一种通体红色闪金瓷砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种通体红色闪金瓷砖的制备方法，属于釉面砖的制备技术领域，包括制备坯体，制备铁红面釉，喷铁红面釉，制备红色闪金抛釉，淋红色闪金抛釉，成品制备六个步骤，该制备方法简单易操作，制备的红色闪金瓷砖耐污染性能，耐磨性能优异，远看颜色整体一致，细看有深浅不一的红色图案形成隐约无规律暗纹的独特装饰效果，具有很好的闪金质感，瓷砖切割加工后装饰效果不受影响，应用范围更广。应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种通体红色闪金瓷砖的制备方法


[0001]本专利技术属于釉面砖的制备
，具体涉及一种通体红色闪金瓷砖的制备方法

技术介绍

[0002]铁红分相釉是一种名贵的艺术釉，也是世界上最早的结晶釉产品。这种釉在氧化气氛下烧成呈现出所谓的海参棕的深沉色彩，其上分布着桔红色球状或荷叶状孤立的花朵结晶大红花图形，或是釉面中穿插红色条状丝纹，绚丽多彩。整个器型具有珍奇、高贵、庄贵的质感。这种惊艳的艺术效果使得铁红分相釉成为大众的焦点，具有较高的研究价值。
[0003]铁红釉的制备主要是通过在釉中按合适比例引入结晶剂(氧化铁)以及分相剂(骨灰)，通过骨灰中引入的P元素使得釉在高温反应出现多次液相分离，从而导致釉中出现组分不均匀的现象，Fe元素在分相作用下富集而过饱和析晶，形成“红花”。然而，铁红分相釉制备的成品率较低，其中影响铁红分相釉面效果的因素较多，除了烧成温度、上釉厚度等工艺因素之外，釉的化学组成也是影响其釉面效果的重要因素。
[0004]现有的铁红釉都是1260
‑
1400℃高温烧成，10
‑
20h慢烧，缓慢冷却形成结晶的工艺方式，不适合建筑陶瓷的大产量生产。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种通体红色闪金瓷砖的制备方法，该制备方法简单易操作，制备的红色闪金瓷砖耐污染性能，耐磨性能优异，远看颜色整体一致，细看有深浅不一的红色图案形成隐约无规律暗纹的独特装饰效果，具有很好的闪金质感，瓷砖切割加工后装饰效果不受影响，应用范围更广。
[0006]为实现以上目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0007]一种通体红色闪金瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1，制备坯体：在本领域现有的陶瓷浆料中加入硅铁红色料，然后喷雾干燥成红色粉料，再加入占粉料重量3
‑
5％的60
‑
100目闪光金粒，搅拌均匀压制得到坯体；
[0009]步骤2，制备铁红面釉：将原料铁红熔块、氧化锌、钠长石、景元泥、石英、烧滑石、钾长石、锂辉石按比例称重混合，球磨成浆，细度320目筛余0.6
‑
1.0％，比重1.75
‑
1.8g/cm3，得到铁红面釉备用；
[0010]步骤3，喷铁红面釉：在步骤1得到的坯体上喷步骤2制备的铁红面釉，喷釉比重1.56
‑
1.6g/cm3，流速15
‑
17s，喷釉量850
‑
860g/cm3；
[0011]步骤4，制备红色闪金抛釉：将原料铁红熔块、氧化锌、氧化钇、钠长石、钾长石、景元泥、石英、硅灰石、碳酸钡、烧滑石，锆铁红色料按比例称重混合，球磨成浆，细度320目筛余0.6
‑
1.0％，比重1.88
‑
1.92g/cm3，再加入重量比为3
‑
5％的闪金干粒，搅拌均匀得红色闪金抛釉备用；
[0012]步骤5，淋红色闪金抛釉：在经步骤3处理后的坯体上淋步骤4得到的红色闪金抛釉，淋釉工艺参数为：比重1.84
‑
1.86g/cm3，流速26
‑
28s，施釉量445
‑
455g/m2；
[0013]步骤6，成品制备：将经步骤5处理后的坯体送入窑炉，在温度1160
‑
1200℃下烧成，烧成时间为50min，最后抛光得到红色闪金瓷砖。
[0014]进一步地，所述步骤1中硅铁红色料的加入量占陶瓷浆料重量的5％。
[0015]进一步地，所述步骤1中闪金干粒的原料组成按重量份数计：磷灰石20
‑
30份、矿渣20
‑
35份、氧化锌3
‑
8份、景元泥8
‑
15份、钠长石10
‑
15份、玻璃粉10
‑
15份、石英5
‑
12份。
[0016]进一步地，所述闪金干粒的制备过程是：将上述原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英破碎成150
‑
200目粉料，按所述配比称取并混合，经1230
‑
1300℃熔制，冷却至650
‑
750℃，保温10min，水淬后制得有金属光泽晶体的玻璃体，最后将该玻璃体破碎、筛分成粒径为30
‑
100目的颗粒得到闪金干粒。
[0017]进一步地，所述步骤1中得到的坯体进行干燥至水分控制在0.4％以内。
[0018]进一步地，所述步骤2中原料铁红熔块、氧化锌、钠长石、景元泥、石英、烧滑石、钾长石、锂辉石按重量份数计：铁红熔块43
‑
45份、氧化锌4
‑
6份、钠长石11
‑
13份、景元泥6
‑
8份、石英5
‑
7份、烧滑石5份、钾长石12
‑
14份、锂辉石7
‑
9份。
[0019]进一步地，所述步骤2中制得的铁红面釉化学成分按重量比为：SiO249.8
‑
50.8％、Al2O311.3
‑
12.3％、Fe2O311.6
‑
13.3％、CaO 4.5
‑
5.9％、MgO2.9
‑
3.1％、K2O1.3
‑
1.6％、Na2O1.7
‑
1.9％、ZnO4
‑
6％、P2O54.7
‑
6.2％ Li2O 3.5
‑
4.3％、烧失量0.8
‑
1％。
