一种高粘沥青及其制备方法技术

本申请公开了一种高粘沥青及其制备方法，涉及沥青技术领域，旨在解决现有高粘沥青难以满足应用需求的技术问题。所述高粘沥青，包括：基质沥青；高粘剂，所述高粘剂包括以下重量份组分：光稳定剂791、C9石油树脂、橡胶油和抗氧剂616。剂616。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘沥青及其制备方法


[0001]本申请涉及沥青
，尤其涉及一种高粘沥青及其制备方法。

技术介绍

[0002]高粘添加剂具有高分散和高粘韧特性，由高粘剂及基础沥青、沥青混合料等材料所制备的高粘沥青混合料具有优异的抗飞散性、耐水性、耐候性，路面耐久性显著提高，可用于铺筑排水抗滑降噪路面、彩色透水沥青路面、钢桥面铺装、高粘高弹SMA路面、应力吸收层等。
[0003]现有高粘沥青普遍按照国家标准的要求值进行生产，但粘度仅满足普通沥青的基本要求，一些高强度路面如高速公路、机场、重交通路面等场地需要质量更好的高粘高弹沥青，按国家标准生产的高粘沥青已经不能满足相关要求。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的是提供一种高粘沥青及其制备方法，旨在解决现有高粘沥青难以满足应用需求的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提出了：一种高粘沥青，包括：
[0006]基质沥青；
[0007]高粘剂，所述高粘剂包括以下重量份组分：光稳定剂791、C9石油树脂、橡胶油和抗氧剂616。
[0008]作为本申请一些可选实施方式，每90重量份～95重量份基质沥青中加入5重量份～10重量份高粘剂。
[0009]作为本申请一些可选实施方式，所述高粘剂包括以下重量份组分：90份～110份光稳定剂791、20份～30份C9石油树脂、20份～30份橡胶油和15份～20份抗氧剂616。
[0010]作为本申请一些可选实施方式，所述高粘剂包括以下重量份组分：100份光稳定剂791、25份C9石油树脂、25份橡胶油和17份抗氧剂616。
[0011]作为本申请一些可选实施方式，所述高粘剂还包括：聚乙烯和硫粉中至少一种。
[0012]作为本申请一些可选实施方式，所述聚乙烯掺量为8％～9％。
[0013]作为本申请一些可选实施方式，所述硫粉掺量为1.4％～2.1％。
[0014]作为本申请一些可选实施方式，所述高粘沥青在60℃下的动力粘度≥578000Pa.s的粘度。
[0015]为解决上述技术方案，本申请实施例还提供了：一种如上所述高粘沥青的制备方法，包括以下步骤：
[0016]将C9石油树脂和橡胶油按所述重量份组分混合，搅拌均匀后，获得第一混合物；将抗氧剂616与所述第一混合物混合，搅拌均匀后，获得第二混合物；将光稳定剂791与所述第二混合物混合，搅拌均匀后，投入密炼机内，在170℃～180℃下进行密炼处理10min～12min后；投入双辊机进行挤压制粒处理，获得粒状高粘剂；其中，所述双辊机的辊筒温度为150℃
～155℃，辊距为3.5mm～4.0mm；
[0017]将基质沥青在160℃的沥青加热器中加热2h至熔融状态，在加热过程中搅拌5min；加入所述粒状高粘剂，并在180℃
±
1℃和4600r/min转速条件下进行高速剪切分散处理，处理时间为25min；
[0018]高速剪切分散处理完成后，置于160℃
‑
170℃沥青搅拌机内搅拌3～6小时，搅拌转速约60r/min～80r/min。
[0019]作为本申请一些可选实施方式，一种如上所述高粘沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0020]将C9石油树脂和橡胶油按所述重量份组分混合，搅拌均匀后，获得第一混合物；将抗氧剂616与所述第一混合物混合，搅拌均匀后，获得第二混合物；将光稳定剂791与所述第二混合物混合，搅拌均匀后，投入密炼机内，在170℃～180℃下进行密炼处理10min～12min后；投入双辊机进行挤压制粒处理，获得粒状高粘剂；其中，所述双辊机的辊筒温度为150℃～155℃，辊距为3.5mm～4.0mm；
[0021]将基质沥青在160℃的沥青加热器中加热2h至熔融状态，在加热过程中搅拌5min；加入所述粒状高粘剂，并在180℃
±
1℃和4600r/min转速条件下进行高速剪切分散处理，处理时间为25min；
[0022]高速剪切分散处理完成后，加入交联剂进行交联处理；其中，所述交联剂包括聚乙烯和硫粉中至少一种；
[0023]高速剪切分散处理完成后，置于160℃
‑
170℃沥青搅拌机内搅拌3～6小时，搅拌转速约60r/min～80r/min。
