本实用新型专利技术属于火锅底料生产加工设备技术领域，且公开了一种火锅底料生产的配料装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有圆柱板，所述圆柱板内壁的顶部活动安装有配料筒本体，所述配料筒本体顶端的中部固定安装有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置弧板、活动板、气压缸，首先将物料通过加料管加入至存料槽的内部，然后可以启动气压缸，拉动移动块整体向后运动，进而将会带动活动板、圆轴和固定块发生偏转，从而带动弧板整体向前运动，直至存料槽的底部与入料孔相对应，此时存料槽内部一定量的物料将会通过入料孔加入至配料筒本体的内部，最终实现了定量加料的目的，随后可以进行后续的搅拌混合配料作业。后续的搅拌混合配料作业。后续的搅拌混合配料作业。
【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料生产的配料装置
[0001]本技术属于火锅底料生产加工设备
，具体是一种火锅底料生产的配料装置。
技术介绍
[0002]目前，操作人员在对番茄火锅底料进行生产加工时，经常会用到配料装置，一般是将物料加入至配料筒内部进行混合搅拌，来进行配料处理，而现有的配料装置在实际使用过程中，尽管可以很好的配料出番茄火锅底料，而在进行加料时通常是操作人员自行把控量进行加料调配，从而使得每次加的量都不一样，无法很好的适当的比例来进行搅拌配料处理，导致后续配料出的番茄火锅底料与原定的存在出入，降低了生产质量，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种火锅底料生产的配料装置，具有定量加料配料的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火锅底料生产的配料装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有圆柱板，所述圆柱板内壁的顶部活动安装有配料筒本体，所述配料筒本体顶端的中部固定安装有搅拌机构，所述配料筒本体顶端的左侧固定安装有加料箱，所述配料筒本体顶端左侧的中部开设有位于加料箱下方的入料孔，所述入料孔的顶端延伸至加料箱内壁的底部，所述加料箱顶端的后方固定连通有加料管，所述加料箱的内部活动安装有弧板，所述弧板的后端贯穿加料箱并延伸至加料箱的后方，所述弧板的内部开设有位于加料管下方的存料槽，所述加料箱右侧的中部开设有弧槽一，所述弧板的右侧固定安装有位于弧槽一内壁后方的固定块，所述固定块的内部固定套接有圆轴，所述圆轴的底端延伸至配料筒本体的顶部且外表面固定套接有活动板，所述活动板的内壁与搅拌机构的外表面活动套接，所述配料筒本体顶部右端的后方固定安装有气压缸，所述气压缸的前端固定安装有位于活动板右侧上方的移动块，所述移动块的底部固定安装有位于活动板内壁的推轴。
[0005]作为本技术优选的，所述搅拌机构包括有防护壳，所述防护壳的底部与配料筒本体的顶部固定连接，所述防护壳的内部固定安装驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆杆，所述圆杆的底端贯穿配料筒本体并延伸至配料筒本体的内部且前后方的外表面均固定安装有搅拌叶。
[0006]作为本技术优选的，所述圆柱板前后方中部的内壁均开设有弧槽二，所述配料筒本体外表面的前后方均固定安装有位于弧槽二内部的弧块。
[0007]作为本技术优选的，所述配料筒本体底端的中部固定安装有齿牙板，所述圆柱板的背面固定安装有位于齿牙板右侧的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的前端贯穿圆柱板并延伸至齿牙板的右侧且外表面固定套接有半齿
轮。
[0008]作为本技术优选的，所述齿牙板右侧的外表面与半齿轮右侧的外表面相啮合，所述半齿轮左侧的外表面光滑。
[0009]作为本技术优选的，所述配料筒本体左侧底端的中部固定连通有出料管，所述出料管的外形呈矩形状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置弧板、活动板、气压缸，首先将物料通过加料管加入至存料槽的内部，然后可以启动气压缸，拉动移动块整体向后运动，进而将会带动活动板、圆轴和固定块发生偏转，从而带动弧板整体向前运动，直至存料槽的底部与入料孔相对应，此时存料槽内部一定量的物料将会通过入料孔加入至配料筒本体的内部，最终实现了定量加料的目的，随后可以进行后续的搅拌混合配料作业。
