一种流水线装板系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电路板生产领域，具体涉及一种流水线装板系统，包括安装架，所述安装架上表面固定安装有一号安装板，所述一号安装板一侧活动设有二号安装板，所述一号安装板和二号安装板一侧均活动设有传送带，所述二号安装板上表面固定安装有放置板。本实用新型专利技术中，能够在配送零件时，将零件盒直接放置到操作人员面前的生产线上，同时使操作人员能够直接在面前对零件盒进行更换，减少更换零件盒浪费的时间，以免此时的生产线带动电路板移动距离过长，保证下一个电路板的装配时间，且在电子元件装配不及时，便于将没及时安装的电路板取下后，利用后续的安装空隙时间进行补装，避免暂停生产线对其余工位的装配造成影响，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线装板系统


[0001]本技术涉及电路板生产领域，具体涉及一种流水线装板系统。

技术介绍

[0002]在电路板流水线焊接过程中需要进行传送，在传送过程中通常采用两组传送带同步移动进行电路板的移动，进行流水线化作业。
[0003]现有的电路板安装生产线在使用时仍存在一定的弊端，大多数用于存放电子元件的零件盒在拿取时，通常是从操作人员背面的放置处进行拿取，然后将零件盒放置到面前的生产线上，在单个零件盒内部的零件使用完后，需要操作人员进行更换，在更换过程中生产线继续运转，会导致下一个电路板的装配时间减少，紧凑的装配时间容易导致装配出错，且电路板在随着生产线移动，在电子元件装配不及时，需要暂停生产线才能完成安装，会对其余工位的装配造成影响，不便于将没及时安装的电路板取下后，利用后续的安装空隙时间进行补装，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种流水线装板系统，通过从一号导料框放入的零件盒向放置板处滑动，被缓冲板阻拦，便于人员拿取零件，使用后的零件盒放置到二号导料框内部，使零件盒滑动被挡板阻挡，从而能够在配送零件时，将零件盒直接放置到操作人员面前的生产线上，同时使操作人员能够直接在面前对零件盒进行更换，减少更换零件盒浪费的时间，以免此时的生产线带动电路板移动距离过长，保证下一个电路板的装配时间，在装配过程中，转动暂存板，在限位条的限位作用下，使暂存板转动至与水平面平齐，将未及时完成装配的电路板放置上去，从而在电子元件装配不及时，便于将没及时安装的电路板取下后，利用后续的安装空隙时间进行补装，避免暂停生产线对其余工位的装配造成影响，提高生产效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种流水线装板系统，包括安装架，所述安装架上表面固定安装有一号安装板，所述一号安装板一侧活动设有二号安装板，所述一号安装板和二号安装板一侧均活动设有传送带，所述二号安装板上表面固定安装有放置板，所述放置板一侧表面交替开设有取料槽和排料槽，所述放置板另一侧表面交替固定安装有一号导料框和二号导料框，所述放置板一侧活动设有暂存板，所述安装架下方转动连接有丝杆。
[0007]进一步在于：所述一号安装板和二号安装板另一侧表面一端处均固定嵌入安装有电机，所述一号安装板和二号安装板另一侧表面另一端处均固定嵌入安装有轴承。
[0008]进一步在于：所述传送带外侧表面等距固定安装有夹板，所述传送带内侧表面两端处均转动连接有转筒，所述传送带一端的转筒与相邻的电机的输出端固定连接，所述传送带另一端的转筒与轴承的内圈固定连接。
[0009]进一步在于：所述丝杆外侧旋合连接有滑块，所述丝杆外侧两端处均活动套设有
固定套，所述固定套上端与安装架固定连接，所述安装架下表面开设有滑槽，所述滑块贯穿滑槽与二号安装板固定连接。
[0010]进一步在于：所述丝杆外侧表面一端处固定安装有棘齿，所述安装架后表面固定安装有棘爪，所述棘爪与棘齿活动卡合连接，所述丝杆一端表面固定安装有转柄。
[0011]进一步在于：所述放置板一侧表面位于取料槽一端固定安装有缓冲板，所述二号导料框一端处固定安装有挡板，所述缓冲板和挡板一侧表面均固定安装有橡胶垫。
[0012]进一步在于：所述放置板一侧表面固定安装有限位条，所述限位条一侧表面固定安装有套筒，所述暂存板一端固定安装有转杆，所述转杆与套筒转动连接，所述安装架两端表面均开设有刻度槽。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过丝杆转动，使滑块在丝杆表面沿着滑槽移动，带动二号安装板移动，从而调节两个传送带之间的距离，使夹板能够夹持不同尺寸的电路板，转柄使丝杆更便于转动，丝杆带动棘齿顺时针转动，棘爪在自身斜面作用下上移，在转动结束后，棘爪在上方的弹簧作用下复位，与棘齿卡合，防止丝杆逆时针自转，提高丝杆的稳定性，电机转动，带动与之相连的转筒转动，使传送带带动夹板移动，将电路板夹持在两组夹板之间，固定套使丝杆固定在安装架下方，并使其能够转动。
