一种辣椒油罐装自动收缩膜机制造技术

技术编号:26448953 阅读:51 留言:0更新日期:2020-11-25 17:05
本实用新型专利技术公开了一种辣椒油罐装自动收缩膜机,包括支撑架、套标机构和热收缩机构,所述支撑架上设置有传送装置,所述传送装置上通过连接件固定连接有放置盒,所述放置盒的一侧设置有调节组件,所述调节组件包括丝杆,本实用新型专利技术涉及辣椒油罐加工设备技术领域。该辣椒油罐装自动收缩膜机,通过在传送装置上设置放置盒,放置盒内部设置限位件配合其内侧的防滑垫可以稳定的将待套标的瓶罐稳定的放置到传送带上,且通过调节组件可以调节两个弧形限位件之间的距离,可以适应不同规格大小的瓶罐,且通过调节第一放置盒上的调节组件即可实现对所有放置盒中的两个弧形限位件之间的距离进行调节,使用方便快捷,提高瓶罐套标的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒油罐装自动收缩膜机
本技术涉及辣椒油罐加工设备
,具体为一种辣椒油罐装自动收缩膜机。
技术介绍
全自动套膜热收缩包装机该机适合于易拉罐、矿泉水、啤酒、玻璃瓶、饮料等各种瓶装产品无底托(或有底托)热收缩包装;同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到完美的包装效果。本套设备采用大屏幕触摸屏人机界面,施耐德PLC程序控制器,亚德客气缸,整机运行稳定,性能可靠。现有对辣椒油瓶罐套标设备,将瓶罐依次摆放至传送带上,通过传送带传送,配合套标装置对其进行一一套标,然后进行热收缩,但由于传动带在传动的过程中,以及套标和热收缩的过程中,均可能出现震动等,摆放在传送带上的瓶罐容易出现倾倒,歪斜等,当其中一个瓶罐出现倾倒的情况就会影响整个套标的过程,影响整个工作的进程。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种辣椒油罐装自动收缩膜机,解决了现有摆放在传送带上的待套标的瓶罐容易出现倾倒,影响工作效率的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种辣椒油罐装自动收缩膜机,包括支撑架、套标机构和热收缩机构,所述支撑架上设置有传送装置,所述传送装置上通过连接件固定连接有放置盒,所述放置盒的一侧设置有调节组件,所述调节组件包括丝杆,所述丝杆表面的两端均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定连接有弧形限位件,丝杆表面的中间套设有涡轮,涡轮表面的顶部啮合有蜗杆,所述蜗杆的一端通过联轴器固定连接有传动杆,所述传动杆的一端贯穿放置盒且延伸至放置盒的外部,所述传动杆的表面且位于放置盒的外部套设有皮带轮,相邻所述皮带轮之间通过皮带传动连接。通过在传送装置上设置放置盒,放置盒内部设置限位件配合其内侧的防滑垫可以稳定的将待套标的瓶罐稳定的放置到传送带上,且通过调节组件可以调节两个弧形限位件之间的距离,可以适应不同规格大小的瓶罐,且通过调节第一放置盒上的调节组件即可实现对所有放置盒中的两个弧形限位件之间的距离进行调节,使用方便快捷,提高瓶罐套标的效率。进一步地,所述放置盒内壁的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆表面的两侧均套设有滑块,两个所述滑块分别与两个所述弧形限位件固定连接。通过设置滑杆,弧形限位件通过滑块与滑杆进行滑动连接,使弧形限位件整体的结构更加的稳定。进一步地,所述放置盒的一侧开设有通孔,所述传动杆的一端通过通孔延伸至放置盒的外部,所述传动杆的表面且位于通孔内部套设有轴承。通过设置轴承,使传动杆以及蜗杆与放置盒的固定安装以及在转动过程中更加的稳定。进一步地,所述传动杆的端部且位于所述放置盒的外部固定连接有转动柄。通过设置转动并可以方便转动传动杆。进一步地,所述弧形限位件的内侧粘接有防滑垫。设置防滑垫可以使待套标的瓶罐可以稳定的放置到放置盒中,同时可以防止弧形限位件磨损待套标的瓶罐。进一步地,所述丝杆表面两侧的螺纹呈反向设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该辣椒油罐装自动收缩膜机,通过在传送装置上设置放置盒,放置盒内部设置限位件配合其内侧的防滑垫可以稳定的将待套标的瓶罐稳定的放置到传送带上,且通过调节组件可以调节两个弧形限位件之间的距离,可以适应不同规格大小的瓶罐,且通过调节第一放置盒上的调节组件即可实现对所有放置盒中的两个弧形限位件之间的距离进行调节,使用方便快捷,提高瓶罐套标的效率。附图说明图1为本技术传送装置的俯视图;图2为本技术整体的局部结构示意图;图3为本技术图1中A部的放大图。