[0012]2、本技术通过设置齿牙板、动力电机和半齿轮，由于动力电机的运行，将会使得转轴带动半齿轮整体发生转动，而由于齿牙板右侧外表面与半齿轮右侧外表面相啮合的关系，进而带动齿牙板和配料筒本体整体上升，随后当齿牙板右侧外表面与半齿轮光滑面相接触时，此时配料筒本体整体将会下降，使得两个弧块移动至弧槽二的最底端，同时使得齿牙板与底座的顶部相接触碰撞，最终将会使得圆柱板整体发生震动，以此循环操作，从而可以提高配料筒本体内部的搅拌配料效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术动力电机的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术弧槽一的剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术推轴的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、圆柱板；3、配料筒本体；4、加料箱；5、入料孔；6、加料管；7、弧板；8、存料槽；9、弧槽一；10、固定块；11、圆轴；12、活动板；13、气压缸；14、移动块；15、推轴；16、搅拌机构；1601、防护壳；1602、驱动电机；1603、圆杆；1604、搅拌叶；17、弧槽二；18、弧块；19、齿牙板；20、动力电机；21、转轴；22、半齿轮；23、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种火锅底料生产的配料装置，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有圆柱板2，圆柱板2内壁的顶部活动安装有配料筒本体3，配料筒本体3顶端的中部固定安装有搅拌机构16，配料筒本体3顶端的左侧固定安装有加料箱4，配料筒本体3顶端左侧的中部开设有位于加料箱4下方的入料孔5，入料孔5的顶端延伸至加料
箱4内壁的底部，加料箱4顶端的后方固定连通有加料管6，加料箱4的内部活动安装有弧板7，弧板7的后端贯穿加料箱4并延伸至加料箱4的后方，弧板7的内部开设有位于加料管6下方的存料槽8，加料箱4右侧的中部开设有弧槽一9，弧板7的右侧固定安装有位于弧槽一9内壁后方的固定块10，固定块10的内部固定套接有圆轴11，圆轴11的底端延伸至配料筒本体3的顶部且外表面固定套接有活动板12，活动板12的内壁与搅拌机构16的外表面活动套接，配料筒本体3顶部右端的后方固定安装有气压缸13，气压缸13的前端固定安装有位于活动板12右侧上方的移动块14，移动块14的底部固定安装有位于活动板12内壁的推轴15。
[0022]首先，可以先将物料通过加料管6加入至存料槽8的内部，使得存料槽8内部存有一定量的物料，再启动气压缸13，而由于气压缸13的运行，将会带动移动块14整体向后运动，从而带动活动板12、圆轴11和固定块10发生偏转，进而带动弧板7整体向前发生位置活动，直至存料槽8的底部与入料孔5对齐，而此时存料槽8内部一定量的物料将会通过入料孔5加入至配料筒本体3的内部，最终可以启动搅拌机构16对配料筒本体3内部的番茄火锅底料进行混合搅拌配料处理。
[0023]参考图2和图3，搅拌机构16包括有防护壳1601，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火锅底料生产的配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定安装有圆柱板(2)，所述圆柱板(2)内壁的顶部活动安装有配料筒本体(3)，所述配料筒本体(3)顶端的中部固定安装有搅拌机构(16)，所述配料筒本体(3)顶端的左侧固定安装有加料箱(4)，所述配料筒本体(3)顶端左侧的中部开设有位于加料箱(4)下方的入料孔(5)，所述入料孔(5)的顶端延伸至加料箱(4)内壁的底部，所述加料箱(4)顶端的后方固定连通有加料管(6)，所述加料箱(4)的内部活动安装有弧板(7)，所述弧板(7)的后端贯穿加料箱(4)并延伸至加料箱(4)的后方，所述弧板(7)的内部开设有位于加料管(6)下方的存料槽(8)，所述加料箱(4)右侧的中部开设有弧槽一(9)，所述弧板(7)的右侧固定安装有位于弧槽一(9)内壁后方的固定块(10)，所述固定块(10)的内部固定套接有圆轴(11)，所述圆轴(11)的底端延伸至配料筒本体(3)的顶部且外表面固定套接有活动板(12)，所述活动板(12)的内壁与搅拌机构(16)的外表面活动套接，所述配料筒本体(3)顶部右端的后方固定安装有气压缸(13)，所述气压缸(13)的前端固定安装有位于活动板(12)右侧上方的移动块(14)，所述移动块(14)的底部固定安装有位于活动板(12)内壁的推轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产的配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(16)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓盛毅，邓胜红，霍蕊，罗雪梅，朱守集，
申请(专利权)人：贵州乡下妹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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