电缆桥架，其特征在于：所述奇数排的第一减震柱（4）高度高于偶数排的第一减震柱（4）高度，所述左腔室的第一减震柱（4）与右腔室的第一减震柱（4）以隔板（6）为中心对称设置。4.如权利要求2所述一种配合式节能型电缆桥架，其特征在于：所述奇数排的第二减震柱（11）高度高于偶数排的第二减震柱（11）高度，所述左腔室的第二减震柱（11）与右腔室的第二减震柱（11）以隔板（6）为中心对称设置。5.如权利要求1所述一种配合式节能型电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱良国，
申请(专利权)人：山东金恒电气有限公司，
类型：发明
国别省市：