图中:1-支撑架、2-套标机构、3-热收缩机构、4-连接件、5-放置盒、6-调节组件、61-丝杆、62-螺纹块、63-涡轮、64-蜗杆、65-传动杆、66-轴承、67-皮带轮、68-转动柄、7-弧形限位件、8-滑杆、9-滑块、10-防滑垫、11-传送装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种辣椒油罐装自动收缩膜机,包括支撑架1、套标机构2和热收缩机构3,所述支撑架1上设置有传送装置11,所述传送装置11上通过连接件4固定连接有放置盒5,所述放置盒5的一侧设置有调节组件6,所述调节组件6包括丝杆61,所述丝杆61表面的两端均螺纹连接有螺纹块62,所述螺纹块62的一侧固定连接有弧形限位件7,丝杆61表面的中间套设有涡轮63,涡轮63表面的顶部啮合有蜗杆64,所述蜗杆64的一端通过联轴器固定连接有传动杆65,所述传动杆65的一端贯穿放置盒5且延伸至放置盒5的外部,所述传动杆65的表面且位于放置盒5的外部套设有皮带轮67,相邻所述皮带轮67之间通过皮带传动连接。连接件4为可形变材质制成,可以为橡胶材质,弧形限位件7的深度在2厘米,螺纹块62上贯穿设置有内螺纹孔。所述放置盒5内壁的两侧之间固定连接有滑杆8,所述滑杆8表面的两侧均套设有滑块9,两个所述滑块9分别与两个所述弧形限位件7固定连接。滑块9与滑杆18的表面可以相对滑动。所述放置盒5的一侧开设有通孔,所述传动杆65的一端通过通孔延伸至放置盒5的外部,所述传动杆65的表面且位于通孔内部套设有轴承66。轴承66与通孔为过盈配合。所述传动杆65的端部且位于所述放置盒5的外部固定连接有转动柄68。只有起始的一个放置盒5上的传动杆65的端部设置有转动柄,其他的传动杆65的端部设置有挡块,且只有位于起始和末端的两个放置盒5上的传动杆65的表面上设置为但皮带轮67,位于中间的放置盒5上的传动杆65上的皮带轮67均设置为双皮带轮,用于通过皮带传动连接。所述弧形限位件7的内侧粘接有防滑垫10。防滑垫10为橡胶材质或者硅胶材质。所述丝杆61表面两侧的螺纹呈反向设置。通过将丝杆表面两侧的螺纹呈反向设置,当丝杆61顺时转动,丝杆61带动两个螺纹块62向相离的一侧移动,反之,当丝杆逆时针转动,丝杆61带动两个螺纹块62向相对的一侧移动。工作时,首先根据待套标瓶罐的直径大小,调节两个弧形限位件7;调节时,通过转动位于传送装置11上的第一个放置盒5上的调节组件6中的转动柄68,转动柄68带动传动杆65转动,传动杆65带动表面的皮带轮67和端部的蜗杆64转动;皮带轮67通过传送带传动从而带动其他放置盒5上的传动杆65转动,传动杆65带动蜗杆64转动,蜗杆64带动涡轮63转动,涡轮63带动丝杆61转动;当顺时针转动转动柄68,此时丝杆61带动两个螺纹块62向相离的一侧移动,即带动两个弧形限位件7向相离的一侧移动;当逆时针转动转动并68时,丝杆61带动两个螺纹块62向相对的一侧移动,即带动两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒油罐装自动收缩膜机,包括支撑架(1)、套标机构(2)和热收缩机构(3),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有传送装置(11),所述传送装置(11)上通过连接件(4)固定连接有放置盒(5),所述放置盒(5)的一侧设置有调节组件(6),所述调节组件(6)包括丝杆(61),所述丝杆(61)表面的两端均螺纹连接有螺纹块(62),所述螺纹块(62)的一侧固定连接有弧形限位件(7),丝杆(61)表面的中间套设有涡轮(63),涡轮(63)表面的顶部啮合有蜗杆(64),所述蜗杆(64)的一端通过联轴器固定连接有传动杆(65),所述传动杆(65)的一端贯穿放置盒(5)且延伸至放置盒(5)的外部,所述传动杆(65)的表面且位于放置盒(5)的外部套设有皮带轮(67),相邻所述皮带轮(67)之间通过皮带传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣椒油罐装自动收缩膜机,包括支撑架(1)、套标机构(2)和热收缩机构(3),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有传送装置(11),所述传送装置(11)上通过连接件(4)固定连接有放置盒(5),所述放置盒(5)的一侧设置有调节组件(6),所述调节组件(6)包括丝杆(61),所述丝杆(61)表面的两端均螺纹连接有螺纹块(62),所述螺纹块(62)的一侧固定连接有弧形限位件(7),丝杆(61)表面的中间套设有涡轮(63),涡轮(63)表面的顶部啮合有蜗杆(64),所述蜗杆(64)的一端通过联轴器固定连接有传动杆(65),所述传动杆(65)的一端贯穿放置盒(5)且延伸至放置盒(5)的外部,所述传动杆(65)的表面且位于放置盒(5)的外部套设有皮带轮(67),相邻所述皮带轮(67)之间通过皮带传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种辣椒油罐装自动收缩膜机,其特征在于:所述放置盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓盛毅邓胜红
申请(专利权)人:贵州乡下妹食品有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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