一种涂料砂磨机制造技术

本发明专利技术涉及砂磨机技术领域，尤其是一种涂料砂磨机，包括外壳，外壳顶部设置有封盖，封盖上安装有电机，电机的输出轴贯穿封盖并安装有转动轴，转动轴外侧安装有转子，封盖底部安装有若干固定杆，若干固定杆底部之间安装有壳体，转子设置在壳体内部，转动轴一端贯穿壳体并安装有第一旋转叶，转子外侧设置有若干研磨圈，若干研磨圈外壁与壳体内壁相接触。该装置中第一旋转叶转动过程中会对出料口进行吸料，使得外壳内部的涂料混合液流动起来，从而让外壳内部的涂料混合液快速进行研磨。壳内部的涂料混合液快速进行研磨。壳内部的涂料混合液快速进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料砂磨机


[0001]本专利技术涉及砂磨机
，尤其涉及一种涂料砂磨机。

技术介绍

[0002]在与涂料行业已经应用了数十年的卧式砂磨机、立式砂磨机相对比，篮式砂磨机是近年来才被使用的新设备。篮式研磨机的机头上固定着一个研磨篮，研磨篮中装填研磨介质。工作时，研磨篮浸没在物料中，研磨篮内的搅拌装置高速转动，产生强大吸力，将物料吸人装有研磨介质的研磨篮内进行分散、研磨，并在离心力的作用下将篮内的物料甩出篮子，形成高效率的循环研磨。篮式研磨机在涂料、油墨等多品种、多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。
[0003]在对涂料进行搅拌的过程中，篮式砂磨机在工作的过程中主要是靠研磨篮内的搅拌装置高速转动，产生强大吸力，使其涂料可以在涂料桶内部流动后，涂料被装有研磨介质的研磨篮内进行分散、研磨。但是涂料混合液内涂料在流动的过程中，大颗粒的涂料比小颗粒涂料在重力的影响下更容易聚沉，就会出现大颗粒涂料容易堆积在涂料桶的底部的边缘处，也就是这种物料的循环研磨分散方式使涂料桶底部边缘很容易堆积物料，所堆积的物料不能被充分地研磨和分散。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在砂磨机在工作的过程中主要是靠研磨篮内的搅拌装置高速转动，产生强大吸力，涂料被装有研磨介质的研磨篮内进行分散、研磨，这种物料的循环研磨分散方式使涂料桶底部边缘很容易堆积物料，所堆积的物料不能被充分地研磨和分散的缺点，而提出的一种涂料砂磨机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：r/>[0006]设计一种涂料砂磨机，包括外壳，所述外壳顶部设置有封盖，所述封盖上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述封盖并安装有转动轴，所述转动轴外侧安装有转子，所述封盖底部安装有若干固定杆，若干所述固定杆底部之间安装有壳体，所述转子设置在所述壳体内部，所述转动轴一端贯穿所述壳体并安装有第一旋转叶，所述转子外侧设置有若干研磨圈，若干研磨圈外壁与所述壳体内壁相接触。
[0007]优选的，所述转子上开设有若干凹槽，若干所述凹槽内部均设置有若干皓珠，若干凹槽内均设置有调节机构，所述调节机构避免若干皓珠堵塞在所述凹槽内。
[0008]优选的，所述调节机构包括钢圈，若干所述凹槽内均设置有钢圈，若干所述钢圈一侧均设置有碰撞圈，所述碰撞圈挤压在其中几个所述皓珠上。
[0009]优选的，若干所述凹槽均设置有凸起块，所述转子转动的过程中所述凸起块与若干所述皓珠碰撞。
[0010]优选的，所述壳体上设置有若干磁铁，若干所述磁铁之间均存在间隔，若干磁铁均分别对应钢圈设置。
[0011]优选的，若干所述磁铁外侧均设置有耐磨块。
[0012]优选的，所述转动轴上通过密封轴承安装有过滤板，所述转子的垂直投影位于所述过滤板上，所述过滤板一侧挤压在所述壳体的内部底部。
[0013]优选的，所述转动轴上安装有第二旋转叶，所述第二旋转叶的垂直投影位于所述转子上，所述第二旋转叶外侧设置有防溅装置。
[0014]优选的，防溅装置包括固定板、两个挡板，所述固定板上开设有通槽，所述转动轴贯穿所述通槽并通过轴承安装有卡圈，其中一个所述挡板滑动设置在所述卡圈上，所述固定板安装在所述壳体上，另一个所述挡板安装在所述固定板上，所述挡板的垂直投影覆盖在所述第二旋转叶，所述第二旋转叶的垂直投影位于所述通槽上。
[0015]本专利技术提出的一种涂料砂磨机，有益效果在于：该一种涂料砂磨机：
[0016]1、转动轴在转动的过程中会让第一旋转叶转动，使得外壳内部底部边缘处的混合液可以一起流动，使得外壳内部的所有涂料混合液都能流动起来，从而让外壳底部边缘的涂料混合液也能很好的进行充分地研磨和分散，从而让外壳内部的涂料混合液研磨更加充分的同时研磨需要的时间降低。