[0015]一号导料框向放置板处倾斜，使从一号导料框另一端放入的零件盒，在一号导料框下端的转辊转动下和重力作用下，使零件盒向放置板处滑动，被缓冲板阻拦，然后将零件盒放置到放置板一侧表面，便于人员拿取零件，二号导料框与一号导料框倾斜方向相反，使用后的零件盒放置到二号导料框内部，与一号导料框同理，使零件盒滑动，被挡板阻挡，方便配送零件的人员快速更换零件盒，从而能够在配送零件时，将零件盒直接放置到操作人员面前的生产线上，同时使操作人员能够直接在面前对零件盒进行更换，减少更换零件盒浪费的时间，以免此时的生产线带动电路板移动距离过长，保证下一个电路板的装配时间，在装配过程中。
[0016]如遇到装配不及时的电路板时，转动暂存板，在限位条的限位作用下，使暂存板转动至与水平面平齐，将未及时完成装配的电路板放置上去，从而在电子元件装配不及时，便于将没及时安装的电路板取下后，利用后续的安装空隙时间进行补装，避免暂停生产线对其余工位的装配造成影响，提高生产效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术放置板与导料框拆分结构示意图；
[0020]图3是本技术丝杆与传送带剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术传送带与安装架拆分结构示意图；
[0022]图5是本技术传送带部分剖面结构示意图；
[0023]图6是本技术丝杆与安装架连接处剖面结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；101、刻度槽；102、一号安装板；103、二号安装板；104、传送带；105、夹板；106、转筒；107、轴承；108、电机；2、放置板；201、取料槽；202、排料槽；203、缓冲
板；204、一号导料框；205、二号导料框；206、挡板；3、暂存板；301、转杆；302、套筒；303、限位条；4、丝杆；401、滑块；402、固定套；403、转柄；404、棘齿；405、棘爪；406、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，一种流水线装板系统，包括安装架1，安装架1两端表面均开设有刻度槽101，安装架1上表面固定安装有一号安装板102，一号安装板102一侧活动设有二号安装板103，一号安装板102和二号安装板103一侧均活动设有传送带104，一号安装板102和二号安装板103另一侧表面一端处均固定嵌入安装有电机108，一号安装板102和二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线装板系统，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上表面固定安装有一号安装板(102)，所述一号安装板(102)一侧活动设有二号安装板(103)，所述一号安装板(102)和二号安装板(103)一侧均活动设有传送带(104)，所述二号安装板(103)上表面固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)一侧表面交替开设有取料槽(201)和排料槽(202)，所述放置板(2)另一侧表面交替固定安装有一号导料框(204)和二号导料框(205)，所述放置板(2)一侧活动设有暂存板(3)，所述安装架(1)下方转动连接有丝杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种流水线装板系统，其特征在于，所述一号安装板(102)和二号安装板(103)另一侧表面一端处均固定嵌入安装有电机(108)，所述一号安装板(102)和二号安装板(103)另一侧表面另一端处均固定嵌入安装有轴承(107)。3.根据权利要求2所述的一种流水线装板系统，其特征在于，所述传送带(104)外侧表面等距固定安装有夹板(105)，所述传送带(104)内侧表面两端处均转动连接有转筒(106)，所述传送带(104)一端的转筒(106)与相邻的电机(108)的输出端固定连接，所述传送带(104)另一端的转筒(106)与轴承(107)的内圈固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽庭，姚龙愈，
申请(专利权)人：惠州迈腾伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：