一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法，属于建筑陶瓷砖领，包括制备闪金干粒，制备坯体，制备面釉，淋面釉，制备黑色闪金抛釉，淋抛釉，制备瓷砖七个步骤，将陶瓷砖坯体和表面都使用矿渣调制颜色和装饰效果，其坯料添加矿渣着色成黑色坯体，添加闪金干粒，使黑色坯体中有闪烁的晶体效果，面釉是使用矿渣制成的黑色面釉，抛釉使用加闪金干粒的矿渣分相黑色抛釉，依次淋面和釉抛釉后烧成抛光，制成通体黑色闪金瓷砖。制成通体黑色闪金瓷砖。

【技术实现步骤摘要】
一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法


[0001]本专利技术属于建筑陶瓷砖领，具体涉及一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法。

技术介绍

[0002]黑金砂大理石是一种基性深层侵入岩石，颜色深黑，主要由含量基本相等的斜方辉石和基性斜长石组成，此外尚有少量橄榄石、磁铁矿等成分，金光闪闪的金砂是一种名为古铜辉石的矿物。而仿黑金砂大理石效果釉是艺术结晶釉的一种，颜色是黑色的，釉内带有一些金色的颗粒物，看起来像是细碎的金子铺洒在黑色的石头上，格外美丽，它可以给你的建筑形成一个完美的氛围，尤其在你的厨房、橱柜台面，会让设计师有无限的创作设计灵感，并能让他成为现实。
[0003]CN106396740A公开了一种可广泛适用于艺术陶瓷或家用陶瓷的黑金沙釉瓷器及其制作工艺。通过底釉和面釉的结合实现黑金沙的效果，所烧制出的黑金砂釉瓷器具有黑色的底色，在黑色底色上覆盖有黄金色的金沙颗粒，该金沙颗粒在显微镜下观察为多边形颗粒，其反光效果好，与黑色的底色相比，具有强烈的对比，具有独特的艺术效果；此外，该种黑金砂釉瓷器的底釉和面釉紧密结合，使用寿命长。但是该技术方案严重依赖于其组成复杂的釉料，同时，还需要使用复杂的浸釉料工艺。且烧成的瓷器装饰效果较差，金砂感不足，没有大理石的质感。该釉层也较软，耐磨性较差，限制了其使用范围。
[0004]近年来，国内随着经济的迅速发展，具有矿产资源地区的开采量人规模增加，不可避免地给当地的环境造成巨大的污染，矿渣是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣，其露天堆存侵占土地污染毒化土壤水体和大气严重影响生态环境造成明显或潜在的经济损失和资源浪费，特别是冶炼中期产生的废渣，其氧化铁的含量在50％以上。利用矿渣制作具有金属光泽颗粒，提供所需的金属铁、钛、锰、钒、铬等，既可以降低成本，又减少污染。但矿渣中含有的二氧化锰是玻璃网络结构的改性体，可起到断网的作用，破坏二氧化硅与氧化铝组成的玻璃体网络结构，使得玻璃网络结构变疏松，如何更合理的利用矿渣制作闪金干粒成了本专利技术需要解决的技术问题。
[0005]传统砂晶釉的烧成温度一般为1350℃，烧制温度高烧制时间长，烧制成本高，能耗高，不利于大批量生产。如何制备得到装饰效果好，生产工艺相对简单稳定的，能低温快烧，能适用于建筑陶瓷墙地砖生产工艺的仿黑金砂大理石效果釉料，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法，将陶瓷砖坯体和表面都使用矿渣调制颜色和装饰效果，其坯料添加矿渣着色成黑色坯体，添加闪金干粒，使黑色坯体中有闪烁的晶体效果，面釉是使用矿渣制成的黑色面釉，抛釉使用加闪金干粒的矿渣分相黑色抛釉，依次淋面和釉抛釉后烧成抛光，制成通体黑色闪金瓷砖。
[0007]为实现以上目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0008]一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法，包括以下步骤：
[0009]步骤1，制备闪金干粒：将原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英加工磨成150
‑
200目粉料后，再在矿渣中加入重铬酸钾溶液混合搅拌，进行单独处理，然后将各原料粉料以及处理后的矿渣按比例混合均匀，经1230
‑
1300℃熔制，再冷却至650
‑
750℃保温10min，水淬后得到金属光泽晶体的玻璃体，最后将玻璃体破碎、筛分成粒径为30
‑
100目的颗粒得到闪金干粒；
[0010]步骤2，制备坯体：在现有的陶瓷浆料中添加重量比3
‑
5％的矿渣，再喷雾干燥制成黑色粉料，然后向粉料中加入步骤1制备的60
‑
100目的闪金干粒，搅拌均匀压制成坯体所得；
[0011]步骤3，制备面釉：将原料磷熔块、矿渣、景元泥、钾长石、石英、烧滑石按比例混合，再加入占原料总重量比50％水、0.1％羧甲基纤维素钠和0.4％三聚磷酸钠，球磨成釉浆得面釉备用；
[0012]步骤4，淋面釉：在步骤2得到的坯体上采用淋釉的方式淋面釉，釉料流速26
‑
28s，比重1.84
‑
1.86g/cm3，淋釉量470
‑
475g/m2；
[0013]步骤5，制备黑色闪金抛釉：将原料磷熔块、矿渣、景元泥、石英、氧化锌、钠长石按比例混合，再加入占原料总重量比50％水、0.1％羧甲基纤维素钠和0.3％三聚磷酸钠，球磨成釉浆，再加入重量比3
‑
5％步骤1所制备的30
‑
60目闪金干粒，搅拌均匀，得到黑色闪金抛釉；
[0014]步骤6，淋抛釉：在经步骤4处理后的坯体上淋抛釉，釉料流速26
‑
28s，比重1.84
‑
1.86g/cm3，淋釉量660
‑
665g/m2；
[0015]步骤7，制备成品：将经步骤6处理后的坯体送入辊道窑炉中进行快速烧成，温度为1160
‑
1200℃，烧成时间50min，最后抛光磨边、分选、包装成成品入库，制得通体黑色闪金抛釉陶瓷砖。
[0016]进一步地，所述步骤1中原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英按重量份数计：磷灰石20
‑
30份、矿渣20
‑
35份、氧化锌3
