陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机制造技术

本实用新型专利技术提供有陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，包括底座、设置在底座上方的支撑板、固定套装在底座和支撑板之间的固定板和放置在底座一侧的带式输送机，支撑板的内侧活动套装有成型腔，固定板的内部固定安装有第一升降机构，成型腔的内侧活动套装有底部通过第一螺栓固定安装在第一升降机构顶部的下模具。该陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，通过限位板、限位杆和拉环的配合使用，使得成型腔采用卡接的方式套装在支撑板的内侧，同时通过拆卸第一螺栓和第二螺栓也可直接分别对下模具和上模具进行拆卸，进而使得定型机可根据艺术砖的类型对成型模具的组件进行对应更换，以此来满足对不同类型的艺术砖进行加工的需求。加工的需求。加工的需求。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机


[0001]本技术涉及陶瓷废料免烧工艺
，具体公开陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机。

技术介绍

[0002]现有的部分用于陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机在使用的过程中，只能对单一类型的艺术砖进行加工，其成型模具组件的结构比较固定，无法满足针对不同类型的艺术砖进行加工的需求，在通过成型模对陶瓷废料进行挤压成型的过程中，会有部分残留的废料在成型模具的腔体间隙中，其会造成成型模具产生磨损，且清理起来比较麻烦，同时成型后的艺术砖需要人工进行搬运，无法进行连续性作业，导致其加工效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，包括底座、设置在底座上方的支撑板、固定套装在底座和支撑板之间的固定板和放置在底座一侧的带式输送机，所述支撑板的内侧活动套装有成型腔，所述固定板的内部固定安装有第一升降机构，所述成型腔的内侧活动套装有底部通过第一螺栓固定安装在第一升降机构顶部的下模具，所述支撑板的顶部固定安装有给料机构，所述支撑板位于给料机构外侧的顶部设置有固定架，所述固定架的内部固定安装有位于成型腔正上方的第二升降机构，所述第二升降机构的底部通过第二螺栓固定安装有上模具，所述支撑板的底部设置有卡接在成型腔内部的限位机构。
[0004]优选的，所述给料机构包括分别固定安装在支撑板顶部两侧的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间固定套装有导向杆，所述导向杆的外侧活动套装有位于上模具下方的第二送料仓，所述第二送料仓的一侧固定连接有固定套装在第一支架内部的第二液压缸。
[0005]优选的，所述第二升降机构包括固定套装在固定架内部的第三液压缸以及活动套装在固定架内部的第一固定杆和第二固定杆，所述第三液压缸的底部固定安装有固定套装在第一固定杆和第二固定杆底端外侧且通过第二螺栓固定连接在上模具顶部的第二安装板。
[0006]优选的，所述支撑板的一侧设置有弧形面且位于带式输送机一侧的支撑台。
[0007]优选的，所述第一升降机构包括固定套装在固定板内部的第一液压缸以及分别螺纹套接在固定板内部且位于下模具下方的第一丝杆和第二丝杆，所述第一液压缸的顶部设置有通过第一螺栓与下模具之间进行固定连接的第一安装板，所述第一丝杆的顶部设置有位于第一安装板下方的限位盘，所述第一安装板的一侧固定安装有距离传感器。
[0008]优选的，所述限位机构包括设置在下模具底部的限位板，所述限位板的内部螺纹套接有一端卡接在成型腔外侧内部的限位杆，所述限位杆的一侧设置有拉环。
[0009]有益效果：
[0010]1、该陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，通过限位板、限位杆和拉环的配合使用，使得成型腔采用卡接的方式套装在支撑板的内侧，同时通过拆卸第一螺栓和第二螺栓也可直接分别对下模具和上模具进行拆卸，进而使得定型机可根据艺术砖的类型对成型模具的组件进行对应更换，以此来满足对不同类型的艺术砖进行加工的需求。
[0011]2、该陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，通过转动第一丝杆能够调节限位盘到固定板之间的距离，进而在成型腔和下模具之间残留有陶瓷废料时，可直接通过驱动第一液压缸将下模具从成型腔的内侧移出，以便于对残留在成型腔和下模具之间的废料进行清理，同时将下模具从成型腔的内侧移出后也便于通过拆卸第一螺栓对下模具进行拆卸更换。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的局部示意图；
