一种自动化PCBA板封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化PCBA板封装设备，包括组合件、支撑件、防护件和控制块，所述组合件的底端两侧设置有支撑件，所述组合件的顶端内部设置有防护件，且防护件的外端一侧设置有控制块，所述防护件包括防护挡板、限位杆、限位板和弹性扣件，且防护挡板的两侧设置有限位杆，所述防护挡板的顶部设置有限位板，且限位板的两侧设置有弹性扣件。该自动化PCBA板封装设备，底座的内部设置有支撑块和滚轮，通过伸缩组件内的液压件对连接杆和支撑块进行伸缩，便于滚轮从底座移出，方便工作人员对整体设备进行移动，移动之后将滚轮缩回，通过底座的橡胶垫片进行稳固支撑，接着PCBA板放置在封装设备内部进行封装作业，内部通过防护件采用双重防护。采用双重防护。采用双重防护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化PCBA板封装设备


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种自动化PCBA板封装设备。

技术介绍

[0002]PCBA是PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。PCBA板封装，即将电路板所需要的一些器件引脚焊接到电路板上，现在SMT贴片工艺是一种日趋陈述的贴片封装手段，主要的工艺过程是将片状电容、电感、二极管等部件贴附到电路板待焊接位置，在贴附前，使用丝网打印的方式在待焊接位置挤上一定量的焊膏，然后将电路板放入回流焊机内进行加热焊接。PCBA线路板在进行封装时需要使用到封装设备。
[0003]市场上的自动化PCBA板封装设备在使用中可能会因外界外力因素受到损伤，从而减少了封装设备的使用寿命，同时设备不便于移动，整体较为不方便，为此，我们提出一种自动化PCBA板封装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化PCBA板封装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化PCBA板封装设备在使用中可能会因外界外力因素受到损伤，从而减少了封装设备的使用寿命，同时设备不便于移动，整体较为不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化PCBA板封装设备，包括组合件、支撑件、防护件和控制块，所述组合件的底端两侧设置有支撑件，所述组合件的顶端内部设置有防护件，且防护件的外端一侧设置有控制块，所述防护件包括防护挡板、限位杆、限位板和弹性扣件，且防护挡板的两侧设置有限位杆，所述防护挡板的顶部设置有限位板，且限位板的两侧设置有弹性扣件。
[0006]进一步的，所述防护挡板通过限位杆与限位板构成伸缩结构，且限位板与防护挡板之间相贴合。
[0007]进一步的，所述控制块包括架体、喇叭孔、指示块和指示灯，且架体的底部设置有喇叭孔，所述架体的底端设置有指示块，所述架体的顶端一侧设置有指示灯。
[0008]进一步的，所述喇叭孔与指示灯之间相连接。
[0009]进一步的，所述支撑件包括底座、垫片、连接杆和伸缩组件，且底座的底部设置有垫片，所述底座的内部设置有连接杆，且连接杆的中部顶端设置有伸缩组件。
[0010]进一步的，所述连接杆通过伸缩组件与底座构成升降结构，且底座与垫片之间为一体。
[0011]进一步的，所述组合件包括机体、收纳室和加工室，且机体的底部设置有收纳室，所述机体的顶部设置有加工室。
[0012]进一步的，所述加工室与防护件之间相配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化PCBA板封装设备，底座的内部设置有支撑块和滚轮，通过伸缩组件内的液压件对连接杆和支撑块进行伸缩，便于滚轮
从底座移出，方便工作人员对整体设备进行移动，移动之后将滚轮缩回，通过底座的橡胶垫片进行稳固支撑，接着PCBA板放置在封装设备内部进行封装作业，内部通过防护件采用双重防护。
[0014]防护挡板通过限位杆与限位板构成伸缩结构，限位杆的设置用于与防护挡板进行配合，通过对防护挡板上的把手对防护挡板进行上下限位伸缩调节，随后利用顶端限位板两侧的弹性扣件对防护挡板上的扣槽进行抵紧，完成限位工序，接着防护挡板和加工室上防护罩对内部封装机构起到双重防护作用，延长整体使用寿命。
[0015]连接杆通过伸缩组件与底座构成升降结构，底座的内部设置有与连接杆两侧相匹配支撑块，同时支撑块的底部设置有滚轮，通过伸缩组件内的液压件对连接杆进行伸缩，使得滚轮可以方便的从底座的槽内移出，从而方便工作人员对整个设备进行移动。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑件局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术防护件立体结构示意图。
