陶瓷生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷生产用球磨机，涉及球磨机技术领域，包括底板，所述底板的一侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有主轴，本实用新型专利技术的有益效果为：通过打磨筒的转动，来对陶瓷原料进行打磨，而打磨后满足精度的原料会通过过滤板掉落到防护罩内，之后通过落料管落在传输机构上进行输送，其中，打磨筒在防护罩的内部进行转动，这使得原料不管从哪个位置落出，最后都将汇集在落料管内，配合液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动，可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出，进而有利于打磨筒的打磨效果，且有了利于该陶瓷生产用球磨机的生产效率。生产用球磨机的生产效率。生产用球磨机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷生产用球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为陶瓷生产用球磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷制品在制备成型过程中，需要经过陶瓷原料制备过程，陶瓷原料的细度和均匀度直接影响坯体的质量，陶瓷原料的粒度如果较大，将增大坯体开裂的概率，而且还会影响坯体后续的烧结过程，使烧结出来的陶瓷表面不光滑，成色不均匀，严重影响陶瓷制品的品质，因此需要使用球磨机，其中，球磨机是一种粉碎设备，具有球形磨料，它通过旋转运动和摩擦力，将原料研磨成粉末，它具有强力研磨能力，优越的研磨精度，低耗能、环保等特点，广泛应用于建筑陶瓷、景观陶瓷及冶金材料等行业。
[0003]中国专利CN202121896511.8，公开了一种陶瓷生产用球磨机，属于陶瓷生产设备
，包括底座与调节架，所述底座一端设置有调节架，调节架上设置有固定座，固定座上设置有球磨机构，调节架用于调节球磨机构的倾斜度，球磨机构用于对陶瓷原料进行研磨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单、使用方便，通过调节架调节球磨机构的倾斜度，便于上料下料的顺利进行，同时也能起到导料的作用，通过球磨机构将导入的陶瓷原料进行研磨，研磨时通过不同直径的磨介将陶瓷原料研磨的更加均匀细腻，便于后续加工过程中的使用，本技术研磨效率高，研磨效果较好。
[0004]该专利对陶瓷生产用球磨机进行改进后，通过不同直径的磨介将陶瓷原料研磨的更加均匀细腻，便于后续加工过程中的使用，但仍然存在一些不足，在陶瓷原料打磨完成之后，需要将其排出，而现有的打磨机的出料口一般设立在滚筒的轴心处，这使得原料难以全部排出，导致滚筒内原料多磨料少，进而影响球磨机的生产效率，为此，提出陶瓷生产用球磨机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了陶瓷生产用球磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的，现有的打磨机的出料口一般设立在滚筒的轴心处，这使得原料难以全部排出，导致滚筒内原料多磨料少，进而影响球磨机生产效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：陶瓷生产用球磨机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有主动齿轮，所述底板的顶部固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架每两个为一组，两组所述支撑架的顶部均固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有打磨筒，所述打磨筒的外壁固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述打磨筒的内部通过螺栓固定连接有过滤板，所述底板的顶部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有防护罩，所述打磨筒与防护罩转动连接，所述过滤板位于防护罩的内部，所述防护罩的内部插接有落料管，通过打磨筒的转动，来对陶瓷原料进行打磨，而打磨后满足精度的原料会通过过滤板掉落
到防护罩内，其中，打磨筒在防护罩的内部进行转动，这使得原料不管从哪个位置落出，最后都将汇集在落料管内，之后通过落料管落在传输机构上进行输送，配合液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动，可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出，进而有利于打磨筒的打磨效果，且有了利于该陶瓷生产用球磨机的生产效率。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有八个基座，八个所述基座每两个为一组，四组所述基座的内部均固定连接有固定轴，四个所述固定轴的外壁均转动连接有滚轮，四个所述滚轮均与打磨筒相接触，利用滚轮与正在转动的打磨筒相接触，可以进一步的增加打磨筒在转动时的稳定性，从而增加了该陶瓷生产用球磨机在运行时的稳定性。