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8份、景元泥8
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15份、钠长石10
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15份、玻璃粉10
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15份、石英5
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12份。
[0017]进一步地，所述步骤1中重铬酸钾溶液是称取占矿渣重量的0.2
‑
0.4％溶解于水中得到。
[0018]进一步地，所述步骤2加入闪金干粒的量占粉料重量的3
‑
5％。
[0019]进一步地，所述步骤3中原料磷熔块、矿渣、景元泥、钾长石、石英、烧滑石按重量份数计：磷熔块10
‑
15份、矿渣25
‑
30份、景元泥8
‑
12份、钾长石30
‑
35份、石英12
‑
15份、烧滑石3
‑
5份。
[0020]进一步地，所述步骤5中原料磷熔块、矿渣、景元泥、石英、氧化锌、钠长石按重量份数计：磷熔块30
‑
38份、矿渣20
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25份、景元泥6
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8份、石英8
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10份、氧化锌5
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8份、钠长石17
‑
25份。
[0021]进一步地，所述步骤3和步骤5中磷熔块的原料组成按重量份数计：磷灰石50
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58份，滑石8
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12份，碳酸钾5
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8份，碳酸钠9
‑
11份，水洗土5
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18份，石英9
‑
15份。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备闪金干粒：将原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英加工磨成150
‑
200目粉料后，再在矿渣中加入重铬酸钾溶液混合搅拌，进行单独处理，然后将各原料粉料以及处理后的矿渣按比例混合均匀，经1230
‑
1300℃熔制，再冷却至650
‑
750℃保温10min，水淬后得到金属光泽晶体的玻璃体，最后将玻璃体破碎、筛分成粒径为30
‑
100目的颗粒得到闪金干粒；步骤2，制备坯体：在现有的陶瓷浆料中添加重量比3
‑
5％的矿渣，再喷雾干燥制成黑色粉料，然后向粉料中加入步骤1制备的60
‑
100目的闪金干粒，搅拌均匀压制成坯体所得；步骤3，制备面釉：将原料磷熔块、矿渣、景元泥、钾长石、石英、烧滑石按比例混合，再加入占原料总重量比50％水、0.1％羧甲基纤维素钠和0.4％三聚磷酸钠，球磨成釉浆得面釉备用；步骤4，淋面釉：在步骤2得到的坯体上采用淋釉的方式淋面釉，釉料流速26
‑
28s，比重1.84
‑
1.86g/cm3，淋釉量470
‑
475g/m2；步骤5，制备黑色闪金抛釉：将原料磷熔块、矿渣、景元泥、石英、氧化锌、钠长石按比例混合，再加入占原料总重量比50％水、0.1％羧甲基纤维素钠和0.3％三聚磷酸钠，球磨成釉浆，再加入重量比3
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5％步骤1所制备的30
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60目闪金干粒，搅拌均匀，得到黑色闪金抛釉；步骤6，淋抛釉：在经步骤4处理后的坯体上淋抛釉，釉料流速26
‑
28s，比重1.84
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1.86g/cm3，淋釉量660
‑
665g/m2；步骤7，制备成品：将经步骤6处理后的坯体送入辊道窑炉中进行快速烧成，温度为1160
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1200℃，烧成时间50min，最后抛光磨边、分选、包装成成品入库，制得通体黑色闪金抛釉陶瓷砖。2.根据权利要求1所述的一种利用矿渣制作的通体黑色闪金瓷砖的制作方法，其特征在于，所述步骤1中原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英按重量份数计：磷灰石20
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30份、矿渣20
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35份、氧化锌3
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8份、景元泥8
‑
15份、钠长石10
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【专利技术属性】
技术研发人员：童垸林，向细良，何维仁，钟贵平，
申请(专利权)人：天欣科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：