陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法。陶瓷复合体为包含稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙的陶瓷复合体，将它们的合计量设为100体积％，稀土类铝酸盐荧光体的含量为15体积％以上且60体积％以下，玻璃的含量为3体积％以上且84体积％以下，氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下。氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下。氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法
[0001]本申请是申请号：201910508708.0，申请日：2019.6.12，专利技术名称：“陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法”的申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法。

技术介绍

[0003]包含将由发光二极管(Light Emitting Diode、以下也称为“LED”)、激光二极管(Laser Diode、以下也称为“LD”)之类的发光元件所发出的光的波长进行转换的荧光体的陶瓷复合体被用于例如车载用途、一般照明用途、液晶显示装置的背光、投影仪等中使用的发光装置。
[0004]作为将来自发光元件的光进行转换的荧光体，可列举出例如包含钇或镥等稀土类元素的稀土类铝酸盐荧光体。作为包含这些无机荧光体的陶瓷复合体，例如专利文献1公开了在软化点高于500℃的玻璃中分散有无机荧光体而成的烧结体。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2003
‑
258308号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]然而，专利文献1所公开的烧结体在将由LED、LD之类的发光元件所发出的光的波长进行转换时的发光特性(例如发光效率)方面寻求进一步的改善。
[0010]因而，本专利技术的一个方式的目的在于，提供发光特性得以提高的陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本专利技术的陶瓷复合体为包含稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙的陶瓷复合体，将它们的合计量设为100体积％，上述稀土类铝酸盐荧光体的含量为15体积％以上且60体积％以下，上述玻璃的含量为3体积％以上且84体积％以下，上述氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下。
[0013]本专利技术的发光装置具备上述陶瓷复合体、以及发出激发上述稀土类铝酸盐荧光体的光的光源。
[0014]本专利技术的陶瓷复合体的制造方法包括：准备成形体并将上述成形体进行烧成，上述成形体包含稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙，相对于它们的合计量，上述稀土类铝酸盐荧光体的含量为15体积％以上且60体积％以下，上述玻璃的含量为3体积％以上且84体积％以下，上述氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下。
[0015]专利技术的效果
[0016]根据本专利技术的一个实施方式，能够提供发光特性高的陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法。
附图说明
[0017]图1是表示本专利技术所述的陶瓷复合体的制造方法的流程图。
[0018]图2是表示实施例3和比较例1所述的陶瓷复合体中自测定中心起的距离与相对发光强度的关系的发光光谱。
[0019]图3是表示实施例3所述的陶瓷复合体的基于EDX分析的氟分布的SEM照片。
[0020]图4是表示实施例3所述的陶瓷复合体的基于EDX分析的钙分布的SEM照片。
[0021]附图标记说明
[0022]1：陶瓷复合体中的含氟部分、2：陶瓷复合体中的含钙部分。
具体实施方式
[0023]以下，说明本实施方式所述的陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法。其中，以下所示的实施方式是用于使本专利技术的技术思想具体化的例示，本专利技术不限定于以下的陶瓷复合体、使用了其的发光装置和陶瓷复合体的制造方法。需要说明的是，颜色名称与色度坐标的关系、光的波长范围与单色光的颜色名称的关系等基于JIS Z8110。
[0024]陶瓷复合体
[0025]陶瓷复合体包含稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙，将它们的合计量设为100体积％，稀土类铝酸盐荧光体的含量为15体积％以上且60体积％以下，玻璃的含量为3体积％以上且84体积％以下，氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下。