[0015]图3为本技术结构的侧面局部剖视图；
[0016]图4为本技术限位机构的示意图；
[0017]图5为本技术结构的工作示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、带式输送机；5、成型腔；6、第一升降机构；61、第一液压缸；62、第一丝杆；63、第二丝杆；64、第一安装板；65、限位盘；66、距离传感器；7、下模具；8、给料机构；81、第一支架；82、第二支架；83、导向杆；84、第二送料仓；85、第二液压缸；9、固定架；10、第二升降机构；101、第三液压缸；102、第一固定杆；103、第二固定杆；104、第二安装板；11、上模具；12、限位机构；121、限位板；122、限位杆；123、拉环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0020]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]请参阅图1
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5，陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，包括底座1、设置在底座1上方的支撑板2、固定套装在底座1和支撑板2之间的固定板3和放置在底座1一侧的带式输送机4，支撑板2的内侧活动套装有成型腔5，固定板3的内部固定安装有第一升降机构6，成型腔5的内侧活动套装有底部通过第一螺栓固定安装在第一升降机构6顶部的下模具7，支撑板2的顶部固定安装有给料机构8，支撑板2位于给料机构8外侧的顶部设置有固定架9，固定架9的内部固定安装有位于成型腔5正上方的第二升降机构10，第二升降机构10的底部通过第二螺栓固定安装有上模具11，支撑板2的底部设置有卡接在成型腔5内部的限位机构12。
[0022]其中，给料机构8包括分别固定安装在支撑板2顶部两侧的第一支架81和第二支架
82，第一支架81和第二支架82之间固定套装有导向杆83，导向杆83的外侧活动套装有位于上模具11下方的第二送料仓84，第二送料仓84的一侧固定连接有固定套装在第一支架81内部的第二液压缸85，通过第一支架81、第二支架82和导向杆83的配合使用，使得定型机能够在第二液压缸85的驱动下将位于第二送料仓84内侧的陶瓷废料输送至成型腔5的内侧，同时艺术砖成型后可通过第一支架81的驱动带动第二送料仓84将艺术砖经支撑台输送给带式输送机4进行传输。
[0023]其中，第二升降机构10包括固定套装在固定架9内部的第三液压缸101以及活动套装在固定架9内部的第一固定杆102和第二固定杆103，第三液压缸101的底部固定安装有固定套装在第一固定杆102和第二固定杆103底端外侧且通过第二螺栓固定连接在上模具11顶部的第二安装板104，通过第三液压缸101、第一固定杆102、第二固定杆103和第二安装板104的配合使用，使得定型机能够在第三液压缸101的驱动下带动上模具11进行移动，进而通过上模具11和下模具7的配合对位于成型腔5内侧的陶瓷废料进行挤压成型形成艺术砖。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，包括底座(1)、设置在底座(1)上方的支撑板(2)、套装在底座(1)和支撑板(2)之间的固定板(3)和放置在底座(1)一侧的带式输送机(4)，其特征在于：所述支撑板(2)的内侧套装有成型腔(5)，所述固定板(3)的内部安装有第一升降机构(6)，所述成型腔(5)的内侧套装有底部通过第一螺栓安装在第一升降机构(6)顶部的下模具(7)，所述支撑板(2)的顶部安装有给料机构(8)，所述支撑板(2)位于给料机构(8)外侧的顶部设置有固定架(9)，所述固定架(9)的内部安装有位于成型腔(5)正上方的第二升降机构(10)，所述第二升降机构(10)的底部通过第二螺栓安装有上模具(11)，所述支撑板(2)的底部设置有卡接在成型腔(5)内部的限位机构(12)。2.根据权利要求1所述的陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，其特征在于：所述给料机构(8)包括分别安装在支撑板(2)顶部两侧的第一支架(81)和第二支架(82)，所述第一支架(81)和第二支架(82)之间套装有导向杆(83)，所述导向杆(83)的外侧套装有位于上模具(11)下方的第二送料仓(84)，所述第二送料仓(84)的一侧固定连接有套装在第一支架(81)内部的第二液压缸(85)。3.根据权利要求1所述的陶瓷废料免烧工艺生产装饰艺术砖的定型机，其特征在于：所述第二升降机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金通，柯琳，杨宏昀，郭雅玲，郭献培，柯国镇，
申请(专利权)人：德化县毅术陶瓷研究所，
类型：新型
国别省市：