一种汽车毛毡贴覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴覆装置技术领域，特别是涉及一种汽车毛毡贴覆装置，包括支撑柱、固定框一和固定框二，固定框一和固定框二均设置于支撑柱前端上方，固定框一位于固定框二正上方，固定框一内部上方转动连接有毛毡辊，毛毡辊外部的左右两端均设置有限位组件，固定框一内部下方喷胶组件，固定框二内部设置有用于抚平毛毡的抚平组件；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置有喷胶组件、驱动电机、毛毡辊和限位组件的相互配合，从而能够对不同宽度的毛毡进行缠绕，使得装置能够适用于不同的贴覆环境，并且还能够实现贴覆前，实现自动涂胶的功能，无需人工进行涂胶，有效的提高了毛毡的贴合效率。合效率。合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车毛毡贴覆装置


[0001]本技术涉及贴覆装置
，特别是涉及一种汽车毛毡贴覆装置。

技术介绍

[0002]毛毡作为一种工业常用工具，其一般都是通过牛羊毛或纤维加工粘合而成的，并且由于其性能较多，能够为汽车起到隔音隔热、减震、环保与美化的作用，给人以一种舒适感，因而在汽车行业中得到广泛运用。
[0003]在汽车内饰上的许多地方，经常会使用到毛毡，因而需要将毛毡贴覆在汽车内饰，然而在进行毛毡贴合工作过程中，通常由工作人员在汽车内部贴覆处刷上胶水，再将毛毡贴在汽车内部贴覆处上，该方式费时费力，步骤较多，降低了毛毡贴覆效率，并且在对汽车进行贴覆的过程中不便于对已贴覆完成的毛毡进行压平，导致贴覆的毛毡经常会出现气泡褶皱等情况发生，降低了毛毡的贴覆效果，为此，我们提出了一种汽车毛毡贴覆装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车毛毡贴覆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车毛毡贴覆装置，包括支撑柱、固定框一和固定框二，所述固定框一和固定框二均设置于所述支撑柱前端上方，所述固定框一位于所述固定框二正上方；
[0006]所述固定框一内部上方转动连接有毛毡辊，所述毛毡辊外部的左右两端均设置有限位组件，所述固定框一内部下方喷胶组件，所述固定框二内部设置有用于抚平毛毡的抚平组件。
[0007]进一步的，所述支撑柱内部转动连接有丝杆，所述支撑柱上端固定安装有升降电机，所述升降电机驱动端贯穿进所述支撑柱内并与所述丝杆上端固定连接。
[0008]进一步的，所述丝杆外部上端螺纹套接有滑动块二，所述滑动块二前端固定安装有安装板，所述安装板前端的上下两端分别固定安装有液压伸缩杆二和液压伸缩杆三，所述液压伸缩杆二驱动端与所述固定框二背面固定连接，所述液压伸缩杆三驱动端与所述固定框一背面固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑柱内部背面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块前端与所述滑动块二背面固定连接。
[0010]进一步的，所述限位组件包括限位盘和液压伸缩杆一，所述限位盘滑动套接于所述毛毡辊外部，所述液压伸缩杆一共设有两根且均固定安装于所述固定框一内壁，所述液压伸缩杆一驱动端与所述限位盘固定连接，所述固定框一左上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿进所述固定框一内并与所述毛毡辊左端固定连接。
[0011]进一步的，所述喷胶组件吸泵、固定管和喷嘴，所述吸泵固定安装于所述固定框一左下端，所述固定管固定安装于所述固定框一内部下方，所述吸泵出料端贯穿进所述固定
框一内并与所述固定管左端连通，所述喷嘴共设有若干个且均一字排开连通于所述固定管前端。
[0012]进一步的，所述抚平组件包括转动电机、双纹螺杆、滑动块一和弧形压块，所述转动电机固定安装于所述固定框二左侧，所述双纹螺杆转动连接于所述固定框二内部，所述转动电机驱动端贯穿进所述固定框二内并与所述双纹螺杆左端固定连接，所述滑动块二共设有两块且分别螺纹套接于所述双纹螺杆左右两端，所述固定框二前端开设有通孔，所述滑动块一前端滑动贯穿出所述通孔，所述弧形压块共设有两块且分别固定安装于两块所述滑动块一前端。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过设置有喷胶组件、驱动电机、毛毡辊和限位组件的相互配合，从而能够对不同宽度的毛毡进行缠绕，使得装置能够适用于不同的贴覆环境，并且还能够实现贴覆前，实现自动涂胶的功能，无需人工进行涂胶，有效的提高了毛毡的贴合效率；
[0015]通过设置有固定框二、转动电机、双纹螺杆、滑动块一和压板的相互配合，从而能够对不同宽度的毛毡在贴覆的过程中进行全面的压平，防止毛毡在贴覆的过程中出现气泡褶皱情况发生，有效的提高了汽车毛毡贴覆效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体外部结构示意图；
