一种陶瓷加工球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷加工球磨装置，包括筒体装置、支撑架、电机、驱转装置、操控面板，通过活动体受水体流动力而受动，在弹簧的弹性配合以及衔接环的环状伸缩形变下，活动体能灵活做前后位移，戳头的尖角结构便于其在位移中将泡沫戳破，在连接杆来回位移时，角板的铰接连接方式也便于其不断产生角度变动，在自身结构下，能进一步辅助与水体接触，而再次将裹着陶瓷粉末的气泡物戳破，尽可能优质筛选流通过口的流体，避免未溶解完全的陶瓷粉末流经，尽可能的加大陶瓷加工的效率。可能的加大陶瓷加工的效率。可能的加大陶瓷加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工球磨装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工生产
，具体为一种陶瓷加工球磨装置。

技术介绍

[0002]陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，陶瓷的制成在早期都是采用手工拉坯的方式，随着时代的发展，现在的陶瓷制作工艺也有了质的飞跃，机械化的加入提高了成品率和拉坯标准，也可以采用设备来进行陶瓷材料的加工，比如泥料加工一般会使用球磨机进行加工。
[0003]陶瓷粉末和液体混合，在球磨机的筒体带转下混合，而在转滚中，物料不断抛落、冲击，会产生大量泡沫，为混合溶解的陶瓷粉末就会被包裹在气泡中，随着小气泡被排出，导致陶瓷粉末混合成泥料的过程中，混合溶解得不够彻底。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种陶瓷加工球磨装置。
[0006](二)技术方案
[0007]基于此，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工球磨装置，包括筒体装置、支撑架、电机、驱转装置、操控面板，所述筒体装置的两侧端置于支撑架上方且活动于支撑架的间距之间，所述电机固定安装在驱转装置的下方且传动配合，所述驱转装置活动连接在筒体装置的两侧端，所述操控面板嵌固安装在支撑架的顶部位置处，所述齿轮盖螺栓连接在筒体装置的侧端，所述筒体装置包括第一加工室、第二加工室、隔板装置、进料口、出料口、介质，所述第一加工室和第二加工室之间由隔板装置间隔开，所述进料口与出料口对立面设置，所述进料口嵌入贯通于第一加工室的一侧端，所述出料口设在第二加工室的侧端且贯通设置，所述介质活动在第一加工室和第二加工室内部，所述齿轮啮合连接在第一加工室的外侧下方处。
[0008]优选的，所述隔板装置包括实板、通过口、辅助装置，所述通过口与实板为一体化结构且贯通设置，所述辅助装置设在实板内部。
[0009]优选的，所述辅助装置包括活动体、连接块、衔接环、弹簧、固定外板、空腔，所述连接块嵌固连接在活动体的后端，所述衔接环与连接块相连接且相邻设置，所述弹簧连接在连接块的后方和固定外板之间且活动配合，所述空腔位于固定外板的内侧方。
[0010]优选的，所述活动体包括连接杆、戳头、角板，所述戳头嵌固连接在连接杆的前端，所述隔板装置与连接杆铰接连接且活动在其外侧。
[0011]优选的，所述进料口和出料口分别位于支撑架的上方位置处，所述第一加工室和第二加工室与驱转装置传动配合，所述第一加工室和第二加工室在驱转装置的带动下做定轴旋转，带动介质与陶瓷混合物物料一同旋转，并在筒体内完成抛落、冲击、自磨作业。
[0012]优选的，所述实板嵌固安置在第一加工室和第二加工室之间，所述介质与实板间
隙配合，所述通过口和辅助装置为一组产生配合，在实板上设有多个，便于符合要求的陶瓷混合物流通。
[0013]优选的，所述固定外板内嵌入实板的内部，所述活动体的前端活动于通过口的内侧方且相贯穿，所述衔接环与连接块衔接配合，呈环状，且具有是伸缩性，便于产生环形扩缩形变，使活动体能位移。
[0014]优选的，所述连接杆的后端固定连接有连接块，所述戳头活动于通过口的前方，所述角板为薄片状的具有尖角的结构体，可以在液体中不断产生摆折。
[0015]三有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷加工球磨装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种陶瓷加工球磨装置，人员通过将陶瓷粉末从进料口向第一加工室中加入，并接入混合液，启动电机，对操控面板进行操控，电机驱动齿轮转动，使得与齿轮啮合连接的齿轮盖转动，而令驱转装置驱带筒体装置进行滚转作业，让陶瓷粉末与液体在第一加工室和第二加工室中做抛落、冲击，并有介质与物料接触，完成自磨作业。
[0018]2、该一种陶瓷加工球磨装置，由活动体受水体流动力而受动，在弹簧的弹性配合以及衔接环的环状伸缩形变下，活动体能灵活做前后位移，戳头的尖角结构便于其在位移中将泡沫戳破，在连接杆来回位移时，角板的铰接连接方式也便于其不断产生角度变动，在自身结构下，能进一步辅助与水体接触，而再次将裹着陶瓷粉末的气泡物戳破，尽可能优质筛选流通过口的流体，避免未溶解完全的陶瓷粉末流经，尽可能的加大陶瓷加工的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术陶瓷加工球磨装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术筒体装置的内部剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术隔板装置的内部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术辅助装置的内部剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术活动体的内部剖视结构示意图。
[0024]图中：筒体装置
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1、支撑架
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2、电机
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3、驱转装置
