自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动检测装置，包括放板输送架、合格品输送架、检测输送架、不合格品输送架和检测机构，所述检测输送架设置于放板输送架和合格品输送架之间，所述检测输送架顶部远离放板输送架的一侧安装有定位件，所述不合格品输送架设置于所述检测输送架一侧，所述不合格品输送架与合格品输送架垂直设置，所述检测机构位于放板输送架和合格品输送架之间，所述检测机构用于检测真空绝热板的穿刺强度，所述检测输送架的下方设置有底座，所述底座顶部中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接于检测输送架底部中心处，本实用新型专利技术实现了真空绝热板的自动检测和分类处理，达到降低劳动强度，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动检测装置


[0001]本技术涉及真空绝热板检测
，具体为自动检测装置。

技术介绍

[0002]建筑工程中常会用到真空绝热板，真空绝热板的穿刺强度是有国家标准要求的，因此，需要对真空绝热板进行穿刺强度试验才能投入建筑使用。
[0003]经检索，有关真空绝热板穿刺强度检测的技术已有专利文献公开，如中国专利公告号：CN213422942U公开了应用于真空绝热板的穿刺强度检测装置，包括设备平台、用于固定真空绝热板的固定装置和用于穿刺真空绝热板的穿刺装置，所述穿刺装置包括活动连接于设备平台的活动杆、固定连接于活动杆上的第一滑动杆和活动连接于活动杆上的第二滑动杆，所述第一滑动杆位于第二滑动杆的正下方，所述第一滑动杆和第二滑动杆上分别设有第一穿刺元件和第二穿刺元件，所述第一穿刺元件和第二穿刺元件同轴心，所述第一穿刺元件和第二穿刺元件之间设有固定轴，所述第二穿刺元件可在固定轴上滑动，所述第一穿刺元件固定连接于固定轴，所述固定轴上设有缠绕于固定轴的复位弹簧。
[0004]上述方案在检测真空绝热板的穿刺强度时需要人工进行固定住真空绝热板，在大批量的检测时，需要将真空绝热板频繁的拆装，劳动强度高，费时费力，且穿刺检测结果通过人工肉眼判断，存在误差，影响检测结果。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供自动检测装置，实现了真空绝热板的自动检测和分类处理，达到降低劳动强度，提高生产效率的效果。
[0007]2.技术方案/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]自动检测装置，包括放板输送架、合格品输送架、检测输送架、不合格品输送架和检测机构，所述检测输送架设置于放板输送架和合格品输送架之间，所述检测输送架顶部远离放板输送架的一侧安装有定位件，所述不合格品输送架设置于所述检测输送架一侧，所述不合格品输送架与合格品输送架垂直设置，所述检测机构位于放板输送架和合格品输送架之间，所述检测机构用于检测真空绝热板的穿刺强度，所述检测输送架的下方设置有底座，所述底座顶部中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接于检测输送架底部中心处。
[0010]优选地，所述检测机构包括位于检测输送架上方的安装板，所述安装板底部两侧分别与放板输送架和合格品输送架之间通过支撑杆固定连接，所述安装板顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿安装板并固定连接有安装座，所述安装座底部连接有穿刺针。
[0011]优选地，所述安装座内部为中空结构且底部开设有通孔，所述安装座内部设置有
限位块，所述安装座内部顶端固定安装有压力传感器，所述限位块与压力传感器相接触。
[0012]优选地，所述限位块底部固定连接有穿过通孔的连接块，所述连接块内开设有连接孔，所述穿刺针螺纹连接于连接孔内。
[0013]优选地，所述安装板底部位于安装座一侧固定安装有工业相机。
[0014]优选地，所述定位件包括固定安装于检测输送架顶部的伸缩气缸以及固定连接于液压缸输出端上的挡块，所述挡块靠近放板输送架的一侧嵌入安装有接触式传感器。
[0015]优选地，所述检测输送架底部固定连接有支撑筒，所述旋转电机置于支撑筒内，所述底座顶部与支撑筒位置对应处安装有滑轨，所述滑轨为圆形结构，所述支撑筒底端与滑轨滑动连接。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过放板输送架将真空绝热板向检测输送架上输送，在真空绝热板输送至检测输送架上时，通过定位件阻挡定位，然后通过检测机构对真空绝热板进行穿刺强度检测，当真空绝热板质量合格时，定位件打开，将合格的真空绝热板输送到合格品输送架上进入下一步工序，当真空绝热板质量不合格时，通过旋转电机将检测输送架旋转90