[0026]陶瓷复合体以玻璃作为基材，且包含稀土类铝酸盐荧光体和氟化钙。陶瓷复合体在成为基材的玻璃中包含1体积％以上且60体积％以下的氟化钙，因此，入射至陶瓷复合体的光因折射率比作为基材的玻璃小的氟化钙而向陶瓷复合体的内部散射，入射光向陶瓷复合体外部的逸散受到抑制。陶瓷复合体在作为基材的玻璃中同时包含氟化钙和稀土类铝酸盐荧光体。因此，在陶瓷复合体的内部，因氟化钙而散射的光反复散射，由此利用稀土类铝酸盐荧光体高效地进行波长转换，并向陶瓷复合体的外部出射，能够提高发光效率。另外，陶瓷复合体通过使入射至陶瓷复合体的光因基材中包含的氟化钙而发生散射，能够出射在相对于出射面近似垂直的方向上进行了聚光的光，能够使从陶瓷复合体出射的光聚光至目标位置。
[0027]将稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙的合计量设为100体积％，陶瓷复合体的稀土类铝酸盐荧光体的含量为15体积％以上且60体积％以下，优选为16体积％以上、更优选为17体积％以上、更进一步优选为18体积％以上。通过使陶瓷复合体的稀土类铝酸盐荧光体的含量为15体积％以上且60体积％以下，能够得到具有目标的发光效率和相对密度的陶瓷复合体。
[0028]将稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙的合计量设为100体积％，陶瓷复合体的氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下，优选为2体积％以上且58体积％以下，更优选为3体积％以上且55体积％以下，更进一步优选为5体积％以上且50体积％以下。如果陶瓷复合体的氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下，则能够使入射光散射而得到发光
效率高的陶瓷复合体。
[0029]将稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙的合计量设为100体积％，只要稀土类铝酸盐荧光体为15体积％以上且60体积％以下、氟化钙为1体积％以上且60体积％以下，则陶瓷复合体的玻璃的含量没有特别限定，以稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙的合计量不超过100体积％的方式包含玻璃即可。如果陶瓷复合体的玻璃的含量为3体积％以上且84体积％以下，则利用玻璃而形成稳定的基材，能够得到发光效率高、耐久性良好的陶瓷复合体。陶瓷复合体的玻璃的含量优选为5体积％以上且82体积％以下，更优选为10体积％以上且80体积％以下，进一步优选为12体积％以上且77体积％以下。
[0030]陶瓷复合体的相对密度优选为90％以上且100％以下。由于陶瓷复合体的相对密度为90％以上且100％以下，因此，利用稀土类铝酸盐荧光体高效地进行了波长转换的光的透射率高，光的取出效率变高。
[0031]陶瓷复合体的相对密度
[0032]陶瓷复合体的相对密度是指通过陶瓷复合体的表观密度相对于陶瓷复合体的真密度而算出的值。相对密度利用下述式(1)来算出。
[0033][数学式1][0034]陶瓷复合体的相对密度(％)＝(陶瓷复合体的表观密度
÷
陶瓷复合体的真密度)
×
100(1)
[0035]陶瓷复合体的真密度如下算出：将陶瓷复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷复合体，其为具有第一主面和第二主面的板状体，板厚为90μm以上且300μm以下，包含组成用下述式(I)表示的稀土类铝酸盐荧光体、玻璃和氟化钙的陶瓷复合体，将它们的合计量设为100体积％，所述稀土类铝酸盐荧光体的含量为15体积％以上且60体积％以下，所述玻璃的含量为3体积％以上且84体积％以下，所述氟化钙的含量为1体积％以上且60体积％以下，所述第二主面的光的光径相对于所述第一主面的光的光径之比为0.400以上且0.990以下的范围，通过所述陶瓷复合体的表观密度相对于所述陶瓷复合体的真密度而算出的所述陶瓷复合体的相对密度为90％以上且100％以下，(Ln1‑
a
Ce
a
)3(Al
c
Ga
b
)5O
12
(I)式(I)中，Ln为选自Y、Gd、Lu和Tb中的至少1种，a、b和c为满足0<a≤0.022、0≤b≤0.4、0<c≤1.1、0.9≤b+c≤1.1的数。2.根据权利要求1所述的陶瓷复合体，其中，所述稀土类铝酸盐荧光体的平均粒径为15μm以上且40μm以下。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合体，其中，将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤匡毅，眞岛康彰，
申请(专利权)人：日亚化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：