[0019]图中：1、组合件；101、机体；102、收纳室；103、加工室；2、支撑件；201、底座；202、垫片；203、连接杆；204、伸缩组件；3、防护件；301、防护挡板；302、限位杆；303、限位板；304、弹性扣件；4、控制块；401、架体；402、喇叭孔；403、指示块；404、指示灯。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种自动化PCBA板封装设备，包括：组合件1，组合件1的底端两侧设置有支撑件2，组合件1的顶端内部设置有防护件3，且防护件3的外端一侧设置有控制块4，组合件1包括机体101、收纳室102和加工室103，且机体101的底部设置有收纳室102，机体101的顶部设置有加工室103，加工室103与防护件3之间相配合，支撑件2包括底座201、垫片202、连接杆203和伸缩组件204，且底座201的底部设置有垫片202，底座201的内部设置有连接杆203，且连接杆203的中部顶端设置有伸缩组件204，连接杆203通过伸缩组件204与底座201构成升降结构，且底座201与垫片202之间为一体，底座201的内部设置有与连接杆203两侧相匹配支撑块，同时支撑块的底部设置有滚轮，通过伸缩组件204内的液压件对连接杆203进行伸缩，使得滚轮可以方便的从底座201的槽内移出，从而方便工作人员对整个设备进行移动，控制块4包括架体401、喇叭孔402、指示块403和指示灯404，且架体401的底部设置有喇叭孔402，架体401的底端设置有指示块403，架体401的顶端一侧设置有指示灯404，喇叭孔402与指示灯404之间相连接，对称式的喇叭孔402能够提高呼叫的传播范围，同时加工室103顶部的指示灯404用于闪烁提醒，便于工作人员通过窗口进行观察。
[0021]如图3所示，一种自动化PCBA板封装设备，防护件3包括防护挡板301、限位杆302、限位板303和弹性扣件304，且防护挡板301的两侧设置有限位杆302，防护挡板301的顶部设置有限位板303，且限位板303的两侧设置有弹性扣件304，防护挡板301通过限位杆302与限位板303构成伸缩结构，且限位板303与防护挡板301之间相贴合，限位杆302的设置用于与防护挡板301进行配合，通过对防护挡板301上的把手对防护挡板301进行上下限位伸缩调节，随后利用顶端限位板303两侧的弹性扣件304对防护挡板301上的扣槽进行抵紧，完成限
位工序，接着防护挡板301和加工室103上防护罩对内部封装机构起到双重防护作用，延长整体使用寿命。
[0022]综上，该自动化PCBA板封装设备，首先底座201的内部设置有支撑块和滚轮，而支撑块与连接杆203相连接，通过伸缩组件204内的液压件对连接杆203和支撑块进行伸缩，便于滚轮从底座201移出，方便工作人员对整体设备进行移动，移动之后将滚轮缩回，通过底座201的橡胶垫片202进行稳固支撑，接着PCBA板放置在封装设备内部进行封装作业，内部采用双重防护，同时控制块403上的喇叭孔402和加工室103顶部的指示灯404相配合，提高呼叫的传播范围和闪烁提醒，便于观察，最后封装作业完毕时，将加工室103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化PCBA板封装设备，包括组合件(1)、支撑件(2)、防护件(3)和控制块(4)，其特征在于：所述组合件(1)的底端两侧设置有支撑件(2)，所述组合件(1)的顶端内部设置有防护件(3)，且防护件(3)的外端一侧设置有控制块(4)，所述防护件(3)包括防护挡板(301)、限位杆(302)、限位板(303)和弹性扣件(304)，且防护挡板(301)的两侧设置有限位杆(302)，所述防护挡板(301)的顶部设置有限位板(303)，且限位板(303)的两侧设置有弹性扣件(304)。2.根据权利要求1所述的一种自动化PCBA板封装设备，其特征在于：所述防护挡板(301)通过限位杆(302)与限位板(303)构成伸缩结构，且限位板(303)与防护挡板(301)之间相贴合。3.根据权利要求1所述的一种自动化PCBA板封装设备，其特征在于：所述控制块(4)包括架体(401)、喇叭孔(402)、指示块(403)和指示灯(404)，且架体(401)的底部设置有喇叭孔(402)，所述架体(401)的底端设置有指示块(403)，所述架体(401)的顶端一侧设置有指示灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小龙，吴海阳，王保根，
申请(专利权)人：盐城吉凯同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：