一种用于镍丝的包接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镍丝的包接机，该用于镍丝的包接机，包括加工箱，还包括：焊接板，所述加工箱内部设置有支撑板和活动板，所述支撑板中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板，所述支撑板上设置有套筒，所述套筒上开设有通孔，所述套筒顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有用于固定镍丝的固定板；焊接头，所述活动板一侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有滑轨，所述滑块底部设置有用于镍丝包接的焊接头，所述活动板上滑动设置有竖杆，所述竖杆底端设置有压块；用于镍丝的包接机使用方便，无需人工手持镍丝进行包接，固定板对镍丝的两端进行固定，通过焊接头对镍丝进行焊接，提高了镍丝在进行钎焊时的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镍丝的包接机


[0001]本技术涉及包接机
，具体是一种用于镍丝的包接机。

技术介绍

[0002]镍丝是一种金属丝，具有良好的机械强度、抗腐蚀及髙的耐热强度，适用于制作真空器件、电子仪器元件、化工生产强碱的滤网等，现在的发热件钎焊镍丝，需要将镍丝放置在发热件的焊点上，之后再放置一银片在焊点上，通过钎焊设备进行钎焊。
[0003]现有的用于镍丝的包接机在进行焊接时，需要使用者手动固定镍丝，然后通过焊枪进行焊接，操作较为不便，而且镍丝在焊接的过程中容易发生晃动，影响焊接位置的准确性，不利于后续的镍丝使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于镍丝的包接机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于镍丝的包接机，包括加工箱，还包括：
[0007]焊接板，所述加工箱内部设置有支撑板和活动板，所述支撑板中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板，所述支撑板上设置有套筒，所述套筒上开设有通孔，所述套筒顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有用于固定镍丝的固定板；
[0008]焊接头，所述活动板一侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块底部设置有用于镍丝包接的焊接头，所述活动板上滑动设置有竖杆，所述竖杆底端设置有压块；
[0009]固定机构，安装在所述加工箱内部，能够对穿过加工箱内部的镍丝进行固定；
[0010]升降机构，与所述支撑板相连接，能够调节支撑板和焊接板的使用高度。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述固定机构包括套筒、导向杆、丝杆和螺母，所述加工箱内部设置有导向杆，所述导向杆上滑动套设有活动套筒，所述活动套筒与活动板固定连接，所述加工箱外侧壁设置有丝杆，所述丝杆外部套设有螺母，所述螺母与活动套筒固定连接。
[0013]在一种可选方案中：所述加工箱外侧壁设置有安装板，所述导向杆顶部设置有横板，所述丝杆转动设置在安装板与横板之间，所述丝杆一端穿过横板并设置有摇杆。
[0014]在一种可选方案中：所述升降机构包括传动杆、螺纹杆和传动块，所述加工箱内部设置有支撑框，所述支撑框内部设置有螺纹杆，两个所述传动块均通过内部开设的螺纹孔套设在螺纹杆上，所述传动块与套筒之间铰接有传动杆，两个所述传动杆之间设置有连接弹簧。
[0015]在一种可选方案中：所述固定块上安装有气缸，所述气缸伸缩端与滑块相连接，所述加工箱内侧壁设置有安装块，两个所述安装块之间设置有限位杆，所述支撑板滑动设置
在限位杆上。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]用于镍丝的包接机使用方便，无需人工手持镍丝进行包接，镍丝从方形槽穿入加工箱内部，将镍丝需要焊接的部分置于焊接板的凹槽上，丝杆转动并带动螺母和活动套筒向下运动，活动套筒带动活动板下降，活动板上的压块向下挤压固定板，固定板对镍丝的两端进行固定，通过焊接头对镍丝进行焊接，镍丝的固定和拆卸方便，包接位置可调，提高了镍丝在进行钎焊时的加工效率。
附图说明
[0018]图1为用于镍丝的包接机的结构示意图。
[0019]图2为用于镍丝的包接机的剖视图。
[0020]图3为用于镍丝的包接机中焊接板的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
‑
加工箱、2
‑
支撑框、3
‑
螺纹杆、4
‑
传动块、5
‑
传动杆、6
‑
连接弹簧、7
‑
弹簧、8
‑
竖杆、9
‑
支撑板、10
‑
焊接板、11
‑
限位杆、12
‑
安装块、13
‑
套筒、131
‑
通孔、14
‑
固定板、15
‑
支撑弹簧、16
‑
支撑杆、17
‑
活动板、18
‑
滑轨、19
‑
滑块、20
‑
焊接头、21
‑
气缸、22
‑
固定块、23
‑
竖杆、24
‑
伸缩弹簧、25
‑
压块、26
‑
导向杆、27
‑
丝杆、28
‑
螺母、29
‑
套筒、30
‑
安装板、31
‑
横板、32
‑
摇杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种用于镍丝的包接机，包括加工箱1，还包括：
[0024]焊接板10，所述加工箱1内部设置有支撑板9和活动板17，所述支撑板9中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板10，焊接板10上设置有凹槽，所述支撑板9上固定设置有套筒13，两个套筒13上均开设有通孔131，加工箱1侧壁开设有用于穿入镍丝的方形槽，镍丝从方形槽穿入加工箱1内部并沿着通孔131穿过套筒13，镍丝需要焊接的部分位于焊接板10的凹槽上，所述套筒13顶部固定设置有支撑杆16，所述支撑杆16上滑动设置有用于固定镍丝的固定板14，支撑杆16外部套设有支撑弹簧15；
[0025]焊接头20，所述活动板17一侧设置有固定块22，两个所述固定块22之间设置有滑轨18，所述滑轨18上设置有滑块19，所述滑块19底部设置有用于镍丝包接的焊接头20，焊接头20对焊接板10上的镍丝进行包接，所述活动板17上滑动设置有竖杆23，所述竖杆23底端设置有压块25，竖杆23外部套设有伸缩弹簧24；
[0026]固定机构，安装在所述加工箱1内部，能够对穿过加工箱1内部的镍丝进行固定；
[0027]升降机构，与所述支撑板9相连接，能够调节支撑板9和焊接板10的使用高度。
[0028]用于镍丝的包接机通过固定机构带动活动板17向下运动，镍丝从方形槽穿入加工箱1内部并沿着通孔131穿过套筒13，镍丝需要焊接的部分位于焊接板10的凹槽上，活动板
17上的压块25向下挤压固定板14，固定板14对镍丝的两端进行固定，无需人工手持镍丝进行包接，活动板17通过底部设置的焊接头20对镍丝进行焊接，作为一个实施例，附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镍丝的包接机，包括加工箱，其特征在于，还包括：焊接板，所述加工箱内部设置有支撑板和活动板，所述支撑板中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板，所述支撑板上设置有套筒，所述套筒上开设有通孔，所述套筒顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有用于固定镍丝的固定板；焊接头，所述活动板一侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块底部设置有用于镍丝包接的焊接头，所述活动板上滑动设置有竖杆，所述竖杆底端设置有压块；固定机构，安装在所述加工箱内部，能够对穿过加工箱内部的镍丝进行固定；升降机构，与所述支撑板相连接，能够调节支撑板和焊接板的使用高度。2.根据权利要求1所述的用于镍丝的包接机，其特征在于，所述固定机构包括套筒、导向杆、丝杆和螺母，所述加工箱内部设置有导向杆，所述导向杆上滑动套设有活动套筒，所述活动套筒与活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：左九能，
申请(专利权)人：江苏清能金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：