[0008]优选的，所述放置台的顶部固定连接有支撑块，所述主动齿轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的另一端位于支撑块的内部，并与其转动连接，所述支撑块的内部转动连接有滚动轴承，所述转轴位于滚动轴承的内部，利用滚动轴承，可以减少电机的动力消耗，更加便于主动齿轮的运动。
[0009]优选的，两个所述固定座的内部均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端均固定连接有推板，两个所述推板均与打磨筒滑动连接，利用液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动，可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出。
[0010]优选的，所述打磨筒的内部通过螺栓固定连接有进料挡板，将进料挡板拆下，可以将陶瓷原料与磨料倒入至打磨筒内。
[0011]优选的，所述底板的内部设有传输机构，所述传输机构位于落料管的下方，打磨后满足精度的原料通过传输机构上进行输送。
[0012]本技术提供了陶瓷生产用球磨机，具备以下有益效果：
[0013]1、该陶瓷生产用球磨机，通过打磨筒的转动，来对陶瓷原料进行打磨，而打磨后满足精度的原料会通过过滤板掉落到防护罩内，之后通过落料管落在传输机构上进行输送，其中，打磨筒在防护罩的内部进行转动，这使得原料不管从哪个位置落出，最后都将汇集在落料管内，配合液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动，可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出，进而有利于打磨筒的打磨效果，且有了利于该陶瓷生产用球磨机的生产效率。
[0014]2、该陶瓷生产用球磨机，通过转轴位于支撑块的内部进行转动，增加了主动齿轮的稳定性，而通过滚动轴承，可以减少电机的动力消耗，更加便于主动齿轮的运动，此外，滚轮与打磨筒相接触，可以进一步的增加打磨筒在转动时的稳定性，从而增加了该陶瓷生产用球磨机在运行时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖视图；
[0017]图3为本技术主动齿轮部位的剖视图；
[0018]图4为本技术过滤板的结构示意图；
[0019]图5为本技术防护罩部位的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、放置台；3、电机；4、主轴；5、主动齿轮；6、转轴；7、支撑块；8、滚动轴承；9、支撑架；10、固定座；11、打磨筒；12、支撑柱；13、防护罩；14、进料挡板；15、液压杆；
16、基座；17、固定轴；18、滚轮；19、传输机构；20、从动齿轮；21、落料管；22、过滤板；23、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：陶瓷生产用球磨机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有放置台2，放置台2的顶部固定安装有电机3，电机3输出轴的一端固定连接有主轴4，主轴4的一端固定连接有主动齿轮5，底板1的顶部固定连接有四个支撑架9，四个支撑架9每两个为一组，两组支撑架9的顶部均固定连接有固定座10，两个固定座10之间转动连接有打磨筒11，打磨筒11的外壁固定连接有从动齿轮20，主动齿轮5与从动齿轮20相互啮合，打磨筒11的内部通过螺栓固定连接有过滤板22，底板1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷生产用球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴的一端固定连接有主轴(4)，所述主轴(4)的一端固定连接有主动齿轮(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有四个支撑架(9)，四个所述支撑架(9)每两个为一组，两组所述支撑架(9)的顶部均固定连接有固定座(10)，两个所述固定座(10)之间转动连接有打磨筒(11)，所述打磨筒(11)的外壁固定连接有从动齿轮(20)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(20)相互啮合，所述打磨筒(11)的内部通过螺栓固定连接有过滤板(22)，所述底板(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)的顶部固定连接有防护罩(13)，所述打磨筒(11)与防护罩(13)转动连接，所述过滤板(22)位于防护罩(13)的内部，所述防护罩(13)的内部插接有落料管(21)。2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有八个基座(16)，八个所述基座(16)每两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杨，
申请(专利权)人：福建大铁蛋五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：