°
再打开定位件，将不合格的真空绝热板输送到不合格品输送架进入待处理区，实现了真空绝热板的自动检测和分类处理，达到降低劳动强度，提高生产效率的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术自动检测装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术自动检测装置的检测机构结构示意图；
[0021]图3为本技术自动检测装置的安装座剖视图；
[0022]图4为本技术自动检测装置的检测输送架结构示意图；
[0023]图5为本技术自动检测装置的定位件结构示意图。
[0024]图中：1、放板输送架；2、合格品输送架；3、检测输送架；301、底座；302、旋转电机；303、支撑筒；304、滑轨；4、不合格品输送架；5、检测机构；501、安装板；502、支撑杆；503、液压缸；504、安装座；5041、限位块；5042、连接块；5043、压力传感器；505、穿刺针；506、工业相机；6、定位件；601、伸缩气缸；602、挡块；603、接触式传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
‑
5，本实施例提供了自动检测装置，用于真空绝热板的穿刺强度检测，该自动检测装置包括放板输送架1、合格品输送架2、检测输送架3、不合格品输送架4和检测机构5，检测输送架3设置于放板输送架1和合格品输送架2之间，检测输送架3顶部远离放板输送架1的一侧安装有定位件6，不合格品输送架4设置于检测输送架3一侧，不合格品输送
架4与合格品输送架2垂直设置，合格品输送架2与放板输送架1平行设置，放板输送架1、合格品输送架2以及不合格品输送架4位于同一水平面，检测机构5位于放板输送架1和合格品输送架2之间，检测机构5用于检测真空绝热板的穿刺强度，检测输送架3的下方设置有底座301，底座301顶部中心处安装有旋转电机302，旋转电机302的输出端固定连接于检测输送架3底部中心处，在使用该自动检测装置对真空绝热板进行穿刺强度检测时，真空绝热板通过放板输送架1向检测输送架3上输送，在真空绝热板输送至检测输送架3上时，通过定位件6阻挡定位，然后通过检测机构5对真空绝热板进行穿刺强度检测，当真空绝热板质量合格时，定位件6打开，将合格的真空绝热板输送到合格品输送架2上进入下一步工序，当真空绝热板质量不合格时，通过旋转电机302将检测输送架3旋转90
°
再打开定位件6，将不合格的真空绝热板输送到不合格品输送架4进入待处理区，实现了真空绝热板的自动检测和分类处理，达到降低劳动强度，提高生产效率的效果。
[0028]需要说明的是，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，放板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动检测装置，其特征在于：包括放板输送架(1)、合格品输送架(2)、检测输送架(3)、不合格品输送架(4)和检测机构(5)，所述检测输送架(3)设置于放板输送架(1)和合格品输送架(2)之间，所述检测输送架(3)顶部远离放板输送架(1)的一侧安装有定位件(6)，所述不合格品输送架(4)设置于所述检测输送架(3)一侧，所述不合格品输送架(4)与合格品输送架(2)垂直设置，所述检测机构(5)位于放板输送架(1)和合格品输送架(2)之间，所述检测机构(5)用于检测真空绝热板的穿刺强度，所述检测输送架(3)的下方设置有底座(301)，所述底座(301)顶部中心处安装有旋转电机(302)，所述旋转电机(302)的输出端固定连接于检测输送架(3)底部中心处。2.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于：所述检测机构(5)包括位于检测输送架(3)上方的安装板(501)，所述安装板(501)底部两侧分别与放板输送架(1)和合格品输送架(2)之间通过支撑杆(502)固定连接，所述安装板(501)顶部固定安装有液压缸(503)，所述液压缸(503)的输出端贯穿安装板(501)并固定连接有安装座(504)，所述安装座(504)底部连接有穿刺针(505)。3.根据权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，朱敏君，周聪，张杰，刘浩，
申请(专利权)人：芜湖新航薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：