[0024]与现有技术相比，本申请实施例所述的高粘沥青，包括基质沥青；高粘剂，所述高粘剂包括以下重量份组分：光稳定剂791、C9石油树脂、橡胶油和抗氧剂616。所述高粘剂中的各组分均为高分子聚合物，因此通过各组分的协同作用，以使其在应用于制备高强度沥青时，并因搅拌而黏附在沥青的分子表面，与沥青的分子结构缠绕后获得结构稳定的纤维体结构，从而限制了分子颗粒之间的滑动，以在实际应用时具有更大的载重性能，具有更好的力学强度，延长沥青路面的使用寿命，从而更好地满足应用需求。经测试，将本申请所述高粘剂应用于制造沥青时，其在60℃下的动力粘度达到了578000Pa.s的粘度，相较于60℃下国家标准动力粘度的20000Pa.s，得到了大幅提升。由此可见，本申请所述高粘剂的性能得到了大幅提升。
具体实施方式
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]高粘添加剂具有高分散和高粘韧特性，由高粘剂及基础沥青、沥青混合料等材料所制备的高粘沥青混合料具有优异的抗飞散性、耐水性、耐候性，路面耐久性显著提高，可用于铺筑排水抗滑降噪路面、彩色透水沥青路面、钢桥面铺装、高粘高弹SMA路面、应力吸收层等。现有高粘沥青普遍按照国家标准的要求值进行生产，但粘度仅满足普通沥青的基本要求，一些高强度路面如高速公路、机场、重交通路面等场地需要质量更好的高粘高弹沥青，按国家标准生产的高粘沥青已经不能满足相关要求。
[0027]具体来说，沥青路面由于其具有优良的可塑性和黏结性，资源丰富和价格低廉，因
此被广泛用作道路铺装材料。然而随着交通运输的快速发展，交通量增大，载重量提高，对石油沥青路面的要求越来越高。但基质沥青对温度变化敏感，低温时易变脆，高温时易流淌，弹性较差，耐候性和耐老化性能差，不能满足低温抗开裂和高温抗车辙的要求。如交通沥青路面需要缓解重交通沥青路面的车辙现象，再如高速公路、机场跑道等高级路面的性能也比普通路面性能要求更高；再如一些透水路面或排水路面，需要沥青具有更高的年度，以保证沥青混合料在高空隙率的情况下(≥20％)具有较高的抗集料飞散性、耐候性、耐水性和耐流动性，可以用来铺筑降噪排水路面等。
[0028]据研究发现，向沥青中添加高分子聚合物能够显著改善沥青的路面使用性能，提高沥青的抗永久变形能力、抗低温开裂能力、抗疲劳开裂能力、抗老化能力，增强沥青与石料间的附着力，延长沥青使用周期，扩大其适用范围成为亟须解决的问题。
[0029]基于此，本申请的主要目的是提供一种高粘沥青及其制备方法，旨在解决现有高粘沥青难以满足应用需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘沥青，其特征在于，包括：基质沥青；高粘剂，所述高粘剂包括以下重量份组分：光稳定剂791、C9石油树脂、橡胶油和抗氧剂616。2.根据权利要求1所述高粘沥青，其特征在于，每90重量份～95重量份基质沥青中加入5重量份～10重量份高粘剂。3.根据权利要求1所述高粘沥青，其特征在于，所述高粘剂包括以下重量份组分：90份～110份光稳定剂791、20份～30份C9石油树脂、20份～30份橡胶油和15份～20份抗氧剂616。4.根据权利要求1所述高粘沥青，其特征在于，所述高粘剂包括以下重量份组分：100份光稳定剂791、25份C9石油树脂、25份橡胶油和17份抗氧剂616。5.根据权利要求1所述高粘沥青，其特征在于，所述高粘剂还包括：聚乙烯和硫粉中至少一种。6.根据权利要求5所述高粘沥青，其特征在于，所述聚乙烯掺量为8％～9％。7.根据权利要求5所述高粘沥青，其特征在于，所述硫粉掺量为1.4％～2.1％。8.根据权利要求1
‑
7任一项所述高粘沥青，其特征在于，所述高粘沥青在60℃下的动力粘度≥578000Pa.s的粘度。9.一种如权利要求1
‑
8任一项所述高粘沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将C9石油树脂和橡胶油按所述重量份组分混合，搅拌均匀后，获得第一混合物；将抗氧剂616与所述第一混合物混合，搅拌均匀后，获得第二混合物；将光稳定剂791与所述第二混合物混合，搅拌均匀后，投入密炼机内，在170℃～180℃下进行密炼处理10min～12min后；投入双辊机进行挤压制粒处理，获得粒状高粘剂；其中，所述双辊机的辊筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永伟，张楠楠，彭仕军，杨光勋，
申请(专利权)人：知行良知实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：