[0019]图中标记：支撑柱1、固定框一2、固定框二3、升降电机4、丝杆5、毛毡辊6、限位盘7、液压伸缩杆一8、驱动电机9、吸泵10、转动电机11、双纹螺杆12、滑动块一13、固定管14、喷嘴15、弧形压块16、滑动块二17、限位块 18、限位滑槽19、安装板20、液压伸缩杆二21、液压伸缩杆三22。
具体实施方式
[0020]如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：一种汽车毛毡贴覆装置，包括支撑柱1、固定框一2和固定框二3，所述固定框一2和固定框二3均设置于所述支撑柱1前端上方，所述固定框一2位于所述固定框二3正上方；
[0021]所述固定框一2内部上方转动连接有毛毡辊6，所述毛毡辊6外部的左右两端均设置有限位组件，所述固定框一2内部下方喷胶组件，所述支撑柱1内部转动连接有丝杆5，所述支撑柱1上端固定安装有升降电机4，所述升降电机4 驱动端贯穿进所述支撑柱1内并与所述丝杆5上端固定连接，所述丝杆5外部上端螺纹套接有滑动块二17，所述滑动块二17前端固定安装有安装板20，所述液压伸缩杆三22驱动端与所述固定框一2背面固定连接，所述支撑柱1内部背面开设有限位滑槽19，所述限位滑槽19内滑动连接有限位块18，所述限位块18前端与所述滑动块二17背面固定连接，所述限位组件包括限位盘7和液压伸缩杆一8，所述限位盘7滑动套接于所述毛毡辊6外部，所述液压伸缩杆一 8共设有两根且均固定安装于所述固定框一2内壁，所述液压伸缩杆一8驱动端与所述限位盘7固定连接，所述固定框一2左上端固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9驱动端贯穿进所述固定框一2内并与所述毛
毡辊6左端固定连接，所述喷胶组件吸泵10、固定管14和喷嘴15，所述吸泵10固定安装于所述固定框一2左下端，所述固定管14固定安装于所述固定框一2内部下方，所述吸泵10出料端贯穿进所述固定框一2内并与所述固定管14左端连通，所述喷嘴15 共设有若干个且均一字排开连通于所述固定管14前端；
[0022]具体的，在使用时，先将装置连接好外部电源以及控制开关，当需要对汽车内部进行贴覆时，先启动液压伸缩杆一8，液压伸缩杆一8工作进行伸长或缩短会带动限位盘7在毛毡辊6上进行相对或相背运动，然后可根据毛毡的尺寸来调节限位盘7的移动距离，使得两个限位盘7之间的距离能够适应不同宽度的毛毡，然后再将毛毡缠绕在毛毡辊6的外部，再将吸泵10的吸料端与外部的供料处进行连接，通过吸泵10吸收胶水，然后在将胶水输送至固定管25内，最后通过喷嘴26将胶水喷至汽车内部需要贴覆的地方，然后拉出毛毡的一端对齐所需贴覆的位置，并且再启动液压伸缩杆三22，液压伸缩杆三22工作伸长会带动固定框一3向着汽车内部贴覆处进行移动，使得毛毡辊5上的毛毡与汽车内部贴覆处贴合，然后再启动升降电机4和驱动电机9，驱动电机9工作会带动毛毡辊5进行转动，使得毛毡辊5能够对毛毡进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车毛毡贴覆装置，包括支撑柱(1)、固定框一(2)和固定框二(3)，所述固定框一(2)和固定框二(3)均设置于所述支撑柱(1)前端上方，所述固定框一(2)位于所述固定框二(3)正上方，其特征在于：所述固定框一(2)内部上方转动连接有毛毡辊(6)，所述毛毡辊(6)外部的左右两端均设置有限位组件，所述固定框一(2)内部下方喷胶组件，所述固定框二(3)内部设置有用于抚平毛毡的抚平组件。2.根据权利要求1所述的一种汽车毛毡贴覆装置，其特征在于：所述支撑柱(1)内部转动连接有丝杆(5)，所述支撑柱(1)上端固定安装有升降电机(4)，所述升降电机(4)驱动端贯穿进所述支撑柱(1)内并与所述丝杆(5)上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车毛毡贴覆装置，其特征在于：所述丝杆(5)外部上端螺纹套接有滑动块二(17)，所述滑动块二(17)前端固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)前端的上下两端分别固定安装有液压伸缩杆二(21)和液压伸缩杆三(22)，所述液压伸缩杆二(21)驱动端与所述固定框二(3)背面固定连接，所述液压伸缩杆三(22)驱动端与所述固定框一(2)背面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种汽车毛毡贴覆装置，其特征在于：所述支撑柱(1)内部背面开设有限位滑槽(19)，所述限位滑槽(19)内滑动连接有限位块(18)，所述限位块(18)前端与所述滑动块二(17)背面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种汽车毛毡贴覆装置，其特征在于：所述限位组件包括限位盘(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉奎，
申请(专利权)人：宜兴市升奥汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：