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4、操控面板
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5、齿轮盖
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6、第一加工室
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11、第二加工室
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12、隔板装置
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13、进料口
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14、出料口
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15、介质
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16、齿轮
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17、实板
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131、通过口
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132、辅助装置
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133、活动体
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a1、连接块
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a2、衔接环
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a3、弹簧
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a4、固定外板
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a5、连接杆
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a11、戳头
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a12、角板
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a13。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，一种陶瓷加工球磨装置，筒体装置1、支撑架2、电机3、驱转装置4、操控面板5，筒体装置1的两侧端置于支撑架2上方且活动于支撑架2的间距之间，电机3固定安装在驱转装置4的下方且传动配合，驱转装置4活动连接在筒体装置1的两侧端，操控面板5嵌固安装在支撑架2的顶部位置处，齿轮盖6螺栓连接在筒体装置1的侧端，筒体装置1包括
第一加工室11、第二加工室12、隔板装置13、进料口14、出料口15、介质16，第一加工室11和第二加工室12之间由隔板装置13间隔开，进料口14与出料口15对立面设置，进料口14嵌入贯通于第一加工室11的一侧端，出料口15设在第二加工室12的侧端且贯通设置，介质16活动在第一加工室11和第二加工室12内部，齿轮17啮合连接在第一加工室11的外侧下方处。
[0027]此外，进料口14和出料口15分别位于支撑架2的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工球磨装置，包括筒体装置(1)、支撑架(2)、电机(3)、驱转装置(4)、操控面板(5)、齿轮盖(6)，所述筒体装置(1)的两侧端置于支撑架(2)上方且活动于支撑架(2)的间距之间，所述电机(3)固定安装在驱转装置(4)的下方且传动配合，所述驱转装置(4)活动连接在筒体装置(1)的两侧端，所述操控面板(5)嵌固安装在支撑架(2)的顶部位置处，所述齿轮盖(6)螺栓连接在筒体装置(1)的侧端；其特征在于：所述筒体装置(1)包括第一加工室(11)、第二加工室(12)、隔板装置(13)、进料口(14)、出料口(15)、介质(16)、齿轮(17)，所述第一加工室(11)和第二加工室(12)之间由隔板装置(13)间隔开，所述进料口(14)与出料口(15)对立面设置，所述进料口(14)嵌入贯通于第一加工室(11)的一侧端，所述出料口(15)设在第二加工室(12)的侧端且贯通设置，所述介质(16)活动在第一加工室(11)和第二加工室(12)内部，所述齿轮(17)啮合连接在第一加工室(11)的外侧下方处。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工球磨装置，其特征在于：所述隔板装置(13)包括实板(131)、通过口(132)、辅助装置(133)，所述通过口(132)与实板(131)为一体化结构且贯通设置，所述辅助装置(133)设在实板(131)内部。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工球磨装置，其特征在于：所述辅助装置(133)包括活动体(a1)、连接块(a2)、衔接环(a3)、弹簧(a4)、固定外板(a5)、空腔(a6)，所述连接块(a2)嵌固连接在活动体(a1)的后端，所述衔接环(a3)与连接块(a2)相连接且相邻设置，所述弹簧(a4)连接在连接块(a2)的后方和固定外板(a5)之间且活动配合，所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷跃华，许昌龙，郭威，
申请(专利权)人：福建绿圣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：