[0020]进一步地，所述步骤4中原料铁红熔块、氧化锌、氧化钇、钠长石、钾长石、景元泥、石英、硅灰石、碳酸钡、烧滑石，锆铁红色料按重量份数计：铁红熔块20份、氧化锌5份、氧化钇8份、钠长石15份、钾长石25份、景元泥7份、石英10份、硅灰石8份、碳酸钡5份、烧滑石5份、锆铁红色料2份。
[0021]进一步地，所述步骤2和步骤4中铁红熔块的原料组成按重量份数计：磷灰石16
‑
20份、磷锂铝石12
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14份、滑石6
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10份、碳酸锂15份、石英23
‑
25份、三氧化铁20
‑
24份，将上述原料按比例称取，混合均匀，经1250
‑
1300℃高温熔制，保温30min，再用水淬冷却得到玻璃块状物，最后破碎成20目以下颗粒制得铁红熔块备用。
[0022]本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的关键在于，在建筑陶瓷辊道窑低温快烧生产中，制作铁红色釉，通过将磷灰石、磷铝锂石、三氧化铁预烧制成熔块，降低烧成温度缩短了釉料在辊道窑烧成时间；氧化锂、氧化钾、氧化钠共熔降低烧成温度、降低釉层高温粘度以及加快氧化铁的熔融和析晶过程；锂元素的引用，降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通体红色闪金瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备坯体：在本领域现有的陶瓷浆料中加入硅铁红色料，然后喷雾干燥成红色粉料，再加入占粉料重量3
‑
5％的60
‑
100目闪光金粒，搅拌均匀压制得到坯体；步骤2，制备铁红面釉：将原料铁红熔块、氧化锌、钠长石、景元泥、石英、烧滑石、钾长石、锂辉石按比例称重混合，球磨成浆，细度320目筛余0.6
‑
1.0％，比重1.75
‑
1.8g/cm3，得到铁红面釉备用；步骤3，喷铁红面釉：在步骤1得到的坯体上喷步骤2制备的铁红面釉，喷釉比重1.56
‑
1.6g/cm3，流速15
‑
17s，喷釉量850
‑
860g/cm3；步骤4，制备红色闪金抛釉：将原料铁红熔块、氧化锌、氧化钇、钠长石、钾长石、景元泥、石英、硅灰石、碳酸钡、烧滑石，锆铁红色料按比例称重混合，球磨成浆，细度320目筛余0.6
‑
1.0％，比重1.88
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1.92g/cm3，再加入重量比为3
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5％的闪金干粒，搅拌均匀得红色闪金抛釉备用；步骤5，淋红色闪金抛釉：在经步骤3处理后的坯体上淋步骤4得到的红色闪金抛釉，淋釉工艺参数为：比重1.84
‑
1.86g/cm3，流速26
‑
28s，施釉量445
‑
455g/m2；步骤6，成品制备：将经步骤5处理后的坯体送入窑炉，在温度1160
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1200℃下烧成，烧成时间为50min，最后抛光得到红色闪金瓷砖。2.根据权利要求1所述的一种通体红色闪金瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤1中硅铁红色料的加入量占陶瓷浆料重量的5％。3.根据权利要求1所述的一种通体红色闪金瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤1中闪金干粒的原料组成按重量份数计：磷灰石20
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30份、矿渣20
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35份、氧化锌3
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8份、景元泥8
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15份、钠长石10
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15份、玻璃粉10
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15份、石英5
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12份。4.根据权利要求3所述的一种通体红色闪金瓷砖的制备方法，其特征在于，所述闪金干粒的制备过程是：将上述原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英破碎成150
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200目粉料，按所述配比称取并混合，经1230
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1300℃熔制，冷却至650

【专利技术属性】
技术研发人员：童垸林，王俊昌，刘交，钟贵平，
申请(专利权)人：天欣科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：