[0017]2、若干皓珠在依次与凸起块碰撞后均会获得动能产生，使得获得动能的皓珠会碰撞碰撞圈或者其中几个皓珠之间相碰撞，使得涂料颗粒可以再一次被碰撞粉碎，从而让涂料更加的细腻；而且皓珠的残骸碎片可以被过滤板过滤阻挡，从而让皓珠的残骸碎片留在过滤板上，避免涂料混合液受到污染。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种涂料砂磨机的爆炸结构示意图。
[0019]图2为本专利技术提出的一种涂料砂磨机的剖视图的结构示意图。
[0020]图3为图2在A1处的局部放大图。
[0021]图4为图2在A2处的局部放大图。
[0022]图5为本专利技术提出的一种涂料砂磨机的壳体的剖视图的结构示意图。
[0023]图6为图5在B处的局部放大图。
[0024]图7为本专利技术提出的一种涂料砂磨机的部分爆炸结构示意图。
[0025]图8为图7在C处的局部放大图。
[0026]图中：外壳1、封盖2、电机3、转动轴4、转子5、固定杆6、壳体7、研磨圈8、第一旋转叶9、凹槽10、皓珠11、钢圈12、碰撞圈13、凸起块14、磁铁15、耐磨块16、过滤板17、第二旋转叶18、固定板19、挡板20、通槽21、卡圈22、保护罩23、吊钩24。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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2，一种涂料砂磨机，包括外壳1，外壳1顶部设置有封盖2，封盖2上固定安装有电机3，封盖2顶部两侧均设置有吊钩24，电机3的输出轴贯穿封盖2并固定安装有转动轴4，转动轴4外侧固定安装有转子5，封盖2底部固定安装有若干固定杆6，若干固定杆6底部
之间固定安装有壳体7，转子5设置在壳体7内部，转动轴4一端贯穿壳体7并固定安装有第一旋转叶9，转子5外侧设置有若干研磨圈8，若干研磨圈8外壁与壳体7内壁相接触。
[0030]结合参考图1、图2、图7可知，封盖2顶部两侧均设置有吊钩24，通过使用缆绳穿过吊钩24后，使得封盖2的取下和安装更加方便；设置的壳体7底部开设有出料口，转动轴4一端是贯穿出料口然后再固定安装第一旋转叶9的，配合设置的第一旋转叶9转动过程中会对出料口进行吸料，从而让涂料混合液从壳体7顶部进入转子5外侧安装的若干研磨圈与壳体7之间进行研磨，从转子5底部的壳体7出去。壳体7的轴线与转子5的轴线之间是同心设置的，从而让转子5在壳体7内部转动的过程中，转子5外侧安装有研磨圈8与壳体7内壁一起对涂料进行研磨，使其涂料更加细腻。
[0031]结合参考图1、图2、图7，在外壳1内添加涂料混合液，然后将封盖2盖在外壳1上，使得转动轴4外侧的转子5、壳体7全部浸泡在涂料混合液内部后，再让电机3启动，电机3的输出轴会带动转动轴4转动，转动轴4转动过程中会带着第一旋转叶9转动，从而让第一旋转叶9转动过程中会对出料口进行吸料，同时转动轴4在转动的过程中会带着转子5转动，在转子5转动的过程中，转子5外侧安装的若干研磨圈与壳体7之间对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料砂磨机，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部设置有封盖(2)，所述封盖(2)上安装有电机(3)，其特征在于，所述电机(3)的输出轴贯穿所述封盖(2)并安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)外侧安装有转子(5)，所述封盖(2)底部安装有若干固定杆(6)，若干所述固定杆(6)底部之间安装有壳体(7)，所述转子(5)设置在所述壳体(7)内部，所述转动轴(4)一端贯穿所述壳体(7)并安装有第一旋转叶(9)，所述转子(5)外侧设置有若干研磨圈(8)，若干研磨圈(8)外壁与所述壳体(7)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的涂料砂磨机，其特征在于，所述转子(5)上开设有若干凹槽(10)，若干所述凹槽(10)内部均设置有若干皓珠(11)，若干凹槽(10)内均设置有调节机构，所述调节机构避免若干皓珠(11)堵塞在所述凹槽(10)内。3.根据权利要求2所述的涂料砂磨机，其特征在于，所述调节机构包括钢圈(12)，若干所述凹槽(10)内均设置有钢圈(12)，若干所述钢圈(12)一侧均设置有碰撞圈(13)，所述碰撞圈(13)挤压在其中几个所述皓珠(11)上。4.根据权利要求3所述的涂料砂磨机，其特征在于，若干所述凹槽(10)均设置有凸起块(14)，所述转子(5)转动的过程中所述凸起块(14)与若干所述皓珠(11)碰撞。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：阮俊达，
申请(专利权)人：阮俊达，
类型：发明
国别省市：